CTS中心出水多挡调节系统的制作方法

本实用新型是CTS中心出水多挡调节系统。

背景技术：

现今社会的发展越来越快，机械行业的发展迅速，制造业竞争压力越来越大，行业内出现大量的恶性竞争，压低价格，依靠大量的出货来艰难的生存下去，为了增加加工的效率，工厂普遍采用机床加工，机床二十四小时不停机的加工生产，操作工人采用三班倒的形式，保证效率最大化。

一般市场上常见的中心出水只有一档，也就是说是单一的，用单颗高压泵实现一种水压，比如：20bar，50bar，80bar三种高压泵,分别实现18bar，42bar，70bar。当客户购买的是18bar的中心出水，因加工产品规格的调整，需要加大中心出水之压力，则就没法实现，必须更换高压泵马达，这样成本又增加了；若客户购买的是70bar中心出水压力，而不需要这么大水压时，可以调节不锈钢泄压阀可实现客户所需之压力，虽然这不用更换高压泵，但需要人工去调节，比较繁琐。这样的操作甚至影响产品的产出及效益。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术的问题，提供了CTS中心出水多挡调节系统；

CTS中心出水多挡调节系统，包括主水箱、机架，所述机架上设有出液口，所述机架上安装纸带过滤机、泵浦支架一、泵浦支架二、过滤器支架、安装座、CTS线盒组件，所述泵浦支架一上安装高压泵浦一，所述泵浦支架二上安装高压泵浦二，所述过滤器支架上安装双管过滤器，所述安装座上安装电子式压力控制阀；

所述纸带过滤机安装在机架上表面，纸带过滤机上设有进液口；

所述高压泵浦一与主水箱通过油管连接，高压泵浦一与进液口通过油管连接；

所述双管过滤器出液端连接分流座，所述分流座上安装压力开关；所述分流座上连接高压油管一端，所述高压油管另一端安装在主轴上；

所述出液口置于机架外表面上；

所述进液口置于纸带过滤机上表面的左半部上；

所述电子式压力控制阀一端安装直角双公接头，另一端安装T型接头；所述T型接头水平左端连接电子式压力控制阀，水平右端连接高压泵浦二，竖直端连接双管过滤器进液端。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述主水箱上安装连接件，连接件内接口上安装滤清器，连接件外接口上连接油管，所述油管连接高压泵浦一；在主水箱里进行一次过滤。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述纸带过滤机包括冷却液箱，所述冷却液箱安装在机架内，纸带过滤机上安装连接管，连接管通过油管连接到冷却液箱，冷却液箱上设有通孔，双公接头穿过出液口和通孔，双公接头上安装双母接头，双母接头连接油管；主水箱的液体经过纸带过滤机后流入冷却液箱，保证中心出水的水温较低，可以带走大量的切削热。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述直角双公接头另一端与冷却液箱用油管连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述冷却液箱上安装液面检测装置，所述液面检测装置包括液面开关和高液面开关。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述液面开关包括安装在冷却液箱上表面的液面开关接杆和安装接液面开关接杆上的白铁浮球开关一，所述高液面开关包括安装在冷却液箱上表面的高液面开关接杆和安装在高液面开关接杆上的白铁浮球开关二；当冷却液箱里的液面处于正常状态时液面开关控制，在冷却液箱里的水到达危险水位时，高液面开关断开，高液面开关作为液面开关保护装置，避免出现问题。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

主水箱的液体经过纸带过滤机后流入冷却液箱，保证中心出水的水温较低，可以带走大量的切削热；当冷却液箱里的液面处于正常状态时液面开关控制，在冷却液箱里的水到达危险水位时，高液面开关断开，高液面开关作为液面开关保护装置，避免出现问题。

为了实现高压泵控制多段水压，电子式压力控制阀就能实现，它所承受之压力5～120bar：高压泵选用最大级80bar，再搭配电子式压力控制阀，双母接头与高压泵浦二连接，经过高压管连接CTS水车上的双母接头和双公接头，经过高压泵运作，把水送高压油管，压力显示于压力开关上，当水压高出设定值时，水流量经过电子式压力控制阀之设定把多余的水排回CTS水车，需求之水压经过双管过滤器，再经过高压油管连接到主轴，即完成一个周期动作。当客户加工另一种工件不需要大压力时，通过调节电子式压力控制阀，电子式压力控制阀后水压可实现20～70bar不同的水压。这样就能实现压力的切换，操作也方便，也大大提高了加工的时效。

附图说明

图1是本实用新型主视图示意图；

图2是本实用新型俯视图示意图；

图3是本实用新型右视图示意图；

图4是本实用新型局部结构示意图；

图5是本实用新型局部结构示意图。

图中，10、主水箱；11、滤清器；12、连接件；100、机架；110、纸带过滤机；111、进液口；112、冷却液箱；113、液面检测装置；1131、液面开关；11311、液面开关接杆；11312、白铁浮球开关一；1132、高液面开关；11321、高液面开关接杆；11322、白铁浮球开关二；114、滑轮；115、连接管；120、出液口；121、双公接头；122、双母接头；131、泵浦支架一；132、高压泵浦一；141、过滤器支架；142、双管过滤器；1431、分流座；14311、高压油管；1432、压力开关；151、安装座；152、电子式压力控制阀；153、T型接头；154、直角双公接头；160、CTS线盒组件；171、泵浦支架二；172、高压泵浦二；200、第一侧面；300、第二侧面。

具体实施方式

下面将结合实施例及附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本实施例给出CTS中心出水多挡调节系统，包括：

主水箱10、机架100，所述机架上设有出液口120，所述机架100上安装纸带过滤机110、泵浦支架一131、泵浦支架二171、过滤器支架141、安装座151、CTS线盒组件160，所述泵浦支架一131上安装高压泵浦一132，所述泵浦支架二171上安装高压泵浦二172，所述过滤器支架141上安装双管过滤器142，所述安装座151上安装电子式压力控制阀152；所述机架100底部安装四个滑轮114。

具体地，所述纸带过滤机110安装在机架100上表面，纸带过滤机110上设有进液口111，所述高压泵浦一132与主水箱10通过油管连接，高压泵浦一132与进液口111通过油管连接；所述双管过滤器142出液端连接分流座1431，所述分流座1431上安装压力开关1432；所述分流座1431上连接高压油管14311一端，所述高压油管14311另一端安装在主轴上；所述出液口120置于机架100外表面上；所述进液口111置于纸带过滤机110上表面的左半部上；所述电子式压力控制阀152一端安装直角双公接头154，另一端安装T型接头153；所述T型接头153水平左端连接电子式压力控制阀152，水平右端连接高压泵浦二172，竖直端连接双管过滤器142进液端。

本实用新型高压泵浦一132、高压泵浦二172、出液口120、电子式压力控制阀152均设置在机架100的第一侧面200，双管过滤器142、分流座1431、CTS线盒组件160设置在机架100的第二侧面300，第一侧面200与第二侧面300相垂直。

进一步地，所述主水箱10上安装连接件12，连接件12内接口上安装滤清器11，连接件12外接口上连接油管，所述油管连接高压泵浦一132。

如图2所示，值得一提的是，纸带过滤机110包括冷却液箱，冷却液箱安装在机架100内，纸带过滤机110上安装连接管115，连接管115通过油管连接到冷却液箱，冷却液箱上设有通孔，双公接头121穿过出液口120和通孔，双公接头121上安装双母接头122，双母接头122连接油管。

优选地，直角双公接头154另一端与冷却液箱112用油管连接；所述冷却液箱112上安装液面检测装置113，所述液面检测装置113包括液面开关1131和高液面开关1132。

如图5所示，更进一步地，所述液面开关1131包括安装在冷却液箱112上表面的液面开关接杆11311和安装接液面开关接杆11311上的白铁浮球开关一11312，所述高液面开关1132包括安装在冷却液箱112上表面的高液面开关接杆11321和安装在高液面开关接杆11321上的白铁浮球开关二11322。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。