一种带有冷却腔的焊接式泵盖的制作方法

本实用新型涉及泵壳上的泵盖，更具体地说，涉及一种带有冷却腔的焊接式泵盖。

背景技术：

现有的部分泵要输送高温介质，如图1所示，在泵壳1的高温腔体2内输送温度约150-180℃的介质，这种泵轴封一般采用机械密封，机械密封在由泵盖3、轴承腔体4、泵轴5构成密封腔体6内，在泵盖3的密封腔体6内布置冷却水进出接口7，通过接冷却水对机械密封部件进行冷却。

由于高温腔体2与密封腔体6之间仅仅由泵盖3隔开，因输送介质温度高，泵盖3温度很高，这样造成靠近泵盖3处密封腔体6温度高，机械密封静环部位温度较高，在机械密封腔内温度超过70℃静环与动环之间摩擦副处产生汽化，从而影响密封性能，并且机械密封上橡胶密封件容易老化，影响机械密封使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种带有冷却腔的焊接式泵盖，提高了机械密封的密封性，同时提高了机械密封的使用寿命，使泵使用更加安全、可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有冷却腔的焊接式泵盖，包括：泵盖本体，及机械密封腔体，所述泵盖本体与机械密封腔体之间设有一个冷却腔，冷却腔设于泵盖本体上；

所述泵盖本体，包括：泵盖体和密封体，所述冷却腔设置于泵盖体上，冷却腔设置呈迷宫式结构，密封体上开设有冷却水至机械密封腔体进、出水接口，以及冷却水至迷宫式冷却腔进、出水接口，冷却水至迷宫式冷却腔进、出水接口均通过冷却水流道与冷却腔连通，且冷却水至迷宫式冷却腔进水接口又与外部冷却水连通，冷却水至机械密封腔体进、出水接口均与机械密封腔体连通，外部冷却水从冷却水至迷宫式冷却腔进水接口进入，沿冷却水流道进入密封腔内进行冷却作业；

所述泵盖体和密封腔体之间通过焊接连接。

所述的焊接连接采用U型坡口焊接、V型坡口焊接，或焊接工艺、热处理工艺参数。

所述的迷宫式结构，包括：两个同心设置的外腔道和内腔道，外腔道和内腔道的后端相连通，外腔道的前端上设有出水口，该出水口与冷却水至迷宫式冷却腔出水接口相通，内腔道的前端上设有进水口，该进水口与冷却水至迷宫式冷却腔进水接口相通。

在上述的技术方案中，本实用新型所提供的一种带有冷却腔的焊接式泵盖，能使通过泵盖传递过来的热量大大减少，机械密封腔体内温度降低到70℃以下，避免密封腔体内静环与动环之间摩擦副处产生汽化现象，提高了机械密封的密封性，同时提高了机械密封寿命，使泵的使用更加安全、可靠。

附图说明

图1是现有泵盖的结构示意图；

图2是本实用新型焊接式泵盖的结构示意图；

图3是本实用新型焊接式泵盖中密封腔体的结构示意图；

图4是本实用新型焊接式泵盖中冷却腔体的迷宫式结构示意图；

图5是本实用新型焊接式泵盖中冷却水至机械密封腔体接口的示意图；

图6是本实用新型焊接式泵盖中冷却水至冷却腔体接口的示意图；

图7是图1本实用新型焊接式泵盖A位置的放大示意图；

图8是图1本实用新型焊接式泵盖B位置的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图2至图8所示，本实用新型所提供的一种带有冷却腔的焊接式泵盖，包括：泵盖本体10，及机械密封腔体，所述泵盖本体10与机械密封腔体之间设有一个冷却腔，冷却腔设于泵盖本体10上。因泵盖要承受高温高压，泵盖采用锻件，但是锻件无法形成冷却腔。

故将原来的泵盖进行拆分，将所述泵盖本体10，包括：泵盖体11和密封体12，便于加工形成出冷却腔20，所述冷却腔20设置于泵盖体11上，且冷却腔20设置呈迷宫式结构，密封体12上开设有冷却水至机械密封腔体进水接口13、出水接口，以及冷却水至迷宫式冷却腔进水接口14、出水接口，冷却水至迷宫式冷却腔进、出水接口均通过冷却水流道17与冷却腔20连通，且冷却水至迷宫式冷却腔进水接口13又与外部冷却水连通，冷却水至机械密封腔体进、出水接口均与机械密封腔体连通，外部冷却水从冷却水至迷宫式冷却腔进水接口13进入，沿冷却水流道17进入密封腔20内进行冷却作业。因受泵盖本体10零件空间尺寸限制，此冷却腔20不能太大，为了提高冷却效果并减小对泵盖本体10的强度影响，将冷却腔20设置呈迷宫式结构，水流按箭头方向流动(如图4所示)，从而增加了水路流经长度和散热面积。另，在设计冷却水至机械密封腔体进、出水接口和冷却水至冷却腔体进、出水接口时，还需注意防止与原机械密封冷却水进、出口之间的干涉。

较佳的，所述泵盖体11和密封腔体12之间通过焊接连接，所述的焊接连接采用U型坡口焊接、V型坡口焊接，或焊接工艺、热处理工艺参数。为了保证焊接强度和便于焊接。在焊接时需进行焊接工艺评定，选定合适焊条、焊接参数、焊后热处理工艺参数，确定焊接工艺和焊后热处理工艺。焊接后进行预加工，对腔体进行承压2.5Ma压力试验，压力试验合格的，再在两个焊接部位进行PT无损检测。

安装好后，接上冷却水，按照泵输送介质温度，选择合适冷却水压力P、流量Q、温度T值对冷却腔体进行冷却。

较佳的，再如图4所示，所述的迷宫式结构，包括：两个同心设置的外腔道18和内腔道19，外腔道18和内腔道19的后端相连通，外腔道18的前端上设有出水口15，该出水口15与冷却水至迷宫式冷却腔出水接口13相通，内腔道19的前端上设有进水口16，该进水口16与冷却水至迷宫式冷却腔进水接口相通，水流按箭头方向流动，从而增加了水路流经长度和散热面积，也缩小了占用空间。

综上所述，本实用新型的泵盖能使通过泵盖传递的热量大大减少，机械密封腔体内温度降低到70℃以下，避免密封腔体内静环与动环之间摩擦副处产生汽化现象，提高了机械密封的密封性，同时提高了机械密封寿命，使泵的使用更加安全、可靠。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。