风道组件及具有其的空调器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种空调器的风道组件。

背景技术：

空调器作为一种家用电器，能够在炎热天气为用户送出冷风，在寒冷天气为用户送出暖风，极大地改善了用户的生活质量，越来越受到消费者青睐，得到了广泛的使用。

空调器包括外壳和设置在外壳内的风道组件，现有的风道组件不能对气流的流动方向进行切换，气流方向单一，具体而言，在空调器工作时，气流只能从风道组件的进风口进入过流腔内，过流腔内的混流风叶对气流做功，经过混流风叶做功后的气流最终直接从风道组件的出风口吹出。

上述的风道组件，在空调器工作过程中，对过流腔内气流的做功能力有限，致使气流难以克服更大的阻力，最终会导致风道组件的出风口的出风量较小，达不到空调器预设的制冷或制热效果，降低了空调器的实用性，从而影响用户的使用体验好感。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种风道组件及具有其的空调器，以解决现有技术中的空调器的风道组件不能对气流的流动方向进行切换，气流方向单一，以及对过流腔内的气流的做功效果差，从而导致风道组件的出风口的出风量较小，达不到空调器预设的制冷或制热效果，降低了空调器的实用性，从而影响用户的使用体验好感的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种风道组件，包括壳体、一级混流风叶和二级混流风叶，其中，壳体具有过流腔和与过流腔连通的第一风口和第二风口，其中，过流腔由第一风口至第二风口的方向包括相连通的一级过流子腔和二级过流子腔；一级混流风叶可转动地设置在一级过流子腔内；二级混流风叶可转动地设置在二级过流子腔内；一级混流风叶和二级混流风叶沿第一方向转动，以实现由第一风口向第二风口的风向导流；一级混流风叶和二级混流风叶沿与第一方向相反的第二方向转动，以实现由第二风口向第一风口的风向导流。

进一步地，壳体为回转体结构，第一风口和第二风口分别位于壳体的轴线的两端，一级混流风叶和二级混流风叶绕壳体的轴线转动。

进一步地，一级混流风叶和二级混流风叶同向转动时，一级混流风叶和二级混流风叶的转速相等或两者差速转动。

进一步地，壳体为第一壳体，第一壳体包括第一子壳体段和第二子壳体段，其中，第一子壳体段具有第一风口和一级过流子腔，一级过流子腔的腔横截面积沿远离第一风口的方向先逐渐增大后逐渐减小；第二子壳体段与第一子壳体段连接，第二子壳体段具有第二风口和二级过流子腔，二级过流子腔的腔横截面积沿靠近第二风口的方向先逐渐增大后逐渐减小。

进一步地，一级混流风叶和二级混流风叶沿第一方向转动，以使第一风口为进风口，第二风口为出风口。

进一步地，壳体为第二壳体，第二壳体包括顺次连接的进风子壳体段、过渡子壳体段和出风子壳体段，其中，进风子壳体段具有第二风口，过渡子壳体段的腔横截面积沿远离进风子壳体段的方向逐渐增大，出风子壳体段具有腔横截面积相等的一级过流子腔和二级过流子腔，以及第一风口。

进一步地，进风子壳体段和出风子壳体段均呈筒状，且第一风口的开口面积大于第二风口的开口面积。

进一步地，一级混流风叶和二级混流风叶沿第二方向转动，以使第一风口为出风口，第二风口为进风口。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括外壳和设置在外壳内的风道组件，风道组件为上述的风道组件。

应用本实用新型的技术方案，通过在一级过流子腔内设置一级混流风叶，同时在二级过流子腔内设置二级混流风叶，这样，增大了风道组件对气流的做功能力，具体而言，在空调器工作过程中，一级混流风叶和二级混流风叶一起转动，能够对经过过流腔内的气流进行两次做功，从而提升了气流克服更大的阻力的能力，有利于增大风道组件的出风量以及出风强度，使得空调器达到预设的制热或制冷效果，确保了空调器的实用性，提升了用户的使用体验好感。

需要说明的是，本申请的风道组件在工作时，当一级混流风叶和二级混流风叶沿第一方向转动时，过流腔内的气流由第一风口向第二风口流动；当一级混流风叶和二级混流风叶沿与第一方向相反的第二方向转动，过流腔内的气流由所述第二风口向第一风口流动，也就是说，本申请的风道组件能够通过改变一级混流风叶和二级混流风叶的转动方向，以改变过流腔内的气流流动方向，进而能够便捷地控制风道组件的出风位置，提升了空调器的实用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例一的风道组件的主视示意图；

图2示出了图1中的风道组件的剖视状态下的内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施例二的风道组件的主视示意图；

图4示出了图3中的风道组件的剖视状态下的内部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；11、过流腔；12、第一风口；13、第二风口；111、一级过流子腔；112、二级过流子腔；20、一级混流风叶；30、二级混流风叶；100、第一壳体；101、第一子壳体段；102、第二子壳体段；200、第二壳体；201、进风子壳体段；202、过渡子壳体段；203、出风子壳体段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的空调器的风道组件不能对气流的流动方向进行切换，气流方向单一，以及对过流腔内的气流的做功效果差，从而导致风道组件的出风口的出风量较小，达不到空调器预设的制冷或制热效果，降低了空调器的实用性，从而影响用户的使用体验好感的问题，本实用新型提供了一种风道组件和空调器，需要说明的是，空调器包括外壳和设置在外壳内的风道组件，风道组件为上述和下述的风道组件。

需要说明的是，在本申请的图示实施例中，在图2中箭头a标识的方向为下文中所述的第一方向，在图4中箭头b标识的方向为下文中所述的第二方向。

实施例一

如图1和图2所示，风道组件包括壳体10、一级混流风叶20和二级混流风叶30，其中，壳体10具有过流腔11和与过流腔11连通的第一风口12和第二风口13，其中，过流腔11由第一风口12至第二风口13的方向包括相连通的一级过流子腔111和二级过流子腔112；一级混流风叶20可转动地设置在一级过流子腔111内；二级混流风叶30可转动地设置在二级过流子腔112内；一级混流风叶20和二级混流风叶30沿第一方向转动，以实现由第一风口12向第二风口13的风向导流；一级混流风叶20和二级混流风叶30沿与第一方向相反的第二方向转动，以实现由第二风口13向第一风口12的风向导流。

通过在一级过流子腔111内设置一级混流风叶20，同时在二级过流子腔112内设置二级混流风叶30，这样，增大了风道组件对气流的做功能力，具体而言，在空调器工作过程中，一级混流风叶20和二级混流风叶30一起转动，能够对经过过流腔11内的气流进行两次做功，从而提升了气流克服更大的阻力的能力，有利于增大风道组件的出风量以及出风强度，使得空调器达到预设的制热或制冷效果，确保了空调器的实用性，提升了用户的使用体验好感。

需要说明的是，本申请的风道组件在工作时，当一级混流风叶20和二级混流风叶30沿第一方向转动时，过流腔11内的气流由第一风口12向第二风口13流动；当一级混流风叶20和二级混流风叶30沿与第一方向相反的第二方向转动，过流腔11内的气流由所述第二风口13向第一风口12流动，也就是说，本申请的风道组件能够通过改变一级混流风叶20和二级混流风叶30的转动方向，以改变过流腔11内的气流流动方向，进而能够便捷地控制风道组件的出风位置，提升了空调器的实用性。

如图1和图2所示，壳体10为回转体结构，第一风口12和第二风口13分别位于壳体10的轴线的两端，一级混流风叶20和二级混流风叶30绕壳体10的轴线转动。这样，壳体10为回转体结构不仅便于制造，而且具有对气流的有效导向，且有利于减小气流在流经壳体10的过流腔11时的沿程阻力损失，以降低对气流的能耗损失；此外，一级混流风叶20和二级混流风叶30绕壳体10的轴线转动，使得一级混流风叶20和二级混流风叶30的外周侧与壳体10的内壁面之间的间隙在沿壳体10的周向上处处相等，从而使得经过一级混流风叶20和二级混流风叶30做功后的气流的在出风面上的强度均匀分布，更有利于提升用户的体验感受。

可选地，一级混流风叶20和二级混流风叶30同向转动时，一级混流风叶20和二级混流风叶30的转速相等；这样，当气流依次流经一级过流子腔111和二级过流子腔112时，确保了一级混流风叶20对气流的做功和二级混流风叶30对气流的做功相等，使得气流的能量呈阶梯状稳定提升，不会在过流腔11内出现扰流现象，在确保提升风道组件出风强度的同时，提升用户的舒适感。

当然，一级混流风叶20和二级混流风叶30同向转动时，一级混流风叶20和二级混流风叶30差速转动，这样，能够实现对一级混流风叶20和二级混流风叶30的无级差速调节，因此能够分别控制一级混流风叶20对气流的做功量和二级混流风叶30对气流的做功量，以实现对风道组件的出风气流所具有能量的精确控制，进而进一步地满足了用户对空调器出风效果不同需求，提升用户的使用体验好感。

在本实施例中，如图1和图2所示，壳体10为第一壳体100，第一壳体100包括第一子壳体段101和第二子壳体段102，其中，第一子壳体段101具有第一风口12和一级过流子腔111，一级过流子腔111的腔横截面积沿远离第一风口12的方向先逐渐增大后逐渐减小；第二子壳体段102与第一子壳体段101连接，第二子壳体段102具有第二风口13和二级过流子腔112，二级过流子腔112的腔横截面积沿靠近第二风口13的方向先逐渐增大后逐渐减小。这样，通过优化壳体10的具体结构形式，从而精确地改进了一级过流子腔111和二级过流子腔112的腔体形状，进而有利于使气流顺畅地流经过流腔11，其中，一级过流子腔111的腔横截面积沿远离第一风口12的方向先逐渐增大后逐渐减小，使得气流进入一级过流子腔111后的流速瞬间降低后，在一级混流风叶20的做功作用下不断积聚能量而在流出一级过流子腔111时的流速增大到预设值，同理，二级过流子腔112的腔横截面积沿靠近第二风口13的方向先逐渐增大后逐渐减小，也极大地提升了气流的能量，使得气流在流出壳体10后具有很大的速度以及很强的动能；还需要补充说明的是，上述的一级过流子腔111和二级过流子腔112的腔体形状还有利于一级混流风叶20和二级混流风叶30的安装，为两者提供了适配度很高的安装空间，以确保风道组件具有规整的整体结构。

如图1和图2所示，第一风口12的开口面积大于或等于第二风口13的开口面积，且一级混流风叶20和二级混流风叶30沿第一方向转动，以使第一风口12为进风口，第二风口13为出风口。这样，在空调器工作过程中，当一级混流风叶20和二级混流风叶30沿第一方向转动时，气流从第一风口12进入一级过流子腔111内，一级过流子腔111内的一级混流风叶20对气流进行一次做功，经过一次做功后的气流进入二级过流子腔112内，二级过流子腔112内的二级混流风叶30对气流进行二次做功，经过二次做功后的气流从第二风口13吹出，提升了气流克服更大的阻力的能力，有效地增加了风道组件的第二风口13的出风量，使得空调器达到预设的制冷效果，确保了空调器的实用性，提升了用户的使用体验好感。

需要说明的是，本实施例中的风道组件需要用在空调器的制冷模式时，且风道组件的在空调器的外壳内的安装方式也正如图1和图2中的形式，即第一风口12为下进风口，第二风口13为上出风口，这样，冷风会以高位从第二风口13吹出空调器，从而冷空气以下沉的方式能够迅速对整个空间制冷，以提升空调器的制冷能力，提高空调器的实用性。

实施例二

如图3和图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，壳体10为第二壳体200，第二壳体200包括顺次连接的进风子壳体段201、过渡子壳体段202和出风子壳体段203，其中，进风子壳体段201具有第二风口13，过渡子壳体段202的腔横截面积沿远离进风子壳体段201的方向逐渐增大，出风子壳体段203具有腔横截面积相等的一级过流子腔111和二级过流子腔112，以及第一风口12。这样，过渡子壳体段202的腔横截面积沿远离进风子壳体段201的方向逐渐增大，当气流由第二风口13向第一风口12处流动时，在经过过渡子壳体段202时，气流的流动通道的面积逐渐增大，从而气流的压力得以释放，且有利于进风量的提升，进而当气流依次流经二级混流风叶30和一级混流风叶20时，被依次做功，有利于动能提升，因此，利用上述结构形式的壳体10作为风道组件的壳体时，不仅能够有效地增大流经其的气流的能量，而且还会有效地增大出风量。

在本实施例中，为了使得气流在第二壳体200内顺畅地流动，出风子壳体段203具有腔横截面积相等的一级过流子腔111和二级过流子腔112，这样，出风子壳体段203能够被设计呈筒状，从而简化了第二壳体200的加工制造难度。

需要说明的是，在本实施例中，一级混流风叶20和二级混流风叶30沿第二方向转动，以使第一风口12为出风口，第二风口13为进风口。这样，当一级混流风叶20和二级混流风叶30沿与第一方向相反的第二方向转动时，气流从第二风口13进入二级过流子腔112内，二级过流子腔112内的二级混流风叶30对气流进行一次做功，经过一次做功后的气流进入一级过流子腔111内，一级过流子腔111内的一级混流风叶20对气流进行二次做功，提升了气流克服更大的阻力的能力，有效地增加了风道组件的第一风口12的出风量，使得空调器达到预设的制热效果，确保了空调器的实用性，提升了用户的使用体验好感。

需要说明的是，本实施例中的风道组件需要用在空调器的制热模式时，且风道组件的在空调器的外壳内的安装方式也正如图2和图3中的形式，即第二风口13为上进风口，第一风口12为下出风口，这样，热风会以低位从第一风口12吹出空调器，从而热空气以上升的方式能够迅速对整个空间制热，以提升空调器的制热能力，提高空调器的实用性。

如图3和图4所示，进风子壳体段201和出风子壳体段203均呈筒状，且第一风口12的开口面积大于第二风口13的开口面积。这样，便于进风子壳体段201和出风子壳体段203的加工制造，降低了风道组件的加工制造成本；此外，第一风口12的开口面积大于第二风口13的开口面积，使得第二风口13能够高压进风，第一风口12能够大面积出风。

需要补充说明的是，在上述两个实施例中，一级混流风叶20和二级混流风叶30均为同向安装，即一级混流风叶20和二级混流风叶30的安装方式在过流腔11的轴向间隔设置，以使得一级混流风叶20或二级混流风叶30对气流的做功可靠地叠加，提升风道组件的出风效果。

还需要说明的是，在本申请的一个未图示的可选实施例中，风道组件的壳体10包括第一壳体100和第二壳体200，第一壳体100和第二壳体200选择性地包覆风道组件的一级混流风叶20和二级混流风叶30，第一壳体100和第二壳体200以拼接的形式组装或拆卸，且当第一壳体100和第二壳体200中的一个处于拼接状态时，第一壳体100和第二壳体200中的另一个处于拆卸状态。这样，空调器的外壳内始终仅有一组一级混流风叶20和二级混流风叶30在工作，通过切换位于该组一级混流风叶20和二级混流风叶30外的壳体10的形式，以改变空调器的工作模式，即当第一壳体100包覆一级混流风叶20和二级混流风叶30时，空调器在制冷模式下工作，当第二壳体200包覆一级混流风叶20和二级混流风叶30时，空调器在制热模式下工作，这种方式的空调器设计，不仅有利于小型化的设计，而且提高了空调器的智能化工作能力。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。