一种新型制盐循环泵的制作方法

文档序号:19142122发布日期:2019-11-15 22:25阅读:359来源:国知局
一种新型制盐循环泵的制作方法

本实用新型涉及一种循环泵技术领域,具体为一种新型制盐循环泵。



背景技术:

循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。它的扬程较低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。但是现在在制盐领域所使用的制盐循环泵的叶轮与泵体内部的间隙、叶轮上叶片角度的大小,都不具有较高的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型制盐循环泵,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种新型制盐循环泵,包括底座,电机,主动轴,传动装置,从动轴,键槽,泵体,出料口,进料口,紧固螺母,三角支架,叶轮,叶片和支撑座,所述底座上侧连接有三角支架和支撑座,所述支撑座外侧连接有紧固螺母,所述支撑座上侧安装有泵体,所述泵体上侧设置有出料口,所述泵体左侧安装有进料口,所述泵体内部连接有从动轴,所述从动轴外侧设置有键槽,所述键槽外侧连接有叶轮,所述叶轮外侧连接有叶片,所述从动轴左侧连接有传动装置,所述传动装置左侧连接有主动轴,所述主动轴左侧连接有电机。

优选的,所述支撑座和底座通过紧固螺母进行紧固连接。

优选的,所述电机外侧设置有防尘保护罩,且与外部电源进行电性连接。

优选的,所述叶轮与从动轴通过键槽进行连接。

优选的,所述叶片焊接的连接方式固定在叶轮外圈。

优选的,所述泵体与下侧的支撑座和三角支架均通过焊接的方式进行连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型装置使用方便,操作简单,加工效率较之前有较大的提升。

1.通过改变叶轮的大小,缩小叶轮与泵体内部的间隙和改变叶片在叶轮外侧的角度,将叶片在叶轮外围的角度调大,使其在转动的时候可以有更大的流量,来提升循环泵的工作效率。

2.通过键槽来连接叶轮与从动轴,使其在使用的时候便于安装和方便在出现故障的时候进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图3为本实用新型叶轮结构剖面图。

图4为本实用新型叶轮结构平面示意图。

图中:1-底座,2-电机,3-主动轴,4-传动装置,5-从动轴,6-键槽,7-泵体,8-出料口,9-进料口,10-紧固螺母,11-三角支架,12-叶轮,13-叶片,14-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型制盐循环泵,包括底座1,电机2,主动轴3,传动装置4,从动轴5,键槽6,泵体7,出料口8,进料口9,紧固螺母10,三角支架11,叶轮12,叶片13和支撑座14,所述底座1上侧连接有三角支架11和支撑座14,所述支撑座14外侧连接有紧固螺母10,所述支撑座14上侧安装有泵体7,所述泵体7上侧设置有出料口8,所述泵体7左侧安装有进料口9,所述泵体7内部连接有从动轴5,所述从动轴5外侧设置有键槽6,所述键槽6外侧连接有叶轮12,所述叶轮12外侧连接有叶片13,所述从动轴5左侧连接有传动装置4,所述传动装置4左侧连接有主动轴3,所述主动轴3左侧连接有电机2,所述支撑座14和底座1通过紧固螺母10进行紧固连接,所述电机2外侧设置有防尘保护罩,且与外部电源进行电性连接,所述叶轮12与从动轴5通过键槽6进行连接,所述叶片13焊接的连接方式固定在叶轮12外圈,所述泵体7与下侧的支撑座14和三角支架11均通过焊接的方式进行连接。

工作原理:首先将底座1安装在固定的位置,将电机2与外部电源进行电性连接,保证设备正常运行,将出料口8和进料口9分别与相应的部位进行连接,通过电机2带动主动轴3,主动轴3传动到传动装置4上,再由传动装置到从动轴5,最后从动轴5转动带动叶轮12和叶片13,通过键槽6来连接叶轮12与从动轴5,使其在使用的时候便于安装和方便在出现故障的时候进行拆卸,通过改变叶轮12的大小,缩小叶轮12与泵体7内部的间隙和改变叶片13在叶轮12外侧的角度,将叶片13在叶轮12外围的角度调大,使其在转动的时候可以有更大的流量,来提升循环泵的工作效率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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