一种轴流式排烟风机的制作方法

本实用新型涉及消防器材领域，特别涉及一种轴流式排烟风机。

背景技术：

排烟风机主要应用于高层建筑、地下车库、地铁、隧道等内部，用于消防排烟及送排通风，排烟风机根据其工作方式可分为离心式和轴流式，轴流式风机的气流方向与风叶的轴向同向，具有排风效果强的优点。

但是由于轴流式排烟风机工作时声音巨大，特别在排烟过程中，电机转速加快，工作地点又多处在一个相对密封的通风不畅的空间内，而声音在同一介质中传播效果最好，噪音会在密闭空间内长时间传播，难以消去。噪音过大不仅影响人与人之间的交流，还影响人的身心健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种轴流式排烟风机，具有消音降噪效果强的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴流式排烟风机，包括安装在墙体内的风扇以及与风扇相连的电机，所述墙体的外部设置有排风通道，所述排风通道与墙体的内部相连通，所述排风通道内设置有消音装置，所述消音装置包括设置在排风通道侧壁之间的多个消声板，所述消声板在排风通道内设置有多排且交错布置。

通过采用上述技术方案，来自风扇的气流在交错设置的消声板之间逐层传递，增加其传播路径，不断折射、摩擦，将声能转化为热能而耗散，使得沿消音装置传播时随距离而逐渐衰减。

本实用新型进一步设置为：所述消声板的截面为U形。

通过采用上述技术方案，气流能够沿消声板的弧面流动，流动性更强，不会对气流形成阻挡，同时也使得气流的传播轨迹更曲折，消音降噪效果更强。

本实用新型进一步设置为：所述消声板包括两层护板和设置在两层护板中间的消音层，所述护板上均匀开设有若干沿排风通道长度方向的通气孔。

通过采用上述技术方案，气流由通气孔流经消音层，气流在消音层中受摩擦和粘滞阻力而逐渐衰减，达到消音降噪的目的。

本实用新型进一步设置为：所述排风通道的顶壁和底壁上分别连接有竖板，所述竖板远离排风通道的一端分别连接在对应的消声板上。

通过采用上述技术方案，能够有效防止气流从消声板和排风通道的内壁之间形成的缝隙中穿过时，发出尖锐的声音，形成卡门涡街效应。

本实用新型进一步设置为：所述排风通道内位于消音装置和墙体之间的位置设置有过滤装置，所述过滤装置包括贯流风轮、吸附层和转轴，所述贯流风轮包括扇叶以及用于连接扇叶的上连接盘和下连接盘，所述转轴穿设在上连接盘和下连接盘之间，且所述转轴转动连接在排风通道的顶壁和底壁之间；所述吸附层为圆筒状并套设在转轴上。

通过采用上述技术方案，来自风扇的气流通过贯流风轮时，经过其内部转轴上的吸附层，吸附层将气流中的粉尘和有害杂质进行过滤，使排出的空气具备一定的纯净度，减轻对大气的污染。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶与贯流风轮的径向之间呈10°-30°倾角设置。

通过采用上述技术方案，贯流风轮能够在气流的推动下自转，同时吸附层跟随贯流风轮一起转动，使得吸附层表面上的任意位置都能够得到有效利用，防止粉尘和杂质在吸附层表面分布不均。

本实用新型进一步设置为：所述排风通道远离墙体的一端设置有出风管，所述出风管的开口端向下倾斜设置，且为一种弧形管。

通过采用上述技术方案，开口向下倾斜的弧形管可防止在雨天雨水由出风管进入排风通道内，使通道内部的设备生锈或短路。

本实用新型进一步设置为：所述出风管的管口处设置有百叶板，所述百叶板的叶片向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，设置百叶板并将叶片向下倾斜，能够进一步防止雨水的进入，雨水落在百叶板的叶片上时，能够沿叶片向下滑落至地面，对通道内的电路和电机进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述出风管内靠近排风通道的一侧设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，能够防止外界的昆虫或杂物由出风管进入排风通道内，影响设备的正常运转。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在排风通道内交错设置消声板，能够起到消音降噪的作用；

2.通过在消声板上开设通气孔，并在两层消声板之间夹设消音层，能够加速气流的流动，同时达到消音的目的；

3.通过在贯流风轮中设置吸附层，可将气流中的粉尘杂质进行有效过滤。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是为表示过滤装置内部连接关系的剖面示意图。

图3是消音装置的结构示意图。

图中，1、风扇；100、墙体；2、电机；200、排风通道；3、过滤装置；31、贯流风轮；311、扇叶；312、上连接盘；313、下连接盘；314、封盖；3141、排水孔；315、连接轴；32、吸附层；33、转轴；34、挡环；35、支撑轮；351、套环；36、水箱；361、流量阀；4、消音装置；41、消声板；411、护板；412、消音层；413、通气孔；42、竖板；5、出风管；51、百叶板；52、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种轴流式排烟风机，如附图1所示，包括安装在屋顶墙体100内的风扇1和控制风扇1转动的电机2，墙体100的外侧设置有排风通道200，排风通道200与安装风扇1的通道相连通，排风通道200内靠近风扇1的一侧设置有过滤装置3，过滤装置3远离风扇1的一侧设置有对排气过程进行降噪处理的消音装置4，排风通道200远离墙体100的一侧开口沿向下弯折形成有出风管5，出风管5为一种弧状管道且与排风通道200平滑连接。出风管5的开口端面处还固定设置有百叶板51，百叶板51上的叶片斜向下45度设置，使得百叶间的开口通道呈斜向下设置，能够有效防止雨水进入排风通道200内；出风管5靠近排风通道200的一侧设置有过滤网52，过滤网52固定连接在出风管5的内壁上，能够防止外界的昆虫或杂物由出风管5进入排风通道200内，影响设备的正常运转。

如附图2所示，过滤装置3包括贯流风轮31和设置在贯流风轮31内部的吸附层32，贯流风轮31包括扇叶311和连接在扇叶311两端的上连接盘312和下连接盘313，上连接盘312和下连接盘313的中间固定设置有转轴33，排风通道200的底壁上设置有容纳转轴33的凹槽，贯流风轮31转动设置在排风通道200内，扇叶311均与贯流风轮31的径向成一定角度倾斜设置，本实施例中倾角为20°，使得来自风扇1的气流能够推动贯流风轮31绕转轴33自转；吸附层32为空心筒状并套设在转轴33上，吸附层32可以采用海绵或纤维布条等可透气并具有过滤吸附功能的材料，上连接盘312的中间可拆卸连接有封盖314，封盖314与上连接盘312同轴设置，封盖314的中心轴线上固定有连接轴315，连接轴315的下部设置有外螺纹，转轴33的顶端面上开设有凹槽，凹槽内壁上设置有内螺纹，连接轴315螺纹连接在转轴33上；排风通道200的顶部开设有与上连接盘312相对应的通孔，通孔的内壁上绕周向固定有一圈挡环34，挡环34的上端面上搭放有支撑轮35，支撑轮35的侧壁与通孔内壁光滑贴合，支撑轮35的中心处设置有套环351，套环351和支撑轮35之间通过连杆固定，套环351套设在连接轴315上。

支撑轮35的上方设置有水箱36，封盖314上均匀开设有若干排水孔3141，水箱36中的水流能够沿通过排水孔3141向下流进吸附层32内，将吸附层32浸湿，增强吸附效果。水箱36的下部还设置有流量阀361，通过流量阀361可方便控制水流向下渗透的速度，在具体应用中，由于来自风扇1的气流对吸附层32持续吹送，开启流量阀361使水流持续向下渗透，可防止吸附层32被风干，降低过滤吸附效果。

如附图所示，消音装置4包括固定在排风通道200两侧壁之间的消声板41，消声板41均为U形设置，且在排风通道200侧壁之间相交错排布，气流在经过消音装置4时，沿消声板41的弧面向两侧流动，进入下一排消声板41沿下一排消声板41的表面流动并从消声板41之间的缝隙中穿过，噪声沿消声板41传播时，增加其传播路径，不断折射、摩擦，将声能转化为热能而耗散，使得沿消音装置4传播时随距离而逐渐衰减。

每个消声板41包括两层护板411和夹设在两层护板411之间的消音层412，两层护板411上均匀开设有通气孔413，通气孔413沿排风通道200的长度方向设置，气流由通气孔413流经消音层412，气流在消音层412中受摩擦和粘滞阻力而逐渐衰减，达到消音降噪的目的。排风通道200的顶壁和底壁与对应的消声板41之间均连接有竖板42，竖板42的结构与消声板41一致，能够有效防止气流从消声板41和排风通道200的内壁之间形成的缝隙中穿过时，发出尖锐的声音，形成卡门涡街效应。

本实施例的实施原理为：在排烟风机工作时，气流流经贯流风轮31，由于扇叶311均与气流方向呈一定角度，贯流风轮31在气流的推动下自转，气流进入贯流风轮31的内部并经过吸附层32，对气流中的杂质进行过滤，杂质粘附在吸附层32上，过滤后的空气从贯流风轮31的另一侧穿出，经过消音装置4进行消音降噪处理从出风管5排出；在吸附层32上吸附杂质过多时，需要对吸附层32进行更换，将支撑轮35取下，然后旋动连接轴315将其连同封盖314一同取下，最后将吸附层32从转轴33上取出更换即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。