一种节能回流泵的制作方法

本发明涉及回流泵技术领域，更具体地说，本实用涉及一种节能回流泵。

背景技术：

回流泵广泛应用于城市污水和工业废水的二级污水处理厂混合液回流、反硝化脱氮除磷工艺，也适用于地面排水时抽净化水、灌溉和控制水道系统等需要大流量、微扬程场所。回流泵是污水处理的常用设备，水平安装在水池的墙体上，主要由回流泵主机、穿墙管、拍门和导轨系统组成。

专利申请公布号CN105782126A的发明专利公开了一种高效永磁回流泵，在该技术方案中，导轨系统定位精确，稳定性好、支架与穿墙管稳定性好且为线接触，起吊时阻力小，起吊灵活、省力。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如虽然该装置能够实现导轨系统定位精确、稳定性好以及起吊灵活、省力的目的，但是，在使用时，如果不对污水中的杂质进行过滤，会影响该装置的使用效果，从而降低该装置的实用性，进而增加该装置的能耗，不利于节约能源。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种节能回流泵，通过设有第一通道和第二通道，并在第一通道和第二通道之间设置有滤网板，可以有效地将污水中的杂质进行过滤，从而增加该装置的使用效果，增加该装置的实用性，降低能耗，而且，通过设有限位杆和挤压杆，可以增加滤网板的稳定性，进一步增加该装置的过滤效果，实现节能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能回流泵，包括支架，所述支架纵截面的形状设置成U字形，所述支架内侧设置有泵体，所述泵体一端外部焊接有防护罩，所述防护罩一侧设置有第一通道，所述第一通道内腔两侧均设置有限位槽，所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和第二限位槽分别设置在第一通道内腔侧壁顶端以及内腔顶端，所述第一限位槽内腔设置有限位杆，所述限位杆一端外部分别套设有限位板和限位弹簧，所述第二限位槽内腔设置有挤压弹簧，所述第一通道一侧设置有第二通道，所述第二通道一端固定设置有第二螺柱，所述第二螺柱与第一通道内腔顶端螺纹连接，所述第二螺柱底端设置有滤网板，所述滤网板两端均设置有凹槽，所述凹槽与限位杆相匹配，所述滤网板底部两端均固定设置有挤压杆，所述挤压杆底部固定设置有压板，所述压板与挤压弹簧相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述第二螺柱底端与滤网板顶部贴合处设置有密封垫，所述密封垫采用橡胶材料制成。

在一个优选地实施方式中，所述限位弹簧和挤压弹簧的一端分别与第一限位槽以及第二限位槽内腔固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述防护罩一侧设置有螺纹槽，所述第一通道一端设置有第一螺柱，所述第一螺柱与螺纹槽相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述支架顶部两侧一端均通过螺栓固定连接有固定板，两个所述固定板均与防护罩顶端焊接。

在一个优选地实施方式中，所述泵体顶部一端连接有电线，所述电线一端贯穿支架顶部，所述支架顶部一端焊接有支撑板，所述支撑板一侧贯穿设置有通孔。

在一个优选地实施方式中，所述泵体一端固定连接有回流扇，所述回流扇设置在防护罩内侧，且与防护罩相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述泵体两侧一端均焊接有固定片，所述固定片的数量设置为多个，多个所述固定片一端均分别焊接在支架两侧。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有第一通道和第二通道，并在第一通道和第二通道之间设置有滤网板，可以有效地将污水中的杂质进行过滤，从而增加该装置的使用效果，增加该装置的实用性，降低能耗，而且，通过设有限位杆和挤压杆，可以增加滤网板的稳定性，进一步增加该装置的过滤效果，实现节能；

2、通过将第一通道与防护罩以及第二通道与第一通道之间均采用螺纹连接方式进行连接，方便对其进行拆装，提高工作效率，而且，在第二螺柱与滤网板之间设置有密封垫，可以防止污水浸入第二螺柱与第一通道的连接处，有利于保护第二螺柱和第一通道，延长第一通道和第二通道的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的防护罩结构示意图。

图3为本发明的第一通道与第二通道连接示意图。

图4为本发明的第一通道和第二通道剖视图。

图5为本发明的图4中A部分放大图。

图6为本发明的滤网板结构示意图。

附图标记为：1支架、2泵体、3防护罩、4第一通道、5第一限位槽、6第二限位槽、7限位杆、8限位板、9限位弹簧、10挤压弹簧、11第二通道、12第二螺柱、13滤网板、14凹槽、15挤压杆、16压板、17螺纹槽、18第一螺柱、19固定板、20支撑板、21回流扇、22固定片、23密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示的一种节能回流泵，包括支架1，所述支架1纵截面的形状设置成U字形，所述支架1内侧设置有泵体2，所述泵体2一端外部焊接有防护罩3，所述防护罩3一侧设置有第一通道4，所述第一通道4内腔两侧均设置有限位槽，所述限位槽包括第一限位槽5和第二限位槽6，所述第一限位槽5和第二限位槽6分别设置在第一通道4内腔侧壁顶端以及内腔顶端，所述第一限位槽5内腔设置有限位杆7，所述限位杆7一端外部分别套设有限位板8和限位弹簧9，所述第二限位槽6内腔设置有挤压弹簧10，所述第一通道4一侧设置有第二通道11，所述第二通道11一端固定设置有第二螺柱12，所述第二螺柱12与第一通道4内腔顶端螺纹连接，所述第二螺柱12底端设置有滤网板13，所述滤网板13两端均设置有凹槽14，所述凹槽14与限位杆7相匹配，所述滤网板13底部两端均固定设置有挤压杆15，所述挤压杆15底部固定设置有压板16，所述压板16与挤压弹簧10相匹配；

所述第二螺柱12底端与滤网板13顶部贴合处设置有密封垫23，所述密封垫23采用橡胶材料制成；

所述限位弹簧9和挤压弹簧10的一端分别与第一限位槽5以及第二限位槽6内腔固定连接；

所述防护罩3一侧设置有螺纹槽17，所述第一通道4一端设置有第一螺柱18，所述第一螺柱18与螺纹槽17相匹配；

所述支架1顶部两侧一端均通过螺栓固定连接有固定板19，两个所述固定板19均与防护罩3顶端焊接；

所述泵体2顶部一端连接有电线，所述电线一端贯穿支架1顶部，所述支架1顶部一端焊接有支撑板20，所述支撑板20一侧贯穿设置有通孔；

所述泵体2一端固定连接有回流扇21，所述回流扇21设置在防护罩3内侧，且与防护罩3相匹配；

所述泵体2两侧一端均焊接有固定片22，所述固定片22的数量设置为多个，多个所述固定片22一端均分别焊接在支架1两侧。

具体实施方式为：在使用前，首先，将滤网板13放置在第一通道4的内腔顶端，使滤网板13周向侧与第一通道4内腔侧板贴合，并对限位杆7一端进行挤压，限位杆7向第一限位槽5内腔移动，并带动限位板8对限位弹簧9进行挤压，当滤网板13两侧的凹槽14分别与对应侧的限位杆7齐平时，在限位弹簧9的弹力作用下，限位杆7一端弹入凹槽14的内腔中，并对滤网板13的位置进行固定，当限位杆7一端弹入凹槽14内腔中的同时，滤网板13底部的挤压杆15带动压板16插入第二限位槽6的内腔中，压板16对挤压弹簧10进行挤压，由于限位杆7与凹槽14的作用，滤网板13不会被弹起，接着，将第二通道11通过其底端的第二螺柱12与第一通道4固定连接，并对滤网板13进行挤压，从而实现对滤网板13的二次固定，然后，将第一通道4通过第一螺柱18和螺纹槽17与防护罩3固定连接，接着，利用绳索将带有泵体2的支架1放置在合适的位置，随后，将装置与外界电源相连接，即可进行工作，通过设有滤网板13，可以有效地将污水中的杂质进行过滤，从而增加该装置的使用效果，增加该装置的实用性，降低能耗，而且，通过设有限位杆7和挤压杆15，可以增加滤网板13的稳定性，进一步增加该装置的过滤效果，实现节能，而且，通过设有采用橡胶材料制成的密封垫23，可以防止污水浸入第二螺柱12与第一通道4的连接处，有利于保护第二螺柱12和第一通道4，延长第一通道4和第二通道11的使用寿命。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-6，在使用前，首先，将滤网板13、第一通道4以及第二通道11组装好，并将第一通道4与防护罩3组装，接着，利用绳索将带有泵体2的支架1放置在合适的位置，随后，将装置与外界电源相连接，即可进行工作，通过设有滤网板13，可以有效地将污水中的杂质进行过滤，从而增加该装置的使用效果，增加该装置的实用性，降低能耗，而且，通过设有限位杆7和挤压杆15，可以增加滤网板13的稳定性，进一步增加该装置的过滤效果，实现节能，而且，通过设有采用橡胶材料制成的密封垫23，可以防止污水浸入第二螺柱12与第一通道4的连接处，有利于保护第二螺柱12和第一通道4，延长第一通道4和第二通道11的使用寿命。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。