一种水泵的制作方法

本实用新型涉及一种水泵。

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背景技术：
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现有的水泵大多通过电机驱动叶轮进行输送，同时水泵的输送水量与电机转速有关，当电机转速过快从而使水供应量多余水需求量时，造成资源浪费且造成水泵负荷，而电机转速过慢时不能达到水供应量需求，因此需要检测水泵输送扬程反馈调节电机转速，更好地达到两者间的平衡。

现有技术中，对部分水泵电机的转速调整一般是通过设置霍尔元件来获得转子转速从而测定电机运行速度，但现有水泵中霍尔元件安装不便，易发生窜动，组装效率低，并且在使用中，元器件易发生偏移从而导致测定的数值不准，影响使用。

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技术实现要素：
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本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种水泵，设置检测腔，水流带动检测腔内的检测叶轮转动，且磁块随测叶轮转动，设置于检测腔外侧的霍尔传感器检测磁块的转动次数从而检测水泵输送量，结构简单、霍尔传感器不易于移位且检测准确，更利于热水器类电器恒流恒温。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种水泵，包括有泵体1，所述泵体1上设有进水口2和出水口3，所述进水口2与出水口3之间的泵体1设有相互连通的检测腔4和叶轮腔5，所述叶轮腔5内设有抽水叶轮6，所述抽水叶轮6与电机7转轴连接，所述检测腔4内设有检测叶轮8，所述检测叶轮8连接有随检测叶轮8转动的磁块9，所述检测腔4外侧设有检测磁块9转动次数的霍尔传感器10。

所述检测腔4外侧面上设有安装座11，所述霍尔传感器10设置于安装座11内。

所述泵体1上设有与检测腔4同侧设置且与检测腔4的导流腔12，所述导流腔12上设有与叶轮腔5连通的导流腔通孔13。

所述泵体1包括有泵体主体101，所述泵体主体101连接有泵盖102和电机固定座103，所述进水口2、出水口3、检测腔4、叶轮腔5均设置于泵体主体101上。

所述检测腔4开口方向与叶轮腔5开口方向相反，所述检测腔4与进水口2连通，所述叶轮腔5与出水口3连通。

所述导流腔12内设有与抽水叶轮6一端连接的凸台14，所述导流腔通孔13设置在凸台14上。

所述检测腔4设置于泵体1横向侧面上，所述叶轮腔5设置于泵体1纵向侧面上，所述检测腔4与出水口3连通，所述叶轮腔5与进水口2连通。

所述进水口2连接有输入弯管15，所述出水口3连接有输出弯管16。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置检测腔，检测腔内设置检测叶轮，检测叶轮带动磁块转动，从而被设置于外侧的霍尔传感器检测磁块的转动次数得到水泵输送量，简化了水泵结构，同时检测腔可设置于进水口端或者出水口端，且检测腔同侧设置与其连通的倒流腔，提高了检测准确性，检测腔外侧设有霍尔传感器安装座，霍尔传感器安装方便且不易于移位脱落，另一方面本实用新型更利于热水器类电器恒流恒温，由于当电网电压出现波动时热水器加热部件功率会发生变化、当自来水水压出现变化时热水器排水量会有不同以及当环境温度变化导致进水水温变化，因此自动调节泵的转速改变水流量，更好地使储水温度恒定。

[附图说明]

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一分解图之一；

图3为本实用新型实施例一分解图之二；

图4为本实用新型实施例一分解图之三；

图5为本实用新型实施例二结构示意图；

图6为本实用新型实施例二分解图之一；

图7为本实用新型实施例二分解图之二；

图8为本实用新型实施例二分解图之三

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

如图1-8所示，一种水泵，其特征在于：包括有泵体1，所述泵体1上设有进水口2和出水口3，所述进水口2与出水口3之间的泵体1设有相互连通的检测腔4和叶轮腔5，所述叶轮腔5内设有抽水叶轮6，所述抽水叶轮6与电机7转轴连接，所述检测腔4内设有检测叶轮8，所述检测叶轮8连接有随检测叶轮8转动的磁块9，所述检测腔4外侧设有检测磁块9转动次数的霍尔传感器10。

工作时，电机7工作，带动抽水叶轮6在叶轮腔5内转动，此时水从进水口2抽入，流水经过检测腔4时带动检测叶轮8转动，磁块9随检测叶轮8转动，同时设置于检测腔4外侧的霍尔传感器10检测磁块9转动的圈数从而得到水泵输送水量。

所述检测腔4外侧面上设有安装座11，所述霍尔传感器10设置于安装座11内，更好地固定霍尔传感器10，不易于移位。

所述泵体1上设有与检测腔4同侧设置且与检测腔4的导流腔12，所述导流腔12上设有与叶轮腔5连通的导流腔通孔13，使经过检测腔4的水流在同一平面上流动，防止出现乱流，影响检测叶轮8的转动。

所述泵体1包括有泵体主体101，所述泵体主体101连接有泵盖102和电机固定座103，所述进水口2、出水口3、检测腔4、叶轮腔5均设置于泵体主体101上。

实施例一：

如图1-4所示，检测腔4与叶轮腔5设置于水平方向上，所述检测腔4开口方向与叶轮腔5开口方向相反，所述检测腔4与进水口2连通，所述叶轮腔5与出水口3连通，所述导流腔12内设有与抽水叶轮6一端连接的凸台14，所述导流腔通孔13设置在凸台14上。

工作时，电机7工作，带动抽水叶轮6在叶轮腔5内转动，此时水从进水口2抽入，顺次经过检测腔4、导流腔12、叶轮腔5后从出水口3输出，水流经过检测腔4时带动检测叶轮8转动，磁块9随检测叶轮8转动，同时设置于检测腔4外侧的霍尔传感器10检测磁块9转动的圈数从而得到水泵输送水量。

实施例二：

如图5-8所示，所述检测腔4设置于泵体1横向侧面上，所述叶轮腔5设置于泵体1纵向侧面上，所述检测腔4与出水口3连通，所述叶轮腔5与进水口2连通。

工作时，电机7工作，带动抽水叶轮6在叶轮腔5内转动，此时水从进水口2抽入，顺次经过叶轮腔5、导流腔12、检测腔4后从出水口3输出，水流经过检测腔4时带动检测叶轮8转动，磁块9随检测叶轮8转动，同时设置于检测腔4外侧的霍尔传感器10检测磁块9转动的圈数从而得到水泵输送水量。

所述进水口2连接有输入弯管15，所述出水口3连接有输出弯管16，便于泵体1的安装。