本发明涉及化纤类纺丝生产技术领域，具体涉及一种提高凝固浴循环系统稳定性的方法及装置。
背景技术：
凝固浴的稳定性是湿法、干湿法纺丝顺利正常纺丝的关键。凝固浴浓度的稳定性影响着丝束成型的一致性，对后续的丝束性能有着直接影响；凝固浴循环压力的波动影响着单个槽内凝固浴循环量，会干扰槽内浓度、温度的稳定控制；若凝固浴循环系统内存在着大量气泡，会导致气泡在凝固浴内破裂，干扰丝束的正常运行，严重时会导致丝束融并。目前，湿法或干湿法中凝固浴循环储罐一般为立式储罐型，且通常采用在循环循环泵后进行过滤，这样存在着泵容易出现磨损、循环系统内气泡量大、浓度一致性不高的问题。
技术实现要素：
本发明目的提供一种提高凝固浴循环系统稳定性的方法及装置。
为解决以上问题，本发明所提供的技术方案是：
一种提高凝固浴循环系统稳定性的装置，包括矩形凝固浴储罐，矩形凝固浴储罐被依次分为混合区域、过滤区域、除泡区域；其中于混合区域连接有脱盐水进水管与溢流水进水管，且设置有搅拌器，于过滤区域设置有过滤网，除泡区域底部连接凝固浴循环泵，于混合区域设有液位计，且于除泡区域内的上部设有用于除泡的微真空区域，通过真空管连接真空泵。
进一步的，搅拌器顶部连接有搅拌电机。
进一步的，矩形凝固浴储罐，长2500-3000m，深1000-1500mm，宽1500-2000mm。
进一步的，外力搅拌采用电机带动的锚式、叶片式或者采用机械泵循环。
进一步的，矩形凝固浴储罐过滤区域内设置有两级过滤网，分别依次为一级过滤网、二级过滤网；上述的过滤网均为可拆卸，且精度均在60-300目，所述的两级过滤网间距在500-1000mm。
进一步的，脱盐水进水管与溢流水进水管的通入口控制在液面以下500-800mm。
进一步的，微真空区域的真空度通过微型蒸汽喷射泵或水环式真空泵形成。
本发明提供一种提高凝固浴循环系统稳定性的方法，
该方法包括具体步骤如下：
根据凝固浴循环槽体混合、过滤、除泡功能，将槽体划分为混合区域、过滤区域、除泡区域；
于混合区域中，控制凝固浴溢流水和脱盐水通入凝固浴循环槽体内，依靠外力搅拌，凝固浴溢流水与脱盐水的快速混合；
通过过滤区域，分别通过两级过滤网，进行粗过滤；
再经过除泡区域，并通过该区域上部设置的微真空区域控制真空度来去除小气泡，保证循环压力一致。
进一步的，微真空区域，真空度在0.1～1.0kpa。
本发明相对于现有技术相比具有显著优点：
(1)采用了矩形式凝固浴槽体，按功能对区域进行区分。
(2)依靠外力作用，提高槽内流体的混合，提高凝固浴槽内浓度的一致性
(3)采用微真空条件，排除系统内的小气泡。
(4)该发明实现槽内各点浓度cv值≤0.5％，凝固浴泵压力cv值≤0.2％，凝固浴体系内无小气泡。
附图说明
图1是一种提高凝固浴循环系统稳定性的方法及装置示意图。
图中，1：矩形凝固浴储罐；2：搅拌器；3：搅拌电机；4：脱盐水进水管；5：溢流水进水管；6：液位计；7：一级过滤网；8：二级过滤网；9：微真空区域；10：真空管；11：凝固浴循环泵。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明
实施例1
在腈纶湿法纺丝中，控制凝固浴循环槽体为矩形结构，长3000m，深1000mm，宽2000mm。并分区域进行功能化。依靠电机带动的叶片式搅拌，实现凝固浴溢流水与脱盐水的快速混合，提高槽内浓度的一致性。设置了2级可拔出式过滤网，进行粗过滤，过滤网精度在200目，过滤网可以从顶部拿出清洗，2个滤棒间距在1000mm，以此减少杂质对泵运行的干扰。凝固浴槽内设置有液位计，液位上限设置为850mm，液位高于设定值后会自动报警，按照报警显示，清洗过滤网。依靠微型蒸汽喷射泵或水环式真空泵形成微真空区域，真空度在0.5kpa，该区域用于排除因搅拌、溢流冲击等带来的系统内的小气泡，提高了循环压力一致性。
该发明下槽内各点浓度cv值0.42％，凝固浴泵压力cv值0.2％，凝固浴体系内无小气泡。
实施例2
在碳纤维原丝干喷湿法纺丝中，控制凝固浴循环槽体为矩形结构，长2500m，深1500mm，宽2000mm。并分区域进行功能化。依靠电机带动的叶片式搅拌，实现凝固浴溢流水与脱盐水的快速混合，提高槽内浓度的一致性。设置了2级可拔出式过滤网，进行粗过滤，过滤网精度在600目，过滤网可以从顶部拿出清洗，2个滤棒间距在1000mm，以此减少杂质对泵运行的干扰。凝固浴槽内设置有液位计，液位上限设置为1300mm，液位高于设定值后会自动报警，按照报警显示，清洗过滤网。依靠微型蒸汽喷射泵或水环式真空泵形成微真空区域，真空度在0.8kpa，该区域用于排除因搅拌、溢流冲击等带来的系统内的小气泡，提高了循环压力一致性。
该发明下槽内各点浓度cv值0.12％，凝固浴泵压力cv值0.14％，凝固浴体系内无小气泡。
实施例3
在碳纤维原丝干喷湿法纺丝中，控制凝固浴循环槽体为矩形结构，长3000m，深1500mm，宽2000mm。并分区域进行功能化。依靠机械泵进行循环搅拌，实现凝固浴溢流水与脱盐水的快速混合，提高槽内浓度的一致性。设置了2级可拔出式过滤网，进行粗过滤，过滤网精度在600目，过滤网可以从顶部拿出清洗，2个滤棒间距在500mm，以此减少杂质对泵运行的干扰。凝固浴槽内设置有液位计，液位上限设置为1300mm，液位高于设定值后会自动报警，按照报警显示，清洗过滤网。依靠微型蒸汽喷射泵或水环式真空泵形成微真空区域，真空度在1.0kpa，该区域用于排除因搅拌、溢流冲击等带来的系统内的小气泡，提高了循环压力一致性。
该发明下槽内各点浓度cv值0.15％，凝固浴泵压力cv值0.11％，凝固浴体系内无小气泡。
上述具体实施例对本发明作了具体的描述，但是必须指出的是，本发明的所包含的内容并不局限于此，在不脱离本发明实质范围的前提下，可以对本发明作出各种修改、替换和变化，这些等同形式同样属于本权利要求书的限定范围。