一种液压操作机构内弹簧储能系统用挡块的制作方法

本实用新型涉及到供电领域，特别是涉及到一种液压操作机构内弹簧储能系统用挡块。

背景技术：

现有高压供电站的液压操纵机构内弹簧储能系统常常设置有挡块，挡块的作用是弹簧处于储能状态时，帮助储能；当弹簧处于释能状态时，挡块断裂帮助释放能量。因此弹簧处于储能状态时，挡块要耐磨；但当变为释能状态时，挡块又不可太过结实，难以断裂。而现有的挡块在整体热处理HRC25-30，出现在储能状态下时，挡块磨损严重；但当整体把硬度提高至HRC40-45时，在弹簧释放能量时，挡块无法断裂，影响安全性能。因此亟需提供一种液压操作机构内弹簧储能系统用挡块来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的要解决上述技术问题，提供一种液压操作机构内弹簧储能系统用挡块。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液压操作机构内弹簧储能系统用挡块，其特征在于：包括挡块主体段、挡块过渡段与挡块吸能段，所述的挡块主体段与挡块吸能段之间设置有挡块过渡段；所述的挡块主体段左侧均匀设置有两个连接孔，所述的挡块主体段右下方设置有第一圆弧段；所述的挡块过渡段左侧为第二圆弧段，右侧为第三圆弧段；所述的挡块吸能段由第四圆弧段、第五圆弧段与弧顶段组成，所述的第四圆弧段与第五圆弧段之间设置有弧顶；所述的挡块过渡段的第二圆弧段与挡块吸能段的第四圆弧段相连，所述的挡块过渡段的第三圆弧段与挡块吸能段的第五圆弧段相连。

作为优选的技术方案：所述的第一圆弧段半径为R1，R1为16mm。

作为优选的技术方案：所述的第二圆弧段半径为R2，R2为12.5mm；所述的第三圆弧段与第四圆弧段以及第五圆弧段相同，半径为R3，R4为123mm。

作为优选的技术方案：所述的挡块主体段与挡块过渡段厚度均为T1，T1为25mm；所述的挡块吸能段厚度为T2，T2为10mm。

本实用新型采用圆弧结构，处于储能状态时，耐磨性相较于现有结构得到了有效提升；并且第四圆弧段与第五圆弧段采用局部高频热处理的方式，耐磨性又得到了有效的提高；并且第一、第二、第三圆弧段的过渡设计在确保了耐磨性的同时，在释能状态时更容易断裂，保护了弹簧结构，提高了安全性能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型左视图；

图中：1.挡块主体段；2.挡块过渡段片；3.挡块吸能段；4.连接孔；5.第一圆弧段；6.第二圆弧段；7.第三圆弧段；8.第四圆弧段；9.第五圆弧段；10.弧顶段。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：一种液压操作机构内弹簧储能系统用挡块，其特征在于：包括挡块主体段1、挡块过渡段2与挡块吸能段3，所述的挡块主体段1与挡块吸能段3之间设置有挡块过渡段2；所述的挡块主体段1左侧均匀设置有两个连接孔4，所述的挡块主体段1右下方设置有第一圆弧段5；所述的挡块过渡段2左侧为第二圆弧段6，右侧为第三圆弧段7；所述的挡块吸能段3由第四圆弧段8、第五圆弧段9与弧顶段10组成，所述的第四圆弧段8与第五圆弧段9之间设置有弧顶10；所述的挡块过渡段2的第二圆弧段6与挡块吸能段3的第四圆弧段8相连，所述的挡块过渡段2的第三圆弧段7与挡块吸能段的第五圆弧段9相连。

所述的第一圆弧段5半径为R1，R1为16mm。所述的第二圆弧段6半径为R2，R2为12.5mm；所述的第三圆弧段7与第四圆弧段8以及第五圆弧段9相同，半径为R3，R4为123mm。所述的挡块主体段1与挡块过渡段2厚度均为T1，T1为25mm；所述的挡块吸能段3厚度为T2，T2为10mm。所述的第四圆弧段8与第五圆弧段9采用局部高频热处理。

具体实施时：本实用新型采用圆弧结构，处于储能状态时，耐磨性相较于现有结构得到了有效提升；并且第四圆弧段与第五圆弧段采用局部高频热处理的方式，耐磨性又得到了有效的提高；并且第一、第二、第三圆弧段的过渡设计在确保了耐磨性的同时，在释能状态时更容易断裂，保护了弹簧结构，提高了安全性能。

本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。