一种淀粉乳泵的密封结构的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种淀粉乳泵的密封结构。

背景技术：

淀粉乳泵是利用电动机驱动叶轮转动来输送含有细纤维及微小颗粒的介质从而起到一种输送功能，由于其结构紧凑﹑节能降耗、功率小等优点，被广泛应用于淀粉、淀粉糖及合成纤维等行业。

现有的淀粉乳泵的密封效果较差，容易使淀粉纤维和灰尘进入到电机内，从而影响电机的使用寿命，同时用到的密封结构较为简单，不能起到很好地密封效果，对密封结构没有进行有效的保护，从而降低了密封设备的使用寿命，鉴于此，我们提出一种淀粉乳泵的密封结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种淀粉乳泵的密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种淀粉乳泵的密封结构，包括底座，所述底座的顶部外壁靠近左侧处通过螺栓固定有电机座，且所述电机座的上方安装有驱动电机，所述驱动电机与所述电机座之间通过螺栓固定连接，所述驱动电机的输出轴端部设有联轴器，且所述联轴器远离驱动电机的一侧设有转轴；

所述底座的顶部外壁靠近右侧处安装有泵体，且所述泵体与所述底座之间通过螺栓固定连接，所述泵体的内部开设有第一空腔，所述转轴远离驱动电机的一端延伸至第一空腔内部，且所述转轴远离驱动电机的一端通过螺栓固定有叶轮，所述泵体的右侧设有第二泵盖，且所述第二泵盖与所述泵体之间通过螺栓固定连接；

所述泵体的左侧设有第一泵盖，且所述第一泵盖与所述泵体之间通过螺栓固定连接，所述第一泵盖的内部开设有第二空腔，所述转轴的圆周外壁上设有静态密封套环，且所述静态密封套环的内部开设有第一圆孔，所述静态密封套环的一侧设有动态密封套环，且所述动态密封套环远离静态密封套环的一侧圆周外壁上设有尼龙垫圈，所述尼龙垫圈的内部设有第二圆孔，所述动态密封套环由内到外依次设有隔热层、橡胶层和蜂窝层。

优选的，所述转轴的形状和尺寸大小与所述第一圆孔相适配，且二者之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述动态密封套环的形状和尺寸大小与所述第二圆孔相适配，且二者之间为套接配合。

优选的，所述静态密封套环和所述动态密封套环为一体成型结构。

优选的，所述静态密封套环和所述动态密封套环的外壁均为不锈钢材质，所述动态密封套环的尺寸大小恰好与所述第二空腔的内壁相贴合。

优选的，所述尼龙垫圈为塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该淀粉乳泵的密封结构，通过静态密封套环和动态密封套环的双重作用可以起到很好地密封效果，避免淀粉纤维和灰尘进入到驱动电机内，有效的保护了驱动电机，同时静态密封套环和动态密封套环为一体成型结构，增强了密封结构的稳固性，进一步增强了密封性能；在动态密封套环上套接有尼龙垫圈可以减小动态密封套环与第二空腔之间的摩擦力，延长了动态密封套环的使用寿命，动态密封套环内的隔热层是由聚氨酯泡沫塑料制成，具有良好的隔热功效，随着温度的升高会均匀发泡从而可带动动态密封套环挤紧泵盖从而增强装置的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中泵体的内部结构示意图；

图3为本实用新型中静态密封套环和动态密封套环的内部结构示意图；

图4为本实用新型中动态密封套环的内层结构示意图。

图中：1、底座；10、电机座；100、驱动电机；101、联轴器；11、泵体； 110、第一空腔12、第一泵盖；120、第二空腔；13、第二泵盖；14、静态密封套环；140、第一圆孔；15、动态密封套环；150、蜂窝层；151、橡胶层； 152、隔热层；16、尼龙垫圈；160、第二圆孔；2、转轴；20、叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种淀粉乳泵的密封结构，包括底座1，底座1的顶部外壁靠近左侧处通过螺栓固定有电机座10，且电机座10的上方安装有驱动电机100，驱动电机 100与电机座10之间通过螺栓固定连接，驱动电机100的输出轴端部设有联轴器101，且联轴器101远离驱动电机100的一侧设有转轴2；

底座1的顶部外壁靠近右侧处安装有泵体11，且泵体11与底座1之间通过螺栓固定连接，泵体11的内部开设有第一空腔110，转轴2远离驱动电机 100的一端延伸至第一空腔110内部，且转轴2远离驱动电机100的一端通过螺栓固定有叶轮20，泵体11的右侧设有第二泵盖13，且第二泵盖13与泵体 11之间通过螺栓固定连接；

泵体11的左侧设有第一泵盖12，且第一泵盖12与泵体11之间通过螺栓固定连接，第一泵盖12的内部开设有第二空腔120，转轴2的圆周外壁上设有静态密封套环14，且静态密封套环14的内部开设有第一圆孔140，静态密封套环14的一侧设有动态密封套环15，且动态密封套环15远离静态密封套环14的一侧圆周外壁上设有尼龙垫圈16，尼龙垫圈16的内部设有第二圆孔 160，动态密封套环15由内到外依次设有隔热层152、橡胶层151和蜂窝层 150，隔热层152是由聚氨酯泡沫塑料制成，其导热系数较高，具有良好的隔热功效，随着温度的升高会均匀发泡从而可带动动态密封套环15挤紧泵盖12 从而增强密封效果，橡胶层151是由合成树脂材料制成，其质量轻、防火耐腐蚀，蜂窝层150是由玻璃纤维复合材料制成，具有良好的抗压抗冲击效果。

本实施例中，转轴2的形状和尺寸大小与第一圆孔140相适配，且二者之间通过螺栓固定连接，便于将静态密封套环14和动态密封套环15固定在转轴2的圆周外壁上，防止淀粉乳泵工作时淀粉乳和灰尘沿着转轴2进入到驱动电机100，起到了很好地密封效果，有效的保护了驱动电机100。

需要说明的是，动态密封套环15的形状和尺寸大小与第二圆孔160相适配，且二者之间为套接配合，便于将尼龙垫圈16套接在动态密封套环15上。

进一步的，静态密封套环14和动态密封套环15为一体成型结构，使得密封设备更加的稳固，增强密封性能。

本实施例中，静态密封套环14和动态密封套环15的外壁均为不锈钢材质，避免装置受潮生锈损伤，延长了器件的使用寿命，动态密封套环15的尺寸大小恰好与第二空腔120的内壁相贴合，增强了密封效果。

需要补充的是，尼龙垫圈16为塑料材质，并且由多种合成树脂制成，具有绝缘、隔热、耐蚀、质量轻等优点，可以减小动态密封套环15的摩擦，延长其使用寿命。

值得说明的是，驱动电机100是采用乐清市德轩电机有限公司生产的 57HB76-401A型号的电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到驱动电机100均为现有技术，本领域的技术人工完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对驱动电机100的结构和工作原理的改进。

本实施例的淀粉乳泵的密封结构在使用时，首先将驱动电机100接通外界电源，然后启动驱动电机100，驱动电机100带动转轴2转动，从而带动叶轮20转动进而使设备正常工作，在转轴2上固定静态密封套环14和动态密封套环15可以防止淀粉纤维和灰尘进入到驱动电机100内，有效的保护了驱动电机100，从而增强装置的使用寿命，通过在动态密封套环15上套接尼龙垫圈16可以减小动态密封套环15与第二空腔120之间的摩擦力，能够很好地保护动态密封套环15。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。