一种直线往复双缸抽气泵的制作方法

本发明涉及抽气泵，尤其涉及一种直线往复双缸抽气泵。

背景技术：

一般抽气泵是通过电机的旋转，带动曲轴，曲轴推动活塞而实现抽气的功能。抽气泵的出现解决了人工抽气缓慢的问题。但电机的换向器与电刷之间活动接触，换向器间易磨损而影响电机寿命，且电机容易发热。本发明针对现有技术存在的不足，提供一种直线往复双缸抽气泵，

附图说明：

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明的运行原理示意图；

图2为本发明单缸结构示意图；

图3为本发明外观结构示意图；

图4为本发明直线往复杆、条形钕磁铁、可塑圆形硅胶膜的固位示意图。

图5为本发明电磁线圈；环状矽钢铁芯的结构示意；

结合图1、图2、图3、图4、图5概述本发明线往复双缸抽气泵。

图1为本发明直线往复双缸抽气泵原理示意图。由插头(1)；电源线(2)；外壳(3)；T形开闭气门(4)；进出气流道(5)；气体压缩腔(6)；可塑圆形硅胶膜(7)；气泵内腔(8)；电磁线圈(9)；环状矽钢铁芯(10)；条形钕磁铁(11)；直线往复杆(12)；进出气嘴(13)，进出气隔档(14)组成。

本发明条形钕磁铁(11)固定在直线往复杆(12)上；条形钕磁铁(11)固定于直线往复杆(12)中间位置的两边，且两钕磁铁间距相加距离要等于矽钢铁芯(10)断面厚度；交替产生N性、S性磁力，与直线往复杆上的钕磁铁的N，S极形成同性相斥，异性相吸，从而推动直线杆作往复动动。

本发明两条形钕磁铁固定在直线往复杆上；条形钕磁铁固定于直线往复杆中间位置的两边，且两钕磁铁间距相加距离要等于矽钢铁芯断面厚度；可塑圆形硅胶膜用螺母固定在直线往复杆两端螺丝上；可塑圆形硅胶膜固定在气泵内腔上；两条形钕磁铁悬在环状矽钢铁芯之间；且两条形钕磁铁S，N极与矽钢铁芯断面平行，两条形钕磁铁S，N极性互异排列固定；两条形钕磁铁与矽钢铁芯断面间距3-5mm。

本发明可塑圆形硅胶膜(7)用螺母固定在直线往复杆(12)两端螺丝上；可塑圆形硅胶膜(7)固定在气泵内腔(8)上；两条形钕磁铁(11)悬在环状矽钢铁芯(10)之间；且两条形钕磁铁S，N极与矽钢铁芯(10)断面平行，S，N极性互异；两条形钕磁铁(11)与矽钢铁芯断面间距3-5mm。

本发明直线往复双缸抽气泵的插头(1)接电源线(2)，接电磁线圈(9)；电磁线圈(9)紧套在环状矽钢铁芯(10)上。两电磁线圈(9)为串联。

本发明气体压缩腔(6)由进出气流道(5)内壁、可塑圆形硅胶膜(7)、气泵内腔(8)围成密闭的腔体。T形开闭气门(4)一正一反固定在进出气流道(5)内壁上。T形开闭气门(4)中心周围有进出气孔。

当直线往复杆冲向气门(4-3)、气门(4-4)方向时。气门(4-1)打开进气、气门(4-2)、气门(4-3)关闭、气门(4-4)打开，将气体压缩腔(6)内气体从出气嘴(13)抽出。

当直线往复杆冲向气门(4-1)、气门(4-2)方向时，气门(4-3)打开进气、气门(4-1)、气门(4-4)关闭、气门(4-2)打开，将气体压缩腔(6)内气体从出气嘴(13)抽出。

本发明直线往复双缸抽气泵接通50赫兹，220V电源时，电磁线圈使矽钢铁芯两断面。交替产生N性、S性磁力。矽钢铁芯两断面交替产生的N性、S性磁力与直线往复杆上的钕磁铁的N性、S性磁力，因同性相斥，异性相吸作用，从而推动直线往复杆(12)作往复运动。直线往复杆(12)的往复运动，带动可塑圆形硅胶膜做往复运动。可塑圆形硅胶膜的往复运动，将气体压缩腔(6)内的气体从出气嘴(13)抽出，完成一个抽气过程。

本发明直线往复双缸抽气泵与传统电机抽气泵优点比较：

本发明直线往复双缸抽气泵接通的是50赫兹，220V电源。交流电是正弦波，每个正弦波是由一个正半周，一个负半周构成。电源正半周在矽钢铁芯1上产生的是N性磁力：负半周在矽钢铁芯2上产生的就是S磁力。本发明1分钟可向外抽气：50赫兹x60秒x2＝6000次。电机每分钟旋转：50赫兹x60秒＝3000转，帶动活塞每分钟只向外抽气3000次。

在功率相同时，本发明双缸充气泵抽气效率是传统电机抽气泵抽气效率的2倍。电机抽气泵是旋转的。旋转寿命只几千小时。而本发明直线往复双缸抽气泵，抽气时直线往复杆(12)作往复动动时，不会与任何物体产生摩擦，所以抽气寿命可达数万小时以上。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的各种等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。