注射器恒温控制装置的制作方法

文档序号:20180734发布日期:2020-03-27 13:56阅读:504来源:国知局
注射器恒温控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种注射器恒温控制装置。



背景技术:

在现有技术中,注射泵是一种用于均匀或精确定量输送液体或气体的常见器械,注射器是此类注射泵中的一个重要组成部分,活塞与注射器外壳配合的紧密程度决定了注射泵的注射精度、准确度以及注射压力,从而影响到最终结果。

对于现有注射器及注射泵来讲,大多采用玻璃作为注射器外壳,采用聚四氟乙烯聚合物或高分子聚乙烯等材料制作活塞,上述材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀、耐磨性、耐热性以及优良的密封和润滑性能,是制作注射器组件的最广泛的密封材料。但是,由于聚四氟乙烯等高分子材料的线性热膨胀系数较大(约为10×10-5/℃~12×10-5/℃),因此导致采用其制成的注射器活塞尺寸对于温度变化比较敏感,这就使得采用此活塞制成的注射泵的工作温度通常被限制在15℃~40℃的范围内。在此范围内由于活塞尺寸随温度产生线性形变,导致随着温度的下降,注射泵所能产生的最大注射压也跟着线性下降的现象,如果环境温度低于15℃,那么由于整个注射器的活塞材料出现收缩现象而致使其边缘将会形成缝隙,从而产生泄漏。另外活塞与注射器外壳的摩擦力会随着温度的上升而上升,从而造成注射器加速老化的现象。因此现有注射泵普遍存在着低温漏液,高温寿命下降的问题。因此,亟需针对这些现有的注射器及注射泵进行改进和优化。授权公告号cn204428551u,授权公告日为2015年7月1日的实用新型中公开了一种注射器活塞组件以及包括其的注射泵,通过在聚四氟活塞外壁上设置一个或多个o型密封圈来回避聚四氟材料的热膨胀问题,其文中也阐述聚四氟材料具有较好的化学稳定性、耐腐蚀、耐磨性、耐热性以及优良的密封和润滑性能,是制作注射器组件的最广泛的密封材料。因此其方案是通过降低活塞的化学性能和使用寿命的方法换取低温密封特性,具有一定的局限性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种注射器恒温控制装置,显著改进现有注射器的低温漏液、高温寿命下降的问题,密封效果好,工作稳定范围大,并解决了注射压力随温度下降而下降的问题,提高性能的一致性和稳定性。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种注射器恒温控制装置,其特征在于,包括:注射器针筒、注射器端帽、推杆及活塞;

所述注射器针筒的顶端设置所述注射器端帽,所述活塞外壁沿周向设置至少两道密封层,所述活塞通过所述密封层与所述注射器针筒内壁气密连接,所述活塞的底端设置活塞装配部,所述活塞装配部套装连接于所述推杆的顶端,所述推杆内部为中空,控温组件与接口板固定连接,并设置于所述推杆的中空内部,所述控温组件通过所述推杆控制所述活塞温度。

所述注射器恒温控制装置,其中:所述活塞的材质为聚四氟乙烯聚合物或高分子聚乙烯。

所述注射器恒温控制装置,其中:所述推杆的材质为不锈钢、铜及铝等导热性良好的金属。

所述注射器恒温控制装置,其中:所述控温组件包括温度感应器、加热装置及控制元件,所述温度感应器及所述加热装置分别与所述控制元件电连接。

本实用新型的有益效果是:本实用新型显著改进现有注射器存在的低温漏液,高温使用寿命下降的问题,解决了注射压力随温度下降而下降的问题,提高注射器性能一致性、稳定性,延长了使用寿命,具有广泛的推广前景。

附图说明

图1为注射器恒温控制装置的立体结构图。

图2为注射器恒温控制装置的正面结构图。

图3为注射器恒温控制装置的侧面结构图。

图4为注射器恒温控制装置的剖面结构图。

附图标记说明:1-注射器针筒;2-注射器端帽;3-推杆;4-活塞;控温组件;6-接口板;7-活塞装配部。

具体实施方式

如图1-图4所示一种注射器恒温控制装置,其特征在于,包括:注射器针筒1、注射器端帽2、推杆3及活塞4。

所述注射器针筒1的顶端设置所述注射器端帽2,所述活塞4外壁沿周向设置至少两道密封层,所述活塞4通过所述密封层与所述注射器针筒1内壁气密连接,所述活塞4的底端设置活塞装配部7,所述活塞装配部7套装连接于所述推杆3的顶端,所述推杆3内部为中空,控温组件5与接口板6固定连接,并设置于所述推杆3的中空内部,所述控温组件5通过所述推杆3控制所述活塞4温度。

所述活塞4的材质为聚四氟乙烯聚合物或高分子聚乙烯。

所述推杆3的材质为不锈钢、铜及铝等导热性良好的金属。

所述控温组件5包括温度感应器、加热装置及控制元件,所述温度感应器及所述加热装置分别与所述控制元件电连接。

实施例中制作所述活塞4材质为聚四氟乙烯聚合物或高分子聚乙烯等高分子材料,其线性膨胀系数较大(约为10×10-5/℃~12×10-5/℃),精密加工所述活塞4时的环境温度控制在工作时的温度范围内,确保所述活塞4的尺寸不会受温度变化而发生形变,工作温度范围为5℃~40℃。

首先将所需的液体抽入所述注射器针筒1中,所述活塞4的温度会通过所述活塞装配部7,将温度传导到所述温度传感器中,确定所述活塞4的温度是否为所需的工作范围内,如果温度低于所需温度的情况,就通过所述控制元件,启动设置于所述推杆3内的所述加热装置并开始加热,所述加热装置将产生的热量通过所述推杆3传递到所述活塞4中,通过所述温度传感器实时感知所述活塞4的温度,当所述活塞4的温度达到所需温度时,通过所述控制元件关闭设置于所述推杆3内的所述加热装置并停止加热,使所述活塞4始终保持在工作温度的范围内,解决所述活塞4超出工作温度范围会热胀冷缩的问题,解决了低温漏液、高温低寿的问题。

本实用新型的优点:

本实用新型显著改进现有注射器存在的低温漏液,高温使用寿命下降的问题,解决了注射压力随温度下降而下降的问题,提高注射器性能一致性、稳定性,延长了使用寿命,具有广泛的推广前景。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1