本实用新型涉及一种轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵。
背景技术：
lng低温潜液泵是一种在低温环境下使用的高速离心式液体泵，在lng储罐中，采用浸没式结构，把lng储罐中抽出输送至罐外低压管汇，以继续完成下一步的重组分回收、冷能利用、加压、气化、计量、外输等操作功能。是lng输送系统中关键设备之一。传统的lng低温潜液泵的一般都设置有联轴器和轴向动密封，结构松散，容易出现密封不良问题
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，结构紧凑，无联轴器和轴向动密封，密封性好，可以自动动态平衡轴向力和径向力。
实现上述目的的技术方案是：一种轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，包括筒体以及位于其内的电机、平衡盘、两级叶轮和诱导轮，所述电机包括电机加长轴、上轴承、中轴承、下轴承、电机转子和电机定子，所述两级叶轮包括首级叶轮和次级叶轮，其中：
所述筒体垂直设置，所述筒体的顶端设置有电机盖；
所述电机转子、诱导轮、首级叶轮和次级叶轮分别与所述电机加长轴同轴设置；
所述电机的壳体与所述筒体共同支撑所述电机加长轴及其上的电机转子；
所述上轴承和下轴承一一对应地设置在所述电机加长轴的上下端，所述中轴承设置在所述电机加长轴的中部；
所述电机转子和电机定子分别位于所述上轴承和中轴承之间；
所述平衡盘、次级叶轮、首级叶轮和诱导轮从上至下依次设置在所述电机加长轴上，且所述平衡盘位于所述中轴承的下方，所述首级叶轮和其下部的诱导轮均位于所述下轴承的上方；
所述次级叶轮的上下端一一对应地设置有次级叶轮后盖板和次级叶轮前盖板，所述次级叶轮后盖板和次级叶轮前盖板上一一对应地设置有次级叶轮后盖板节流密封环和次级叶轮前盖板节流密封环；
所述首级叶轮和次级叶轮之间设置有导叶和级间导流体；
所述导叶固定在所述级间导流体上；
所述筒体上开设有垂直设置的回流减压孔。
上述的一种轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，其中，所述次级叶轮后盖板节流密封环的外径大于所述次级叶轮前盖板节流密封环的外径。
上述的一种轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，其中，所述电机加长轴通过上轴承、中轴承和下轴承支撑，所述上轴承、中轴承和下轴承分别采用耐超低温树脂隔离架的滚动轴承，所述滚动轴承采用介质润滑冷却。
上述的一种轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，其中，所述诱导轮采用高抗汽蚀的诱导轮。
上述的一种轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，其中，所述电机为耐超低温浸没式电机。
上述的一种轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，其中，所述导叶为轴向式导叶。
本实用新型的轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，与现有技术相比，具有以下优点：
1)采用高抗汽蚀性能的诱导轮和叶轮水力模型；
2)采用次级叶轮前后压差与回流减压孔联合配合平衡盘动态平衡轴向力，与传统平衡盘结构相比，结构简单可靠；
3)环形压水式和轴向导叶的运用，完全平衡径向力；
4)各轴承采用耐超低温树脂隔离架的特殊滚动轴承，采用介质润滑冷却，实现了无附加预润滑系统，介质自润滑，简化了系统配置；
5)电机为特殊设计的耐超低温浸没式电机，电机定子发热由输送介质带走，使泵的运行散热良好、无噪声、保护电机侧设备；
6)加长轴设计，无联轴器、机械密封结构，结构简单完全无泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵的结构图；
图2为本实用新型的轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵的局部放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：
请参阅图1和图2，本实用新型的最佳实施例，一种轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，包括筒体1以及位于其内的电机、平衡盘6、两级叶轮和诱导轮7，电机包括电机加长轴2、上轴承31、中轴承32、下轴承33、电机转子4和电机定子5，两级叶轮包括首级叶轮8和次级叶轮9。
筒体1垂直设置，筒体1的顶端设置有电机盖11。
电机转子4、诱导轮7、首级叶轮8和次级叶轮9分别与电机加长轴2同轴设置，电机的壳体与筒体1共同支撑电机加长轴2及其上的电机转子4。
上轴承31和下轴承33一一对应地设置在电机加长轴2的上下端，中轴承32设置在电机加长轴2的中部；电机转子4、电机定子5分别位于上轴承31和中轴承32之间，且电机加长轴2、电机转子4和电机定子5从内至外依次同轴设置；平衡盘6、次级叶轮9、首级叶轮8和诱导轮7从上至下依次设置在电机加长轴2上，且平衡盘6位于中轴承32的下方，首级叶轮8及其下的诱导轮7均位于下轴承33的上方；次级叶轮9的上下端一一对应地设置有次级叶轮后盖板91和次级叶轮前盖板92，次级叶轮后盖板91和次级叶轮前盖板92上一一对应地设置有次级叶轮后盖板节流密封环93和次级叶轮前盖板节流密封环94(见图2)。
首级叶轮8和次级叶轮9之间设置有导叶10；导叶10内设置有级间导流体13；筒体1上开设有垂直设置的回流减压孔12。
次级叶轮后盖板节流密封环93的外径大于次级叶轮前盖板节流密封环94的外径。
电机加长轴2通过上轴承31、中轴承32和下轴承33支撑，上轴承31、中轴承32和下轴承33分别采用耐超低温树脂隔离架的滚动轴承，滚动轴承采用介质润滑冷却。
诱导轮7采用高抗汽蚀的诱导轮。
本实用新型的轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，为轴向吸入式，筒体1既是吸入体又为首、次级叶轮压出室的一部分。叶轮级数为2级，分别为首级叶轮8和次级叶轮9，首级叶轮8和次级叶轮9组成串联闭式叶轮，采用次级叶轮后盖板节流密封环93的外径大于次级叶轮前盖板节流密封环94的外径的结构，利用压差结合平衡盘6完全平衡轴向力。
本实用新型的轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，电机转子4为立式，与电机加长轴2同轴，采用三个轴承(上轴承31、中轴承32和下轴承33)支撑，转子转速远小于其临界转速。各轴承为耐超低温树脂隔离架的特殊滚动轴承，采用介质润滑冷却，实现了无附加预润滑系统，介质自润滑，简化了系统配置。电机为耐超低温设计、电机定子5和电机转子4浸没于介质中，电机定子5的热由介质带走。
本实用新型的轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，结构紧凑无联轴器和轴向动密封。设置了高抗汽蚀的诱导轮7，提升整泵的抗汽蚀能力。采用特殊出液结构，输送介质从电机外壁流出，筒体1上装有耐超低温密封圈，靠机组重量压紧与罐座配合密封。
首、次级叶轮8、9和筒体1之间形成环形压出室，该环形压出室和轴向式导/10结合，保证了径向在核在人和工况下均为零。回流减压孔12可以保证了转子轴向力平衡和各轴承的冲洗冷却。本实用新型的轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，动静部件间的间隙(转子部件和定子部件间间隙)合理设计，能够耐介质-196℃低温下可靠运转。
综上所述，本实用新型的轴向吸入式lng储液罐低压潜液多级泵，结构紧凑，无联轴器和轴向动密封，密封性好，可以自动动态平衡轴向力和径向力。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。