一种离合结构、网罩结构以及具有其的电风扇的制作方法

文档序号:18652247发布日期:2019-09-12 09:34阅读:157来源:国知局
一种离合结构、网罩结构以及具有其的电风扇的制作方法

本实用新型涉及家用电器的连接结构技术领域,具体来说,是指一种离合结构、具有该离合结构的网罩结构以及具有该网罩结构的电风扇。



背景技术:

电风扇是被广泛应用的家用电器之一,当长时间不使用电风扇时,电风扇的叶片上会积累灰尘,如果不及时的对这些灰尘进行清理,再次使用电风扇时,这些灰尘会随着叶片的转动而分散于空气中,当用户吸入这些带有灰尘的空气后,会对人体健康造成极大的危害。因此,需要对电风扇的叶片进行及时的清洗,这就需要经常对电风扇的网罩进行频繁的安装与拆卸。

现有技术中的电风扇大部分采用前网罩与后网罩相连接的结构方式,其中,前网罩与后网罩均采用网罩圈进行结合或者分离,其装配过程复杂,并且所需要的零件较多,导致生产成本增加,用户反馈难装配,体验不佳。另外,现有技术中还存在一部分电风扇,虽然是取消了前网罩与后网罩之间的网罩圈,而采用前网罩与后网罩直接进行结合或者分离的装配方式,但是这些电风扇仍然需要在前网罩或者后网罩上增加第三个零件用于加固。无论现有技术中哪种前网罩与后网罩之间的连接方式,都致使电风扇的网罩的安装与拆卸极为困难,并且使得电风扇的生产成本较高。

因此,提供一种能够方便用户对电风扇的网罩进行安装和拆卸的结构,是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,首先提供一种离合结构,以解决用户采用现有技术中的电风扇网罩结构使得前网罩与后网罩安装和拆卸困难的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

提供一种离合结构,包括公扣与母扣,其中:

所述公扣上设置有离合座;

所述母扣上设置有与所述离合座相匹配的离合头;

所述公扣与所述母扣相对滑动,使所述离合座与所述离合头沿非滑动方向相结合或者分离。

在上述技术方案的基础上,该离合结构还可以做如下改进。

进一步,所述离合座与所述离合头结合或者分离的方向垂直于所述公扣与所述母扣相对滑动的方向。

进一步,所述公扣包括公扣板,所述公扣板上设置有孔洞以形成离合座;所述母扣包括母扣板,所述母扣板上设置有凸头以形成离合头,所述母扣板通过所述凸头插入或者拔离于所述孔洞与所述公扣板相结合或者分离。

进一步,所述公扣板设置为断开结构,在其中一侧的公扣板上设置有公扣框,所述公扣框与所述母扣板上的凸头相配合,使所述公扣板与所述母扣板相结合或者分离。

进一步,所述公扣板上设置有支撑筋,用于支撑所述公扣框。

进一步,所述公扣板上还设置有连筋,用于使公扣框连接两侧的公扣板。

进一步,所述公扣框凸出所述公扣板的表面,并且沿所述公扣框向所述公扣板的表面延伸形成导向轨。

进一步,所述母扣板上设置有与所述公扣框形状相匹配的母扣块。

进一步,所述母扣块上设置有倾斜的滑面,使所述母扣块能够滑入或者滑出所述公扣框。

进一步,所述母扣板上还设置有与所述导向轨相匹配的导向槽,使所述母扣块能够沿所述导向轨滑入所述公扣框内。

本实用新型还提供一种网罩结构,包括前网罩、后网罩以及上述的离合结构,其中:

所述公扣设置于所述前网罩上,所述母扣设置于所述后网罩上;或者,

所述母扣设置于所述前网罩上,所述公扣设置于所述后网罩上;

所述前网罩通过所述公扣与所述母扣的结合或者分离在所述后网罩上安装或者拆卸。

在上述技术方案的基础上,该网罩结构还可以做如下改进。

进一步,所述前网罩上设置有前边框,所述后网罩上设置有后边框,所述公扣设置于所述前边框上,所述母扣设置于所述后边框上;或者,

所述母扣设置于所述前边框上,所述公扣设置于所述后边框上;

所述前网罩通过所述前边框与所述后边框的结合或者分离在所述后网罩上安装或者拆卸。

进一步,所述前边框上对称设置有若干所述公扣,所述后边框上对称设置有若干与所述公扣相对应的母扣;或者,

所述前边框上对称设置有若干所述母扣,所述后边框上对称设置有若干与所述母扣相对应的公扣。

本实用新型还提供一种电风扇,包括上述的网罩结构。

与现有技术相比,本实用新型提供的离合结构具有的有益效果是:

(1)公扣与母扣通过相对滑动使离合座与离合头相结合或者分离,简化了电风扇网罩的连接结构,使得电风扇网罩的安装与拆卸变得简单。同时,离合座与离合头沿非滑动方向扣合,使得扣合作用力的方向与滑动的方向不共线,避免了由于误操作而打开网罩的危险,提高了网罩结构的安全性与可靠性。

(2)相对于现有技术,本实用新型取消了网罩圈结构,也无需增加第三零件来加固前网罩与后网罩的连接,并且当离合头滑入离合座时,公扣与母扣沿非滑动方向扣合还能使用户在安装时具有良好的安装手感。

(3)导向轨与导向槽的配合使得前网罩与后网罩能够以旋转的方式相扣合,旋转的方式进行安装与拆卸对前网罩与后网罩的破坏有限,延长了前网罩与后网罩的使用寿命,提高了用户的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的离合结构的公扣结构示意图;

图2是本实用新型的离合结构的母扣结构示意图;

图3是本实用新型的网罩结构的后网罩剖视图;

图4是本实用新型的网罩结构的分解结构示意图;

图5是本实用新型的网罩结构的组装结构示意图。

图中:

1—公扣板;2—母扣板;3—导向轨;4—导向槽;5—公扣框;6—母扣块;7—连筋;8—支撑筋;9—前网罩;10—后网罩;11—前边框;12—后边框。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全面的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1:

一种离合结构,如图1与图2所示,包括公扣板1与母扣板2。公扣板1上具有断开的结构,在其中一侧的公扣板1上设置有公扣框5,该公扣框5的形状可以呈口型、圆型或者腰型,由于公扣框5设置于公扣板1的端部,还使得公扣框5具有一定的塑性变形与弹性恢复功能。母扣板2上设置有母扣块6,该母扣块6的形状与公扣框5内部开口的形状相匹配,当母扣块6与公扣框5相扣合时,母扣块6能够完全填充于公扣框5内,以保证公扣板1与母扣板2连接的稳定性。优选地,在母扣块6上设置有倾斜的滑面,该滑面作用于母扣块6与公扣框5之间,使母扣块6能够方便的滑入或者滑出公扣框5。

采用公扣板1与母扣板2相对滑动的方式进行两者的结合或者分离,操作简单、方便,并且在公扣框5的弹性力作用下,还使得公扣板1与母扣板2的安装具有良好的手感。公扣框5与母扣块6的卡合方向垂直于公扣板1与母扣板2的相对滑动方向,使卡合的作用力垂直于滑动力的方向,这样的设计能够使公扣框5在空间上限制母扣块6的自由度,避免母扣板2从公扣板1上滑脱,保证了公扣板1与母扣板2连接的稳定性。

实施例2:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:

如图1与图2所示,为了保证公扣框5结构的稳定性,在公扣框5的底部设置有支撑筋8,该支撑筋8连接公扣框5一侧的公扣板1,并且在公扣框5与另一侧的公扣板1之间还设置有连筋7。

如图1与图2所示,支撑筋8相当于增加了公扣框5与公扣板1连接的厚度,从而起到加强公扣框5结构强度的作用。连筋7将公扣框5与公扣板1连接为一体式结构,保证了公扣板1结构体系的完整性。连筋7与支撑筋8增加了离合结构的抗疲劳强度,从而延长了离合结构的使用寿命。

实施例3:

作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:

如图1与图2所示,将公扣框5设置为凸出公扣板1的表面的结构形式,并且沿公扣框5的两侧向公扣板1的表面延伸形成导向轨3。在母扣板2上设置有与导向轨3相匹配的导向槽4。当公扣板1与母扣板2相对滑动时,导向轨3首先插入导向槽4中,对公扣板1与母扣板2的滑动方向起到导向作用,使得母扣块6能够精确的滑入公扣框5内。

如图1与图2所示,优选地,将导向轨3与导向槽4分别设计为相对应的螺旋式结构,能使公扣板1与母扣板2之间由远及近地扣合,方便公扣板1与母扣板2的对准,从而提高公扣板1与母扣板2的安装效率。

实施例4:

本实用新型还提供一种网罩结构,如图1至图5所示,包括前网罩9、后网罩10以及上述的离合结构。其中,前网罩9的边缘设置有一圈前边框11,后网罩10的边缘设置有一圈后边框12。前边框11的直径略小于后边框12的直径,使前边框11刚好能够嵌入后边框12内。将上述公扣板1设置于前边框11的外侧,将上述母扣板2设置于后边框12的内侧。并且沿前网罩9的周向均匀对称分布四个或以上的公扣板1,沿后网罩10的周向均匀对称分布四个或以上的母扣板2。

使用时,将前网罩9通过导向轨3与导向槽4的配合内旋入后网罩10中,使公扣框5与母扣块6完全镶嵌以完成前网罩9与后网罩10的定位与固定。对称分布的每组公扣板1与母扣板2,在挤压力作用下使得前网罩9具有向后网罩10的张力,从而增加了前网罩9与后网罩10之间连接的稳定性。

实施例5:

本实用新型还提供一种电风扇,包括上述的网罩结构,对电风扇的网罩进行安装与拆卸时,前网罩9能够方便的逐步沿导向轨3与导向槽4配合的方向旋入后网罩10中。公扣框5与母扣块6在惯性力与滑动力的共同作用下,前网罩9上的公扣框5受挤压越过母扣块6,使前网罩9完全置于后网罩10中,即完成电风扇网罩的安装工作。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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