一种方盘式无风筒轴流通风机的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种方盘式无风筒轴流通风机。

背景技术：

目前，方盘式轴流通风机前端无方形安装盒或者安装盒与方盘式安装板为一体结构，为了保证风机的性能，叶轮处四周均带有风筒，因此安装盒需要焊接，风机组成部件多，制作成本较高。在制作过程中，由于需要制作的部件多，造成制作工序较多，进而造成风机制作成本高、制作周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种方盘式无风筒轴流通风机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种方盘式无风筒轴流通风机，包括方盘式安装板，所述方盘式安装板前端安装方形安装盒，其特征在于：所述方盘式安装板与方形安装盒为分体式结构，所述方形安装板中间设有圆形孔洞，所述方形安装板的后端安装防护网，所述防护网后端设有电机，所述电机安装在基座上，所述电机的转轴穿过防护网连接叶轮，所述叶轮位于防护网内，所述转轴的轴线经过圆形孔洞的圆心。

优选的，所述方盘式安装板上设有若干安装孔，所述防护网通过螺栓穿过圆形孔洞边缘的安装孔与方盘式安装板连接。

进一步的，所述方盘式安装板两侧安装支架，所述支架、方盘式安装板和方形安装盒通过螺栓依次穿过支架、方盘式安装板两侧的安装孔和方形安装盒连接；所述方形安装盒通过螺栓穿过位于方盘式安装板上下两侧的安装孔与方盘式安装板连接。

进一步的，所述基座位于支架之间，所述基座两端通过螺栓分别与支架连接。

本实用新型具有结构合理、可靠性高、便于组装、降低风机制作成本、降低风机制作周期等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解。在附图中：

图1是本实用新型一种方盘式无风筒轴流通风机的结构示意图。

图中：1、方盘式安装板；2、方形安装盒；3、防护网；4、电机；5、叶轮；6、支架；7、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种方盘式无风筒轴流通风机，包括方盘式安装板1，所述方盘式安装板1前端安装方形安装盒2，所述方盘式安装板1与方形安装盒2为分体式结构，所述方形安装板1中间设有圆形孔洞，所述方形安装板1的后端安装防护网3，所述防护网3后端设有电机4，所述电机4安装在基座7上，所述电机4的转轴穿过防护网3连接叶轮5，所述叶轮5位于防护网3内，所述转轴的轴线经过圆形孔洞的圆心。圆形孔洞内无风筒，减少了轴流通风机的组成部件，优化了风机结构，减少了风筒与方盘式安装板1焊接的工序，同时也减少了风筒制作工序和制作模具，方盘式安装板1无风筒后空间增大，便于轴流通风机的组装，缩短了制作周期，降低了轴流通风机的制作成本。

所述方盘式安装板1上设有若干安装孔，所述防护网3通过螺栓穿过圆形孔洞边缘的安装孔与方盘式安装板1连接。所述方盘式安装板1两侧安装支架6，所述支架6、方盘式安装板1和方形安装盒2通过螺栓依次穿过支架6、方盘式安装板1两侧的安装孔和方形安装盒2连接；所述方形安装盒2通过螺栓穿过位于方盘式安装板1上下两侧的安装孔与方盘式安装板1连接。所述基座7位于支架6之间，所述基座7两端通过螺栓分别与支架6连接，基座7用以支撑电机4重量，使其运转更稳定。方盘式安装板1上通过螺栓安装防护网3、支架6和方形安装盒2，可实现各部件的拆装，拆装快速便捷。所述支架6和基座7用于稳定轴流通风机，避免工作过程中因振动产生晃动，而导致轴流通风机倒塌。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。