衬氟磁力泵静密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种泵体结构,更具体地说，它涉及衬氟磁力泵静密封结构。

背景技术：

衬氟磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转，过流部件全部采用氟塑料制造，可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质。

正因为衬氟磁力泵输送任意浓度的酸、碱、氧化剂等的介质，所以密封性是较为重要的部分，在泵体与连接架外部采用轴拴进行固定，密封性结构较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好的氟磁力泵静密封结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：衬氟磁力泵静密封结构，包括泵体和联接架，所述泵体与联接架通过轴栓固定连接，所述泵体与联接架接触端面上设有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述第一环形槽截面为半圆形，第二环形槽截面为三角形，第三环形槽截面为u型，所述泵体与联接架上设有密封圈，所述密封圈一侧设有与第一环形槽配合的半圆形凸起，密封圈上还设有与第二环形槽配合的三角凸起，密封圈上还设有与第三环槽配合的u型凸起，所述半圆形凸起、三角凸起和u型凸起两侧均设有密封环，所述密封环截面为圆形，且密封环的环宽为0.1-0.3cm，所述联接架与泵体接触端面上设有截面为弧形的第四环形槽，所述第四环形槽的槽底上设有齿牙环条。

通过采用上述技术方案，首先利用轴栓进行刚性连接，实现挤压式的密封，然后泵体与联接架接触端面上设有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述第一环形槽截面为半圆形，第二环形槽截面为三角形，第三环形槽截面为u型，实现三道密封道，所述泵体与联接架上设有密封圈，所述密封圈一侧设有与第一环形槽配合的半圆形凸起，密封圈上还设有与第二环形槽配合的三角凸起，密封圈上还设有与第三环槽配合的u型凸起，所述半圆形凸起、三角凸起和u型凸起两侧均设有密封环，所述密封环截面为圆形，利用密封圈进行卡位，实现卡位的时候实现密封，并且利用密封环，在两侧实现插入的端部密封，进一步的提高密封效果，并且在联接架与泵体接触端面上设有截面为弧形的第四环形槽，所述第四环形槽的槽底上设有齿牙环条，在轴栓配合的时候，进行良好挤压，实现齿牙环跳进行卡接挤压，实现多个密封，进而保证连接处的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈与第四环形槽抵触端面为弧形凸环，所述弧形凸环表面涂有胶水。

通过采用上述技术方案，胶水具有一定的弹性，在挤压的时候，可以使得胶水变形，然后实现挤压密封。

本实用新型进一步设置为：所述弧形凸环与密封圈接触处设有缺口环，所述缺口环内填充有阻隔环条，所述阻隔环条材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，通过阻隔环条的设置，实现在配合的端面处实现密封。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的泵体和联接架分解示意图。

图3为本实用新型实施例的图2种a处的放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

衬氟磁力泵静密封结构，包括泵体101和联接架201，所述泵体101与联接架201通过轴栓102固定连接，所述泵体101与联接架201接触端面上设有第一环形槽301、第二环形槽302和第三环形槽303，所述第一环形槽301截面为半圆形，第二环形槽302截面为三角形，第三环形槽303截面为u型，所述泵体101与联接架201上设有密封圈401，所述密封圈401一侧设有与第一环形槽301配合的半圆形凸起403，密封圈401上还设有与第二环形槽302配合的三角凸起404，密封圈401上还设有与第三环槽配合的u型凸起405，所述半圆形凸起403、三角凸起404和u型凸起405两侧均设有密封环701，所述密封环701截面为圆形，且密封环701的环宽为0.1-0.3cm，所述联接架201与泵体101接触端面上设有截面为弧形的第四环形槽501，所述第四环形槽501的槽底上设有齿牙环条502。

通过采用上述技术方案，首先利用轴栓102进行刚性连接，实现挤压式的密封，然后泵体101与联接架201接触端面上设有第一环形槽301、第二环形槽302和第三环形槽303，所述第一环形槽301截面为半圆形，第二环形槽302截面为三角形，第三环形槽303截面为u型，实现三道密封道，所述泵体101与联接架201上设有密封圈401，所述密封圈401一侧设有与第一环形槽301配合的半圆形凸起403，密封圈401上还设有与第二环形槽302配合的三角凸起404，密封圈401上还设有与第三环槽配合的u型凸起405，所述半圆形凸起403、三角凸起404和u型凸起405两侧均设有密封环701，所述密封环701截面为圆形，利用密封圈401进行卡位，实现卡位的时候实现密封，并且利用密封环701，在两侧实现插入的端部密封，进一步的提高密封效果，并且在联接架201与泵体101接触端面上设有截面为弧形的第四环形槽501，所述第四环形槽501的槽底上设有齿牙环条502，在轴栓102配合的时候，进行良好挤压，实现齿牙环跳进行卡接挤压，实现多个密封，进而保证连接处的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈401与第四环形槽501抵触端面为弧形凸环402，所述弧形凸环402表面涂有胶水。

通过采用上述技术方案，胶水具有一定的弹性，在挤压的时候，可以使得胶水变形，然后实现挤压密封。

本实用新型进一步设置为：所述弧形凸环402与密封圈401接触处设有缺口环601，所述缺口环601内填充有阻隔环条602，所述阻隔环条602材质为橡胶。

通过采用上述技术方案，通过阻隔环条602的设置，实现在配合的端面处实现密封。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.衬氟磁力泵静密封结构，包括泵体和联接架，其特征是：所述泵体与联接架通过轴栓固定连接，所述泵体与联接架接触端面上设有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述第一环形槽截面为半圆形，第二环形槽截面为三角形，第三环形槽截面为u型，所述泵体与联接架上设有密封圈，所述密封圈一侧设有与第一环形槽配合的半圆形凸起，密封圈上还设有与第二环形槽配合的三角凸起，密封圈上还设有与第三环槽配合的u型凸起，所述半圆形凸起、三角凸起和u型凸起两侧均设有密封环，所述密封环截面为圆形，且密封环的环宽为0.1-0.3cm，所述联接架与泵体接触端面上设有截面为弧形的第四环形槽，所述第四环形槽的槽底上设有齿牙环条。

2.根据权利要求1所述的衬氟磁力泵静密封结构，其特征是：所述密封圈与第四环形槽抵触端面为弧形凸环，所述弧形凸环表面涂有胶水。

3.根据权利要求2所述的衬氟磁力泵静密封结构，其特征是：所述弧形凸环与密封圈接触处设有缺口环，所述缺口环内填充有阻隔环条，所述阻隔环条材质为橡胶。

技术总结
本实用新型公开了衬氟磁力泵静密封结构，其技术方案要点是泵体与联接架接触端面上设有第一环形槽、第二环形槽和第三环形槽，所述第一环形槽截面为半圆形，第二环形槽截面为三角形，第三环形槽截面为U型，所述泵体与联接架上设有密封圈，所述密封圈一侧设有与第一环形槽配合的半圆形凸起，密封圈上还设有与第二环形槽配合的三角凸起，密封圈上还设有与第三环槽配合的U型凸起，所述半圆形凸起、三角凸起和U型凸起两侧均设有密封环，密封环截面为圆形，且密封环的环宽为0.1‑0.3cm，联接架与泵体接触端面上设有截面为弧形的第四环形槽，第四环形槽的槽底上设有齿牙环条，本实用新型目的在于提供一种密封效果好的衬氟磁力泵静密封结构。

技术研发人员：冉程元乾;徐洋;王皓泽;徐乾童
受保护的技术使用者：平湖市犇流泵业制造有限公司
技术研发日：2019.04.04
技术公布日：2020.05.29