一种节流阀的制作方法

本发明涉及液压阀技术领域，尤其涉及一种节流阀。

背景技术：

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀串联则可组合成单向节流阀。目前市面上的单向节流阀大多都无法人工调节，都是通过内部液体的流速进行自动的控制，在必要条件下，无法人工选择合适的速度。同时目前的节流阀没有自我清洁的功能，时长会导致阀体堵塞或不通畅的现象。

现有技术进行改进如申请号为cn201120291512.x的中国实用新型专利中公开可控下降速率的长卧顶节流阀，它包括节流阀座，其主要技术特征是节流阀座孔内设有节流阀弹簧，节流阀弹簧上顶一钢球，节流阀座孔向外设有出液大通道，节流阀座孔内节流阀弹簧侧又设有小孔径通道；所述的节流阀座进液处设有吸液口滤网；所述小孔径通道直径为0.3mm。当节流阀空载时，速度快，液直接从大通道出来。当压力大时，额载时，钢球向下压住弹簧，液从小孔径通道回液，慢慢降下来，增加了安全性。但该节流阀无法进行人工的调节，完全通过内部的液体流道速度所控制，在必要时无法进行人为合适最佳的速度。

现有技术进行改进如申请号为cn91203797.0的中国实用新型专利中公开单向节流阀，该阀具有节流阀杆与气流通道同轴的特点，从而使其轮廓体积大为减小；又由于阀的两端均具有管接头，所以使得安装极为方便，节省了管接头及安装架，降低了成本。但无法改善阀体由于长时间工作导致堵塞或不通畅的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是：针对现有技术存在的不足，提供通过人工方便控制流速、双向节流、防止阀体堵塞或不通畅的一种节流阀。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种节流阀，其特征在于，该节流阀包括阀体和调节套，所述的阀体套设在调节套内，并在左侧端部通过螺纹相连接；阀体上设置有进液流道和出液流道；阀体在进液流道出液端的外侧设置有多个第一侧孔，出液流道进液端的设置有多个第二侧孔；位于第一侧孔的右侧阀体与调节套之间设置有第一密封圈，位于第二侧孔的左侧阀体与调节套之间设置有第二密封圈；阀体的中部设置节流调节凸台，节流调节凸台的外径略小于调节套的内径，并在节流调节凸台左侧调节套的内壁上设置有向外凹的环形锥面凹槽，在旋动调节套时，环形锥面凹槽右移与节流调节凸台配合形成节流通道，通过调节调节套旋动进程控制节流通道的流通量。实现双向节流，通过人工方便控制流速、防止阀体堵塞或不通畅。

作为优选，所述的阀体的外壁上位于节流调节凸台的左侧设置有向内凹的配合环形锥面凹槽；所述的环形锥面凹槽和配合环形锥面凹槽相匹配，所述的节流调节凸台的外壁设置有向左上倾斜的流通斜面，所述的第一侧孔的出液端与所述的流通斜面相连；所述的第二侧孔的进液端与配合锥形凹槽的底部相连。进一步方便节流通道的调节，提高节流效果。

作为优选，该节流阀还包括有单向阀芯，所述的进液流道和出液流道之间设置有连通孔，单向阀芯安装设置在进液流道内并封闭连通孔。实现单向节流，通过人工方便控制流速、防止阀体堵塞或不通畅以及达到自我清洁效应。

作为优选，所述的单向阀芯包括堵头、芯杆、安装座、配合环和弹簧；所述的堵头的封闭端上设置有配合锥面；所述的配合锥面与连通孔相配合；堵头上设置有多个出液孔；所述的安装座套设在堵头上；所述的芯杆的一端与安装座连接，芯杆的另一端与所述的配合环连接；所述的配合环设置在连通孔与进液流道的连接处；所述的弹簧设置在芯杆上；弹簧的一端与配合环相配合，弹簧的另一端与安装座相配合。通过单向阀芯进一步提升单向节流的效果。

作为优选，所述的出液孔与连通孔相连通，所述的第一侧孔与连通孔相连通。使油液便于流通，防止堵塞。

作为优选，所述的第一侧孔的孔径小于进液流道的孔径，所述的第二侧孔的孔径小于出液流道的孔径。限制油液的流通量，实现节流效果。

作为优选，所述的进液流道和出液流道上分别设置有连接螺纹。更好的与管路连接。

作为优选，所述的该节流阀也适用于气体节流。适用于范围更广。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：该节流阀实现双向节流，通过旋转调节套进行节流口的调节从而控制流速，便于控制。该节流阀实现单向节流，通过阀芯的锥面与阀芯配合流道相配合，节流方向时锥面将阀芯配合流道堵住使油液由第一侧孔出去进入节流口达到节流效果，反向时通过部分油液经过节流口达到自我清洁效应。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为实施例2单向节流阀的剖视图。

附图中的标记为：阀体1、进液流道111、流通道102、出液流道112、第一侧孔113、第二侧孔114、配合环形锥面凹槽115、节流调节凸台116、流通斜面117、阀芯2、堵头21、配合锥面211、出液孔212、芯杆22、安装座23、配合环24、配合弹簧3、调节套4、节流通道41、环形锥面凹槽42、第一密封圈5、第二密封圈6、连接螺纹7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1所示，一种节流阀，该节流阀实现双向节流的功能，该节流阀包括阀体1和调节套4，所述的阀体1套设在调节套4内，并在左侧端部通过螺纹相连接；阀体1上设置有进液流道111和出液流道112，所述的进液流道111和出液流道112上分别设置有连接螺纹7。通过连接螺纹7与两端的管路相连接，便于使用。阀体在进液流道111出液端的外侧设置有多个第一侧孔113，所述的第一侧孔113的孔径小于进液流道111的孔径。出液流道112进液端的设置有多个第二侧孔114，所述的第二侧孔114的孔径小于出液流道112的孔径，这样进一步的控制节流速度，防止油液一下子涌入，便于阀体1节流控制，提升节流效果。位于第一侧孔113的右侧阀体1与调节套4之间设置有第一密封圈5，位于第二侧孔114的左侧阀体1与调节套4之间设置有第二密封圈6，增加密封性，防止漏液。阀体1的中部设置节流调节凸台116，节流调节凸台116的外径略小于调节套4的内径，并在节流调节凸台116左侧调节套4的内壁上设置有向外凹的环形锥面凹槽42，所述的阀体1的外壁上位于节流调节凸台116的左侧设置有向内凹的配合环形锥面凹槽115；所述的环形锥面凹槽42和配合环形锥面凹槽115相配合，在旋动调节套4时，环形锥面凹槽42右移与节流调节凸台116配合形成节流通道41，通过调节调节套4旋动进程控制节流通道41的流通量。所述的节流调节凸台116的外壁设置有向左上倾斜的流通斜面117，流通斜面117能进一步的便于油液进入节流通道41，便于汇集，提升节流效果。所述的第一侧孔113的出液端与所述的流通斜面117相连；所述的第二侧孔114的进液端与配合锥形凹槽115的底部相连，使油液顺利的有出液流道112输出，该节流阀不仅适用于油液的节流还能适用于气体的节流。

工作时，无论从哪一方向进入，油液从一个流道进入经过一个侧孔进入到节流通道41中，人工旋转改变旋转调节套4来调节节流调节凸台116，从而使调节环形锥面凹槽42和配合环形锥面凹槽115之间形成的空间大小，从而改变节流通道41的流通量大小，便于流速的调节。油液从节流通道41流向另一个侧孔从另一流道流出，从而通过节流通道41达到双向节流调节的效果。

综上所述，该节流阀实现双向节流功能，通过旋转调节套4进行节流通道41的流通量大小调节从而控制流速，便于控制；防止出现油液堵塞或者不通畅的问题。

实施例2

实施例2的阀体1中还设置有单向阀芯2。其他结构和使用方式均与实施例1相同。

如图2所示，一种节流阀，该节流阀实现单向节流的功能，该节流阀包括阀体1、阀芯2和旋转调节套4。阀体1中的进液流道111和出液流道112之间设置有连通孔102，单向阀芯2安装设置在进液流道111内并封闭连通孔102。单向阀芯2包括堵头21、芯杆22、安装座23、配合环24和弹簧3；所述的堵头21的封闭端上设置有配合锥面211，通过锥面进一步的提高封堵效果，防止油液从连通孔103中流出，增加密封性，提高节流效果。所述的配合锥面211与连通孔102相配合；堵头21上设置有多个出液孔212；所述的出液孔212与连通孔102相连通，所述的连通孔102与第一侧孔113相连通。使配合锥面211将连通孔封堵时，油液从第一侧孔113流出进入节流通道41中。所述的安装座23套设在堵头21上；所述的芯杆22的一端与安装座23连接，芯杆22的另一端与所述的配合环24连接；所述的配合环24设置在连通孔102与进液流道111的连接处；通过配合环24进一步使弹簧3有更好的弹性效果，以及便于弹簧3的固定，增加节流效果。所述的弹簧3设置在芯杆22上；弹簧3的一端与配合环24相配合，弹簧3的另一端与安装座23相配合。通过弹簧3进一步的控制阀芯2与连通孔102的配合，使阀芯2能够更好的进行封堵。

工作时，油液由节流方向通入时，油液进入进液流道111，通过油液的压力和弹簧的作用力将阀芯2的配合锥面211压在阀体1的连通孔102的进液端上，将流道封闭，油液从出液孔22流出进入第一侧孔113中，从第一侧孔113流向节流通道41，节流通道41的流通量大小能通过调节套4调节，油液由节流通道41的下方流入第二侧孔114，油液从第二侧孔114流向连通孔102并且从出液流道112流出。达到节流的效果。油液反向通入时，通过油液的压力将阀芯2的配合锥面211推开，使油液能无节流地通过阀体1中的连通孔102，并且从进液流道流出，与此同时，部分也有通过节流通道41能达到自我清洁效应。

综上所述，该节流阀实现单向节流功能，通过阀芯2的配合锥面211与连通孔102相配合，节流方向时配合锥面211将连通孔102堵住使油液由第一侧孔113流入节流通道41达到节流效果，通过调节套4进行节流通道41的流通量大小调节从而控制流速，便于控制，反向时通过部分油液经过节流通道41达到自我清洁效应。

本发明适用于各个液压系统或各个气压系统，适用场合非常广泛。

以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。