一种安装稳定的污水处理用泵的制作方法

本实用新型属于污水处理用泵技术领域，具体涉及一种安装稳定的污水处理用泵。

背景技术：

污水处理泵系列产品专为输送具有一定腐蚀性且含有细颗粒或有结晶的介质而设计，采用钢衬超高分子量聚乙烯模压成型工艺制造，具有优异的耐腐蚀性和卓越的耐磨性能，结构设计为悬臂前开式，叶轮为半开式(无前盖板)，增强了流道内的通过性，使介质中的颗粒及杂质很快通过泵腔而不会堵塞。

现有的污水处理泵在使用时通过底座加垫木块减震，但是木块易吸潮变形,还容易腐烂,无法保证长时间的高度定位，使底座失去平衡变得不稳固，且木块腐烂变形系数大，增加维护成本的问题，为此我们提出一种安装稳定的污水处理用泵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装稳定的污水处理用泵，以解决上述背景技术中提出现有的污水处理泵在使用时通过底座加垫木块减震，但是木块易吸潮变形,还容易腐烂,无法保证长时间的高度定位，使底座失去平衡变得不稳固，且木块腐烂变形系数大，增加维护成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装稳定的污水处理用泵，包括泵体以及泵体一侧通过轴联器连接的驱动电机，所述驱动电机和泵体底端通过螺栓连接固定有支撑底座，所述支撑底座的底端设置有减震机构，所述减震机构包括支撑底板、橡胶减震块、限位槽、定位杆、限位孔、定位孔、外螺纹和锁紧螺母，所述支撑底板安装放置在支撑底座的下侧，所述橡胶减震块等间隔安装固定在支撑底座和支撑底板之间，所述橡胶减震块的底端放置在限位槽的内部，所述限位槽等间隔开设在支撑底板的上表面，所述定位杆对称安装固定在限位槽的内表面，所述定位杆的顶端依次贯穿限位孔和定位孔的内部，所述限位孔对称开设在橡胶减震块的内部并贯穿橡胶减震块的上下表面，所述定位孔对称开设在支撑底座的上表面并与限位孔的孔径相同，所述外螺纹安装设置在定位杆的表面顶部位置，所述锁紧螺母套设在定位杆的顶端并贴合在支撑底座的上表面，所述驱动电机的上内表面设置有悬吊机构。

优选的，所述悬吊机构包括吊环、螺纹杆、六角头锁紧块和螺纹槽，所述吊环安装固定在六角头锁紧块的顶端并位于驱动电机的上侧，所述六角头锁紧块通过螺纹槽套在螺纹杆的表面，所述螺纹槽开设在六角头锁紧块的下表面，所述螺纹杆通过焊接固定在驱动电机的上表面，所述螺纹杆的表面设置有螺纹并与螺纹槽的内表面相匹配旋合。

优选的，所述驱动电机的表面连接有电源线，所述电源线的一端固定有插头。

优选的，所述泵体的上表面连接固定有出水管，所述泵体的侧面连接固定有进水管，所述泵体的内部设置有叶轮。

优选的，所述支撑底板的两侧均对称安装固定有固定块，所述固定块的表面开设有固定孔。

优选的，所述驱动电机的端部设置有后盖，所述后盖表面开设有散热孔。

优选的，所述支撑底板的下表面贴合有防滑垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型通过在定位杆顶端顺时针旋转锁紧螺母，便于把橡胶减震块牢固在支撑底座和支撑底板之间，同时通过限位槽与橡胶减震块的底端相匹配卡合固定避免橡胶减震块松动，增加橡胶减震块在支撑底座贴合在支撑底座下表面的牢固性，且通过橡胶减震块的弹性和耐腐蚀性，延长橡胶减震块的使用寿命，并减弱驱动电机工作时的振动和噪音，提高了工人的环境质量。

(2)该实用新型的螺纹杆的表面设置有螺纹并与螺纹槽的内表面相匹配旋合，方便六角头锁紧块通过螺纹旋合固定在螺纹杆上，同时方便六角头锁紧块损坏时拆卸更换，且方便驱动电机通过吊环吊起搬运移动，同时当吊钩比吊环的吊孔大时，可拆卸更换更大尺寸的吊环，便于工人操作且降低操作难度，增加吊环的适应性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a区放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中b区放大剖面结构示意图；

图中：1、驱动电机；2、电源线；3、吊环；4、出水管；5、泵体；6、进水管；7、支撑底座；8、支撑底板；9、橡胶减震块；10、固定块；11、限位槽；12、定位杆；13、限位孔；14、定位孔；15、外螺纹；16、锁紧螺母；17、螺纹杆；18、六角头锁紧块；19、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装稳定的污水处理用泵，包括泵体5以及泵体5一侧通过轴联器连接的驱动电机1，驱动电机1和泵体5底端通过螺栓连接固定有支撑底座7，支撑底座7的底端设置有减震机构，减震机构包括支撑底板8、橡胶减震块9、限位槽11、定位杆12、限位孔13、定位孔14、外螺纹15和锁紧螺母16，支撑底板8安装放置在支撑底座7的下侧，橡胶减震块9等间隔安装固定在支撑底座7和支撑底板8之间，橡胶减震块9的底端放置在限位槽11的内部，限位槽11等间隔开设在支撑底板8的上表面，定位杆12对称安装固定在限位槽11的内表面，定位杆12的顶端依次贯穿限位孔13和定位孔14的内部，限位孔13对称开设在橡胶减震块9的内部并贯穿橡胶减震块9的上下表面，定位孔14对称开设在支撑底座7的上表面并与限位孔13的孔径相同，外螺纹15安装设置在定位杆12的表面顶部位置，锁紧螺母16套设在定位杆12的顶端并贴合在支撑底座7的上表面，通过顺时针旋转锁紧螺母16便于把橡胶减震块9牢固在支撑底座7和支撑底板8之间，同时通过限位槽11与橡胶减震块9的底端相匹配卡合固定避免橡胶减震块9松动，增加橡胶减震块9在支撑底座7贴合在支撑底座7下表面的牢固性，且通过橡胶减震块9的弹性和耐腐蚀性，延长橡胶减震块9的使用寿命，并减弱驱动电机1工作时的振动和噪音，提高了工人的环境质量，驱动电机1的上内表面设置有悬吊机构。

本实施例中，优选的，悬吊机构包括吊环3、螺纹杆17、六角头锁紧块18和螺纹槽19，吊环3安装固定在六角头锁紧块18的顶端并位于驱动电机1的上侧，六角头锁紧块18通过螺纹槽19套在螺纹杆17的表面，螺纹槽19开设在六角头锁紧块18的下表面，螺纹杆17通过焊接固定在驱动电机1的上表面，螺纹杆17的表面设置有螺纹并与螺纹槽19的内表面相匹配旋合，方便六角头锁紧块18通过螺纹旋合固定在螺纹杆17上，同时方便六角头锁紧块18损坏时拆卸更换，且方便驱动电机1通过吊环3吊起搬运移动，同时当吊钩比吊环3的吊孔大时，可拆卸更换更大尺寸的吊环3，便于工人操作且降低操作难度，增加吊环3的适应性能。

本实施例中，优选的，驱动电机1的表面连接有电源线2，电源线2的一端固定有插头，便于给驱动电机1持续供电。

本实施例中，优选的，泵体5的上表面连接固定有出水管4，泵体5的侧面连接固定有进水管6，泵体5的内部设置有叶轮，便于水从进水管6吸入泵体5内部并从出水管4流出。

本实施例中，优选的，支撑底板8的两侧均对称安装固定有固定块10，固定块10的表面开设有固定孔，便于支撑底板8通过膨胀螺栓固定在地面。

本实施例中，优选的，驱动电机1的端部设置有后盖，后盖表面开设有散热孔，便于驱动电机1给内部零件散热。

本实施例中，优选的，支撑底板8的下表面贴合有防滑垫片，有助于增加支撑底板8固定在地面的稳固性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把吊环3底端的六角头锁紧块18通过螺纹槽19套在螺纹杆17上，随后顺时针旋转六角头锁紧块18使六角头锁紧块18通过螺纹旋合固定在螺纹杆17上，然后把橡胶减震块9的底端放置在限位槽11的内部，同时让定位杆12的顶端贯穿限位孔13的内部，然后吊起驱动电机1和泵体5把支撑底座7放置在支撑底板8的上侧，同时让定位杆12的顶端贯穿定位孔14的内部，然后把锁紧螺母16套在定位杆12的顶端并顺时针旋转，使支撑底座7、支撑底板8和橡胶减震块9连接固定在一起，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。