一种自吸杂质泵的制作方法

本实用新型涉及一种泵的设备，具体的说，尤其是一种自吸杂质泵。

背景技术：

现有的水泵在抽水过程中，容易被水中的杂质堵塞，特别是长纤维类杂质，比较容易堵在叶轮的进口，传统做法是拆开泵体掏出杂物，但泵体连着管道，拆卸很麻烦且费时。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述的情况，提供一种清洁杂物方便、拆卸简单的自吸杂质泵。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自吸杂质泵，包括底座、安装在底座上的电机，所述电机的电机轴贯穿悬架部件进入泵体与叶轮相连接，所述的泵体与悬架部件之间设有泵盖，所述的泵体内设有排渣进口组件，所述的排渣进口组件设置在叶轮前方，所述的叶轮上方设有出水口，所述的排渣进口组件、叶轮和出水口相连通。

上述的一种自吸杂质泵中，所述的排渣进口组件包括进水口、进水腔和排水腔，所述的进水口与进水腔相连通，所述的进水腔下方与排水腔相连通，所述的进水腔下方另一侧设有排渣口，所述的排渣口上通过螺丝安装有塞板。

上述的一种自吸杂质泵中，所述的排水腔一侧设有排水口，该排水口处设有排水螺塞。

上述的一种自吸杂质泵中，所述的进水口与进水腔呈垂直连通，所述的出水口高度比进水口高。

上述的一种自吸杂质泵中，所述的出水口一侧设有注水螺塞，该注水螺塞与出水口相连通。

本实用新型采用上述的结构后，在泵体内设有排渣进口组件，通过排渣进口组件掏出杂物，因有些杂物可能堆积在泵体的叶轮入水处，致使叶轮堵塞抽不了水，排水腔排出加压后的水，进水腔一侧设有的排渣口用于方便掏出杂物，而且排渣口出用螺丝安装塞板，方便拆卸螺丝，不需要拆卸泵体，而且拆装速度快，简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实用新型的主视图。

图中：底座1、电机2、悬架部件3、泵盖4、泵体5、进水口6、排渣口7、叶轮8、出水口9、进水腔10、排水腔11、排水螺塞12、注水螺塞13。

具体实施方式

结合图1和图2所示的一种自吸杂质泵，包括底座1、安装在底座1上的电机2，所述的电机2的电机轴贯穿悬架部件3进入泵体5与叶轮8相连接，所述的泵体5与悬架部件3之间设有泵盖4，所述的悬架部件安装在底座1上，用于方便安装泵体5并将泵体5与电机2相连接，所述的泵体5内设有排渣进口组件，所述的排渣进口组件设置在叶轮8前方，所述的叶轮8上方设有出水口9，所述的排渣进口组件，所述的出水口9一侧设有注水螺塞13，该注水螺塞13与出水口9相连通，该注水螺塞13用于在开启泵体前向泵体内注水用。

所述的排渣进口组件包括进水口6、进水腔10和排水腔11，所述的进水口6与进水腔10相连通，所述的进水腔10下方一侧与叶轮8相连通，所述的进水腔10下方与排水腔11相连通，所述的进水腔10下方另一侧设有排渣口7，所述的排渣口7上通过螺丝安装有塞板，所述的排水腔11一侧设有排水口，该排水口处设有排水螺塞12，所述的进水口6与进水腔10呈垂直连通，所述的出水口9高度比进水口6高。

在泵体5内设有排渣进口组件，通过排渣进口组件掏出杂物，因有些杂物可能堆积在泵体的叶轮入水处，致使叶轮堵塞抽不了水，排水腔排出加压后的水，进水腔10一侧设有的排渣口7用于方便掏出杂物，而且排渣口7出用螺丝安装塞板，方便拆卸螺丝，不需要拆卸泵体，而且拆装速度快，简单方便。

所述的悬架部件3及其内部是现有自吸泵的结构，本实用新型并不需要进一步公开其结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。