纺丝生产用变频双螺杆空压机调节系统的制作方法

本实用新型涉及一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节系统，属于化纤纺丝辅助设备领域。

背景技术：

在纺丝生产中，无论是涤纶、锦纶或其它纺丝，工艺流程一般都是高温聚酯熔体通过增压泵加压后，再通过熔体计量泵到纺丝箱体，从纺丝箱体的喷丝板中出来，形成多股的丝束，丝束通过侧面吹来的侧吹风冷却后，绕到纺丝辊上进行按工艺要求的牵伸，牵伸后再绕到卷绕头上，形成丝卷，即是成品；在纺丝生产过程中，压缩空气消耗量很大，主要用于生头或断头时吸废丝用气，需启动吸口和吸枪，导致瞬间用气量大，且无规律，易造成瞬间气压下降，造成工艺用气不足，给产品质量带来影响；现如今在生产中最常用的是普通单螺杆空压机供气，当多个吸枪同时使用时，在一定时间内大量压空被使用，导致空压机频率加载增加，耗电量增加同时极易造成电网的网压波动，给其他工序带来影响，会造成后道加工困难，频繁启动也容易造成机器的损坏，缩短使用寿命，增加生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的纺丝生产用变频双螺杆空压机调节系统。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节系统，包含单螺杆空压机和变频双螺杆空压机；所述单螺杆空压机的出气口通过管道与总气管相连通，所述单螺杆空压机的出气口设置有手动阀；所述变频双螺杆空压机的出气口通过管道与总气管相连通，所述变频双螺杆空压机的出气口设置有手动阀；上述总气管通过支路气管分别与储气罐一的进气口和储气罐二的进气口相连通；所述储气罐一的进气口处设置有手动阀，上述储气罐二的进气口处设置有手动阀；所述储气罐一上设置有压力传感器一，所述储气罐二上设置有压力传感器二，所述压力传感器一与压力传感器二分别与单螺杆空压机的压力继电器和变频双螺杆空压机的压力继电器通过通信电缆相连接；所述储气罐一的出气管连接有多个吸枪；所述储气罐二的出气管连接有多个吸枪；

进一步的，所述储气罐一的出气管和储气罐二的出气管上分别设置有冷干机；

进一步的，由单螺杆空压机和变频双螺杆空压机构成的空压机组设置至少一组；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在原有的单螺杆空压机控制的储气系统中加入变频双螺杆空压机对整个系统的压力进行辅助控制，少数吸枪使用时或无吸枪使用时将储气罐内压力控制在一定范围内，减少单螺杆空压机的加载频率，降低能耗，增长单螺杆空压机使用寿命；多数吸枪同时使用时，单螺杆空压机和变频双螺杆空压机同时加载，能迅速补足罐内气压，解决了耗电量增加同时极易造成电网的网压波动的问题，本系统结构简单、设计合理、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节系统的结构示意图。

其中：

单螺杆空压机1、变频双螺杆空压机2、手动阀3、总气管4、储气罐一5、压力传感器一5.1、储气罐二6、压力传感器二6.1、吸枪7。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及的一种纺丝生产用变频双螺杆空压机调节系统，包含单螺杆空压机1和变频双螺杆空压机2；所述单螺杆空压机1的出气口通过管道与总气管4相连通，所述单螺杆空压机1的出气口设置有手动阀3；所述变频双螺杆空压机2的出气口通过管道与总气管4相连通，所述变频双螺杆空压机2的出气口设置有手动阀3；上述总气管4通过支路气管分别与储气罐一5的进气口和储气罐二6的进气口相连通；所述储气罐一5的进气口处设置有手动阀3，上述储气罐二6的进气口处设置有手动阀3；所述储气罐一5上设置有压力传感器一5.1，所述储气罐二6上设置有压力传感器二6.1，所述压力传感器一5.1与压力传感器二6.1分别与单螺杆空压机1的压力继电器和变频双螺杆空压机2的压力继电器通过通信电缆相连接(常用空压机工作原理：空压机将空气压缩到储气罐，压力大小通过压力传感器显示出来，压力达到压力继电器设定的压力值峰值，压力继电器动作，通过继电器触点将控制电机工作的交流接触器断开，使电机停止工作，储气罐内气体压力就不会再增加，压力下降到谷值，压力继电器动作，通过继电器触点将控制电机工作的交流接触器合上，电机开始工作，空压机向储气罐输气，储气罐内气体压力增加)；所述储气罐一5的出气管连接有多个吸枪7；所述储气罐二6的出气管连接有多个吸枪7；

进一步的，所述储气罐一5的出气管和储气罐二6的出气管上分别设置有冷干机，对储气罐出来的压缩空气进行降温干燥，防止用气部件受损；

进一步的，由单螺杆空压机1和变频双螺杆空压机2构成的空压机组至少为一组，具体数量根据现场吸枪使用工况来设定；

工作原理：

打开单螺杆空压机1的手动阀3和各路支管的手动阀3，单螺杆空压机1开始工作，向各储气罐内输气，储气罐压力范围0.72～0.75MPa，当储气罐压力值达到0.75MPa时，单螺杆空压机1停止工作，此时打开变频双螺杆空压机2的手动阀3，将变频双螺杆空压机2的工作范围设定为0.72～0.75MPa，当少数吸枪工作时，储气罐内压力减少缓慢，由变频双螺杆空压机2启停将罐内压力控制在0.72～0.75MPa之间，期间单螺杆空压机1停止工作，节约能耗；当多数吸枪同时工作，储气罐内压力骤降时，单螺杆空压机1启动和变频双螺杆空压机2同时工作，迅速将罐内压力补足，使吸枪可持续工作；变频双螺杆空压机2的辅助运作极大的减小了能耗。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。