一种用于混合流体的搅拌输送装置的制作方法

本发明涉及混合流体搅拌输送领域，具体为一种用于混合流体的搅拌输送装置，该混合流体可以为污水、颗粒/杂物/长纤维含量较高的液体等。

背景技术：

在混合流体（如污水、颗粒/杂物/长纤维含量较高的液体等）输送的管路系统中，常采用搅拌输送装置对水中的杂物进行切割。但现有的搅拌输送装置存在切割、粉碎率低、下游排污泵被损坏的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于混合流体的搅拌输送装置，通过该搅拌输送轮结构的设计、改进，相对于现有的搅拌输送轮，对颗粒/杂物/长纤维的切割、粉碎效果更优，减少水流阻力，从而提高对混合流体的输送性能，减少对下游排污泵的损坏。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于混合流体的搅拌输送装置，包括第一管道（1）、第二管道（2）、搅拌输送轮（3）、转轴（4）、支撑筋（5），第一管道与第二管道呈60-150°设置，搅拌输送轮位于第一管道内，搅拌输送轮与转轴固定连接，转轴与电机连接，多个支撑筋设置于第一管道内，并通过轴承与转轴相连接，其特征在于：搅拌输送轮包括轮毂（6）、多个切割叶片（7）、锥形部（8），多个切割叶片沿轮毂周向均匀分布，锥形部位于轮毂的轴向前端，切割叶片包括第一叶片部（11）、第二叶片部（12），第一叶片部与轴向倾斜设置，第一叶片部与第二叶片部之间圆弧平滑过渡，第一叶片部与第二叶片部之间的夹角为一锐角，第二叶片部的远离第一叶片部的一端设置有倾斜边（13）。

进一步地，还包括多个辅助切割叶片（9）、加强环（10），多个辅助切割叶片设置于锥形部的锥面上，加强环连接于多个切割叶片的外周缘。

进一步地，所述倾斜边与第二叶片部之间的夹角为一锐角。

进一步地，所述第一叶片部的远离倾斜边的一侧面设置有多个第一切割尖（14），多个第一切割尖沿第一叶片部的径向或轴向排列。

进一步地，所述第二叶片部的远离第一切割尖的一侧面设置有多个第二切割尖（15），多个第二切割尖沿第二叶片部的径向或轴向排列。

进一步地，在周向上，多个切割叶片（7）与多个辅助切割叶片（9）交错设置。

进一步地，所述加强环的轴向宽度为第一叶片部轴向宽度的20-60%。

进一步地，所述第一切割尖、第二切割尖为三角形切割尖。

该一种用于混合流体的搅拌输送装置，通过该搅拌输送轮结构的设计、改进，相对于现有的搅拌输送轮，对颗粒/杂物/长纤维的切割、粉碎效果更优，减少水流阻力，从而提高对混合流体的输送性能，减少对下游排污泵的损坏。

附图说明

图1为本发明搅拌输送装置结构示意图；

图2为本发明搅拌输送轮结构示意图，其中（a）为主视图，（b）为侧视图；

图3为本发明切割叶片结构示意图（p-p截面剖视图）。

图中：第一管道1、第二管道2、搅拌输送轮3、转轴4、支撑筋5、轮毂6、切割叶片7、锥形部8、辅助切割叶片9、加强环10、第一叶片部11、第二叶片部12、倾斜边13、第一切割尖14、第二切割尖15、混合流体流向f。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种用于混合流体的搅拌输送装置，包括第一管道1、第二管道2、搅拌输送轮3、转轴4、支撑筋5，第一管道1与第二管道2垂直设置或呈80-100°设置，搅拌输送轮3位于第一管道1内，搅拌输送轮3与转轴4固定连接，可拆卸或不可拆卸地固定连接，转轴4与电机（图中未示出）连接或通过传动组件与电机连接，搅拌输送轮3在电机的驱动下旋转，多个支撑筋5设置于第一管道1内，并通过轴承与转轴4相连接，第二管道2可通过管道系统与污水泵/排污泵相连接，该搅拌输送装置用于对混合流体（如污水、颗粒/杂物/长纤维含量较高的液体）中的杂物进行切割、粉碎，从而提高对混合流体的输送效果，减少对下游排污泵的损坏，具体可由搅拌输送轮3的技术特征体现。

参见图2，搅拌输送轮3包括轮毂6、多个切割叶片7、锥形部8，多个切割叶片7沿轮毂6周向均匀分布，锥形部8位于轮毂6的轴向前端，锥形部8与轮毂6一体成型或分体连接成型；还包括多个辅助切割叶片9、加强环10，多个辅助切割叶片9设置于锥形部8的锥面上，用于辅助切割、粉碎杂物，加强环10连接于多个切割叶片7的外周缘。

参见图2-3，切割叶片7包括第一叶片部11、第二叶片部12，第一叶片部11沿轴向设置（0°）或与轴向呈0-5°设置，第一叶片部11与第二叶片部12之间圆弧平滑过渡，第一叶片部11与第二叶片部12之间的夹角为55-75°，优选地65°，第二叶片部12的远离第一叶片部11的一端设置有倾斜边13，倾斜边13与第二叶片部12之间的夹角为15-30°，优选地20°。第一叶片部11的远离倾斜边13的一侧面设置有多个第一切割尖14，多个第一切割尖14沿第一叶片部11的径向排列，或沿轴向排列，第一切割尖14为三角形切割尖，第二叶片部12的远离第一切割尖14的一侧面设置有多个第二切割尖15，多个第二切割尖15沿第二叶片部12的径向排列，或沿轴向排列，第二切割尖15为三角形切割尖。在周向上，多个切割叶片7与多个辅助切割叶片9交错设置，即相邻两个切割叶片7之间设置一个/多个辅助切割叶片9。该搅拌输送轮3结构的设计、改进，相对于现有的搅拌输送轮，对颗粒/杂物/长纤维的切割、粉碎效果更优，减少水流阻力，从而提高对混合流体的输送性能，减少对下游排污泵的损坏。

加强环10的轴向宽度为第一叶片部11轴向宽度的35-55%，优选地45%，在增加强度的同时减少水流阻力。

该一种用于混合流体的搅拌输送装置，通过该搅拌输送轮结构的设计、改进，相对于现有的搅拌输送轮，对颗粒/杂物/长纤维的切割、粉碎效果更优，减少水流阻力，从而提高对混合流体的输送性能，减少对下游排污泵的损坏。

上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
一种用于混合流体的搅拌输送装置，包括第一管道、第二管道、搅拌输送轮、转轴、支撑筋，搅拌输送轮位于第一管道内，搅拌输送轮与转轴固定连接，多个支撑筋设置于第一管道内，其特征在于：搅拌输送轮包括轮毂（6）、多个切割叶片（7）、锥形部（8），多个切割叶片沿轮毂周向均匀分布，锥形部位于轮毂的轴向前端，切割叶片包括第一叶片部（11）、第二叶片部（12），第一叶片部与轴向倾斜设置，第一叶片部与第二叶片部之间的夹角为一锐角，第二叶片部的远离第一叶片部的一端设置有倾斜边（13）。能够对颗粒/杂物/长纤维的切割、粉碎效果更优，减少水流阻力，从而提高对混合流体的输送性能，减少对下游排污泵的损坏。

技术研发人员：张祥志;宋婷;白惠文;米钰洁;徐金辉;陈颖;熊若曲
受保护的技术使用者：华东交通大学
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2019.10.15