一种新型节能环保且具有降噪效果的风机的制作方法

本实用新型涉及风机领域，具体是一种新型节能环保且具有降噪效果的风机。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

但是目前的风机在使用的过程中，有着许多的不足之处，运行时产生的噪音较大，对周围的环境造成恶劣的影响，风机在工作时产生吸力，在将气流吸附的同时，会将空气中附着的杂质和粉尘吸入风机内部，对风机的内部造成影响，且风机与盖板在安装的时候，使用较多的锁定螺栓进行安装固定，一旦维修时拆卸起来较为不便，给维修人员带来繁琐的工作量。因此，本领域技术人员提供了一种新型节能环保且具有降噪效果的风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型节能环保且具有降噪效果的风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型节能环保且具有降噪效果的风机，包括机体、第一降噪组件、固定板、限位杆、缓冲弹簧、缓冲胶垫、底板、定位孔、进风管、过滤组件、套座、粗效过滤层、中效过滤层、高效过滤层、盖板、第二降噪组件、隔音垫、吸音棉、吸音孔、滑槽、锁定组件、拨动杆、定位杆、动作弹簧和凹槽，所述机体的下表面固定安装有第一降噪组件，且机体的前表面开设有两组定位孔，所述机体的一端设置有进风管，且机体的一端靠近进风管一侧位置处设置有过滤组件，所述机体的上表面匹配安装有盖板，所述盖板的上表面开设有滑槽，且盖板的上表面对应滑槽内部设置有锁定组件，所述盖板的侧表面开设有凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一降噪组件包括固定板、限位杆、缓冲弹簧、缓冲胶垫以及底板，所述第一降噪组件的内部安装有固定板，所述固定板的内部贯穿安装有限位杆，且固定板的下表面设置有缓冲弹簧，所述固定板的下表面靠近缓冲弹簧一侧位置处安装有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫的下表面固定有底板，所述限位杆与固定板通过滑动方式连接在一起，所述限位杆的底端与底板固定连接在一起，且限位杆的顶端套接有限位帽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤组件包括套座、粗效过滤层、中效过滤层以及高效过滤层，所述过滤组件的内部安装有套座，所述套座的内部设置有粗效过滤层，所述粗效过滤层的一侧设置有中效过滤层，所述中效过滤层的一侧设置有高效过滤层，所述套座的外表面设置有外螺纹，且套座与进风管通过螺纹转动连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二降噪组件包括隔音垫、吸音棉以及吸音孔，所述第二降噪组件的内部安装有隔音垫，所述隔音垫的内表面粘接有吸音棉，所述吸音棉的内部开设有吸音孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定组件包括拨动杆、定位杆以及动作弹簧，所述锁定组件的内部安装有拨动杆，所述拨动杆的底端螺纹固定有定位杆，所述定位杆的一端固接有动作弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粗效过滤层的过滤孔径大于中效过滤层的过滤孔径，所述中效过滤层的过滤孔径大于高效过滤层的过滤孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：过滤组件的设计，可以对空气中的杂质进行过滤，避免了杂质进入机体的内部，延长了其使用寿命；锁定组件的设计，方便了维修人员对机体和盖板进行拆卸安装，避免了螺栓的使用，提高了其实用性和适用性；第一降噪组件和第二降噪组件的配合使用，能够从噪音的产生位置处进行降噪，保证了良好的降噪效果，改善了周围环境，该风机结构简单，实用性强，便于推广。

附图说明

图1为一种新型节能环保且具有降噪效果的风机的结构示意图；

图2为一种新型节能环保且具有降噪效果的风机中第一降噪组件的结构示意图；

图3为一种新型节能环保且具有降噪效果的风机中过滤组件的结构示意图；

图4为一种新型节能环保且具有降噪效果的风机中第二降噪组件的结构示意图；

图5为一种新型节能环保且具有降噪效果的风机中锁定组件的结构示意图。

图中：1、机体；2、第一降噪组件；21、固定板；22、限位杆；23、缓冲弹簧；24、缓冲胶垫；25、底板；3、定位孔；4、进风管；5、过滤组件；51、套座；52、粗效过滤层；53、中效过滤层；54、高效过滤层；6、盖板；7、第二降噪组件；71、隔音垫；72、吸音棉；73、吸音孔；8、滑槽；9、锁定组件；91、拨动杆；92、定位杆；93、动作弹簧；10、凹槽。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种新型节能环保且具有降噪效果的风机，包括机体1、第一降噪组件2、固定板21、限位杆22、缓冲弹簧23、缓冲胶垫24、底板25、定位孔3、进风管4、过滤组件5、套座51、粗效过滤层52、中效过滤层53、高效过滤层54、盖板6、第二降噪组件7、隔音垫71、吸音棉72、吸音孔73、滑槽8、锁定组件9、拨动杆91、定位杆92、动作弹簧93和凹槽10，机体1的下表面固定安装有第一降噪组件2，且机体1的前表面开设有两组定位孔3，机体1的一端设置有进风管4，且机体1的一端靠近进风管4一侧位置处设置有过滤组件5，机体1的上表面匹配安装有盖板6，盖板6的上表面开设有滑槽8，且盖板6的上表面对应滑槽8内部设置有锁定组件9，盖板6的侧表面开设有凹槽10。

第一降噪组件2包括固定板21、限位杆22、缓冲弹簧23、缓冲胶垫24以及底板25，

第一降噪组件2的内部安装有固定板21，固定板21的内部贯穿安装有限位杆22，且固定板21的下表面设置有缓冲弹簧23，固定板21的下表面靠近缓冲弹簧23一侧位置处安装有缓冲胶垫24，缓冲胶垫24的下表面固定有底板25，限位杆22与固定板21通过滑动方式连接在一起，限位杆22的底端与底板25固定连接在一起，且限位杆22的顶端套接有限位帽，第一降噪组件2和第二降噪组件7的配合使用，能够从噪音的产生位置处进行降噪，保证了良好的降噪效果，改善了周围环境。

过滤组件5包括套座51、粗效过滤层52、中效过滤层53以及高效过滤层54，过滤组件5的内部安装有套座51，套座51的内部设置有粗效过滤层52，粗效过滤层52的一侧设置有中效过滤层53，中效过滤层53的一侧设置有高效过滤层54，套座51的外表面设置有外螺纹，且套座51与进风管4通过螺纹转动连接在一起，粗效过滤层52的过滤孔径大于中效过滤层53的过滤孔径，中效过滤层53的过滤孔径大于高效过滤层54的过滤孔径，过滤组件5的设计，可以对空气中的杂质进行过滤，避免了杂质进入机体1的内部，延长了其使用寿命。

第二降噪组件7包括隔音垫71、吸音棉72以及吸音孔73，第二降噪组件7的内部安装有隔音垫71，隔音垫71的内表面粘接有吸音棉72，吸音棉72的内部开设有吸音孔73。

锁定组件9包括拨动杆91、定位杆92以及动作弹簧93，锁定组件9的内部安装有拨动杆91，拨动杆91的底端螺纹固定有定位杆92，定位杆92的一端固接有动作弹簧93，锁定组件9的设计，方便了维修人员对机体1和盖板6进行拆卸安装，避免了螺栓的使用，提高了其实用性和适用性。

本实用新型的工作原理是：首先，将第一降噪组件2内的固定板21固定在机体1的下表面，将限位杆22贯穿于固定板21与底板25固定连接在一起，当机体1工作产生震动，给下方的第一降噪组件2一个压力，固定板21向下移动，缓冲弹簧23与缓冲胶垫24同时收缩，提供一个缓冲性能，并且在机体1的内壁上设置了一个第二降噪组件7，第二降噪组件7的内部安装有隔音垫71，隔音垫71的内表面粘接有吸音棉72，吸音棉72的内部开设有吸音孔73，风机产生的噪音被吸音棉72上的吸音孔73所吸收，这样的双重设计，能够更好的消除噪音；然后，使用者将过滤组件5内的套座51旋转安装在进风管4上，风机产生的吸力带动空气流动，空气依次穿过粗效过滤层52、中效过滤层53以及高效过滤层54，能够有效的对空气中的杂质进行过滤，避免了杂质进入机体1的内部，并且还方便了使用者对其进行维护保养；其次，使用者在滑槽8内同向拨动拨动杆91，带动与之相连的定位杆92移动，定位杆92在凹槽10内运动，使得定位杆92从机体1上的定位孔3脱离，此时动作弹簧93收缩，即可完成盖板6与机体1的分离，方便了人们对其进行拆卸维修，提高了工作效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。