1.一种气液增压旁通油路释放装置，其特征在于：包括固定安装法兰(1)、中法兰(2)、通油环(3)和缓冲活塞(4)，所述固定安装法兰(1)与中法兰(2)固定连接，所述固定安装法兰(1)的轴心位置设置有第一圆形通孔(11)，所述中法兰(2)上设置有贯穿的通油孔(23)，所述通油孔(23)的轴向方向与中法兰(2)的轴向方向平行，所述通油环(3)为环形，所述通油环(3)固定卡设在固定安装法兰(1)和中法兰(2)之间，所述通油环(3)上设置有贯穿孔(31)，且所述贯穿孔(31)的轴向方向与通油环(3)的轴向方向平行，所述贯穿孔(31)与第一圆形通孔(11)、通油孔(23)能形成完整的油通路，所述缓冲活塞(4)为环形，且所述缓冲活塞(4)的外侧设置有密封环(41)，所述密封环(41)活动设置在通油环(3)与中法兰(2)之间的间隙处，且所述密封环(41)的厚度小于间隙的厚度，在所述缓冲活塞(4)上套设钢丝弹簧，且所述钢丝弹簧的两端分别紧靠所述通油环(3)的与缓冲活塞(4)的密封环(41)，所述缓冲活塞(4)在其轴线方向运动与所述中法兰(2)接触时，所述密封环(41)恰好能封闭所述中法兰(2)的通油孔(23)。
2.根据权利要求1所述的一种气液增压旁通油路释放装置，其特征在于：所述中法兰(2)的轴心位置设置有第二圆形通孔(21)，所述第一圆形通孔(11)、第二圆形通孔(21)、通油环(3)的中心通孔和缓冲活塞(4)的中心通孔构成完整的主通油路。
3.根据权利要求1所述的一种气液增压旁通油路释放装置，其特征在于：所述第一圆形通孔(11)的一侧的端面处设置有环形凹槽(12)，所述中法兰(2)的一侧设置有环形凸起(22)，且所述环形凸起(22)恰好能卡设在所述固定安装法兰(1)的环形凹槽(12)内，且所述环形凸起(22)与环形凹槽(12)的底部之间留有空隙，用于卡设所述通油环(3)。
4.根据权利要求1所述的一种气液增压旁通油路释放装置，其特征在于：所述通油环(3)的内环内设置环形的限位块(32)，环形的所述限位块(32)在水平方向靠近所述固定安装法兰(1)，所述限位块(32)用于限制所述钢丝弹簧的移动。
5.根据权利要求1所述的一种气液增压旁通油路释放装置，其特征在于：还包括高压油腔(5)和低压油腔(6)，所述高压油腔(5)的一侧固定设置在固定安装法兰(1)的另一侧的端面上，且所述高压油腔(5)的轴向方向与固定安装法兰(1)的轴向方向处于同一直线，所述低压油腔(6)的一侧固定设置在所述中法兰(2)的另一侧，且所述低压油腔(6)的轴向方向与中法兰(2)的轴向方向处于同一直线。
6.根据权利要求5所述的一种气液增压旁通油路释放装置，其特征在于：所述低压油腔(6)内设置有增压活塞杆(7)，所述增压活塞杆(7)的一端连接增压气缸，所述增压活塞杆(7)在增压气缸的作用下，恰好能在第二圆形通孔(21)内穿过。
7.根据权利要求5所述的一种气液增压旁通油路释放装置，其特征在于：所述高压油腔(5)与固定安装法兰(1)之间、通油环(3)与固定安装法兰(1)之间、通油环(3)与中法兰(2)之间均分别设置端面静密封环，且三个所述端面静密封环的轴向方向与高压油腔(5)的轴向方向处于同一直线。
8.根据权利要求2所述的一种气液增压旁通油路释放装置，其特征在于：所述缓冲活塞(4)的密封环(41)的一侧设置有耐高压密封垫，且所述耐高压密封件靠近所述中法兰(2)的通油孔(23)。
9.根据权利要求2所述的一种气液增压旁通油路释放装置，其特征在于：所述中法兰(2)的第二圆形通孔(21)的内壁设置凹槽，所述凹槽内设置耐高压斯特封。