双泵压缩机及空调的制作方法

文档序号:19147643发布日期:2019-11-15 23:42阅读:133来源:国知局
双泵压缩机及空调的制作方法

本发明涉及压缩机技术领域,尤其是涉及一种双泵压缩机及内部安装有该双泵压缩机的空调。



背景技术:

卧式压缩机是指汽缸中心线呈水平位置的压缩机;现有的卧式压缩机内部设置有电机以及泵体结构,泵体结构设置靠近压缩机的一端,冷媒经过泵体结构压缩后通过电机流向排气口。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:

(1)气流噪音是旋转卧式压缩机主要噪音之一;

(2)传统旋转卧式压缩机的结构不对称,质心不在压缩机轴线上,使压缩机重心处于偏心位置,从而引起压缩机振动较大。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种双泵压缩机及空调,解决了现有技术中存在的旋转卧式压缩机运行时气流噪音相对较大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:

本发明提供的一种双泵压缩机,包括电机以及泵体结构,其中,所述泵体结构与所述电机相连接,一个所述泵体结构压缩后的冷媒能流向另一所述泵体结构且两个所述泵体结构压缩后的冷媒对冲后能从所述双泵压缩机的排气口排出。

进一步地,所述泵体结构设置在所述电机的两端且两个所述泵体结构均与所述电机相连接。

进一步地,所述泵体结构对称分布。

进一步地,所述电机包括转轴,所述转轴的两端分别与所述泵体结构相连接,所述泵体结构以所述转轴的轴线呈180°的旋转对称分布在所述电机两侧。

进一步地,每个所述泵体结构均对应有至少一个进气口。

进一步地,所述进气口处连接有分液器,每个所述泵体结构均对应有相同数量的所述分液器。

进一步地,每个所述泵体结构均对应有一个所述分液器且所述分液器以所述双泵压缩机的轴线呈180°的旋转对称。

进一步地,每个所述泵体结构均对应有至少两个所述分液器,与同一所述泵体结构相连接的所述分液器沿所述双泵压缩机的周向方向均匀分布,连接不同所述泵体结构的所述分液器对称分布在所述双泵压缩机的两侧。

进一步地,所述双泵压缩机为旋转卧式压缩机。

一种空调,包括所述的双泵压缩机。

本发明提供一种双泵压缩机,一个泵体结构压缩后的冷媒流向另一泵体结构且两个泵体结构压缩后的冷媒对冲后能从双泵压缩机的排气口排出,气流对冲,可以使气流流速降低,可以减小压缩机的气流噪音,进而解决了现有技术中存在的旋转卧式压缩机运行时气流噪音相对较大的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中旋转卧式压缩机的剖视示意图;

图2是现有技术中旋转卧式压缩机的结构示意图;

图3是本发明提供的旋转卧式压缩机的剖视示意图;

图4是本发明提供的旋转卧式压缩机的结构示意图;

图5是本发明提供的旋转卧式压缩机的另一结构示意图。

图中1-电机;11-转轴;2-泵体结构;3-分液器;4-接线盒。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图5,本发明提供了一种双泵压缩机,包括电机1以及泵体结构2,其中,泵体结构2与电机1相连接,一个泵体结构2压缩后的冷媒能流向另一泵体结构2且两个泵体结构2压缩后的冷媒对冲后能从双泵压缩机的排气口排出。气流噪音是旋转卧式压缩机主要噪音之一,本发明提供一种双泵压缩机,压缩机可以为旋转卧式压缩机,冷媒对冲后从双泵压缩机的排气口排出,气流对冲,可以使气流流速降低,可以减小压缩机的气流噪音;此外,本发明提供的单电机带动双泵体结构,可以提高压缩机能效比。

作为本发明实施例可选地实施方式,泵体结构2设置在电机1的两端且两个泵体结构2均与电机1相连接。两端泵体结构2可使压缩机转轴两端得到支撑,可避免一些传统的卧式旋转压缩机构的轴系挠度变形大的问题(一些传统的旋转卧式压缩机只通过泵体结构2实现一端端部支撑),进而减小压缩机的振动;此外,也无需额外增设支撑轴系的结构。

作为本发明实施例可选地实施方式,泵体结构2可以对称分布在电机1上。具体的分布可以如下:电机1包括转轴11,转轴11的两端分别与泵体结构2相连接,泵体结构2以转轴11的轴线呈180°的旋转对称分布在电机1两侧,使得泵体结构2的偏心部位得到平衡,转子上可以不增加平衡块结构,可以减少物料使用,节约材料成本及加工工序成本。

作为本发明实施例可选地实施方式,每个泵体结构2均对应有至少一个进气口。两端泵体的吸气方向相反,有利于平衡吸气脉动,参见图3,泵体结构2对应有一个进气口,参见图5,泵体结构2对应有两个进气口。

作为本发明实施例可选地实施方式,进气口处连接有分液器3,每个泵体结构2均对应有相同数量的分液器3,即每个泵体结构2均对应有相同数量的进气口。

作为本发明实施例可选地实施方式,每个泵体结构2均对应有一个分液器3且分液器3以双泵压缩机的轴线呈180°的旋转对称。可以使压缩机质心在压缩机的中心轴线上,质量均匀,有利于减小振动。

作为本发明实施例可选地实施方式,每个泵体结构2均对应有至少两个分液器3,与同一泵体结构2相连接的分液器3沿双泵压缩机的周向方向均匀分布,连接不同泵体结构2的分液器3对称分布在双泵压缩机的两侧。可以使压缩机质心在压缩机的中心轴线上,质量均匀,有利于减小振动。

实施例1:

一种双泵压缩机,包括电机1以及两个泵体结构2,泵体结构2设置在电机1的两端且两个泵体结构2均与电机1相连接,两个泵体结构2以转轴11的轴线呈180°的旋转对称;每个泵体结构2均对应有一个分液器3且分液器3以双泵压缩机的轴线呈180°的旋转对称;两个泵体结构2压缩后的冷媒对冲后从双泵压缩机的排气口排出。

实施例2:

与实施例1不同的是:每个泵体结构2均对应有至少两个分液器3,与同一泵体结构2相连接的分液器3沿双泵压缩机的周向方向均匀分布,连接不同泵体结构2的分液器3对称分布在双泵压缩机的两侧。

实施例3:

一种空调,包括实施例1所描述的双泵压缩机或者包括实施例2所描述的双泵压缩机。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1