一种具有高效散热功能的空压机的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种具有高效散热功能的空压机。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。现有的空气压缩机一般缺乏可靠的散热装置，会因此影响到机器的使用寿命和工作效果，且产出的压缩空气未经冷却就排出到储气罐，不利于后续应用。

现有的空压机散热功能较差，且不具有超温报警功能，容易影响生产效率，因此需要研发一种新型的具有高效散热功能的空压机解决上述问题。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有空压机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种具有高效散热功能的空压机，能够实现在使用的过程中提高散热效率，且具有超温报警功能。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有高效散热功能的空压机，其包括底座、冷却液箱、空压机本体、控制盒和处理器，所述底座顶部固定安装有冷却液箱，所述冷却液箱顶部固定安装安装有冷却管，所述冷却液箱内腔底部设置有水泵，且所述水泵输出端与冷却管连接，所述冷却管左侧底部贯穿冷却液箱设置有回液口，所述冷却管顶部设置有空压机本体，所述空压机本体表面固定安装有换热翅片，所述空压机本体顶部固定安装有散热扇，所述空压机本体前表面顶部设置有控制盒，所述控制盒前表面设置有显示屏，所述控制盒前表面设置有蜂鸣器，所述控制盒内腔分别安装有处理器、温度传感器和驱动器，所述处理器分别电性连接显示屏、蜂鸣器、温度传感器和驱动器，所述驱动器电性连接水泵和散热扇。

作为本实用新型所述的一种具有高效散热功能的空压机的一种优选方案，其中：所述换热翅片的表面均匀的设置有散热孔。

作为本实用新型所述的一种具有高效散热功能的空压机的一种优选方案，其中：所述冷却液箱的左侧顶部设置有注射口，冷却液箱的左侧顶部设置有排放口。

作为本实用新型所述的一种具有高效散热功能的空压机的一种优选方案，其中：所述散热扇顶部设置有防尘罩。

作为本实用新型所述的一种具有高效散热功能的空压机的一种优选方案，其中：所述底座底部四角固定安装有万向轮，所述万向轮上固定安装有限位器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过该一种具有高效散热功能的空压机的设置，结构设计合理，通过冷却液箱、水泵、冷却管、回液口、散热扇、换热翅片和散热孔的配和，提高了散热效率，通过温度传感器、处理器和蜂鸣器的配和，实现了超温报警功能，提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型冷却管结构示意图；

图3为本实用新型换热翅片结构示意图；

图4为本实用新型系统框图。

图中；100底座、110万向轮、120限位器、200冷却液箱、210水泵、220冷却管、230回液口、300空压机本体、310换热翅片、320散热扇、330散热孔、400控制盒、410显示屏、420蜂鸣器、500处理器、510温度传感器、520驱动器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效散热功能的空压机，在使用的过程中提高散热效率，且具有超温报警功能，请参阅图1和图3和图4，包括底座100、冷却液箱200、空压机本体300、控制盒400和处理器500；

请再次参阅图1，底座100底部四角固定安装有万向轮110，万向轮110上固定安装有限位器120，具体的，底座100底部四角焊接有万向轮110，万向轮110上螺接有限位器120，底座100用于承载冷却液箱200，万向轮110用于方便设备移动，限位器120用于固定万向轮110；

请再次参阅图1，底座100顶部固定安装有冷却液箱200，冷却液箱200顶部固定安装安装有冷却管220，冷却液箱200内腔底部设置有水泵210，且水泵210输出端与冷却管220连接，冷却管220左侧底部贯穿冷却液箱200设置有回液口230，具体的，底座100顶部螺接有冷却液箱200，冷却液箱200顶部螺接安装有冷却管220，冷却液箱200内腔底部螺接有水泵210，且水泵210输出端与冷却管220连接，冷却管220左侧底部贯穿冷却液箱200插接有回液口230，冷却液箱200用于储存冷却液，水泵210用于提供动力，冷却管220用于冷却空压机本体300，回液口230用于冷却液回流；

请再次参阅图1和图3，冷却管220顶部设置有空压机本体300，空压机本体300表面固定安装有换热翅片310，空压机本体300顶部固定安装有散热扇320，换热翅片310的表面均匀的设置有散热孔330，具体的，冷却管220顶部螺接有空压机本体300，空压机本体300表面焊接有换热翅片310，空压机本体300顶部螺接有散热扇320，换热翅片310的表面均匀的开有散热孔330，空压机本体300用于压缩空气，换热翅片310和散热孔330用于提高散热效率，散热扇320用于降温散热；

请再次参阅图1，空压机本体300前表面顶部设置有控制盒400，控制盒400前表面设置有显示屏410，控制盒400前表面设置有蜂鸣器420，具体的，空压机本体300前表面顶部螺接有控制盒400，控制盒400前表面螺接有显示屏410，控制盒400前表面螺接有蜂鸣器420，控制盒400用于承载蜂鸣器420和显示屏410，显示屏410用于显示温度，蜂鸣器420用于温度超过预设值时发出警报；

请再次参阅图1和图4，控制盒400内腔分别安装有处理器500、温度传感器510和驱动器520，处理器500分别电性连接显示屏410、蜂鸣器420、温度传感器510和驱动器520，驱动器520电性连接水泵210和散热扇320，具体的，控制盒400内腔分别粘接有处理器500、温度传感器510和驱动器520，处理器500电性输入连接温度传感器510，处理器500分别电性输出连接显示屏410、蜂鸣器420和驱动器520，驱动器520电性输出连接水泵210和散热扇320，处理器500型号为rs-45电路芯片，用于接收和发送电路信号，温度传感器510型号为pt-100，用于检测空压机温度，驱动器520用于控制水泵210和散热扇320。

工作原理：在具有高效散热功能的空压机使用的过程中，通过冷却液箱200、水泵210、冷却管220、回液口230、散热扇320、换热翅片310和散热孔330的配和，提高了散热效率，通过温度传感器510、处理器500和蜂鸣器420的配和，实现了超温报警功能，提高了安全性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。