一种用于化工泵的保护底座的制作方法

本实用新型涉及化工泵技术领域，更具体地说，涉及一种用于化工泵的保护底座。

背景技术：

化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准iso2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平，目前国内厂家生产的化工泵主要有：ih型不锈钢化工泵、ihf型氟塑料化工泵、fsb型氟塑料化工泵、cqb化工磁力泵、cq化工磁力泵、fzb化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。

现有的化工泵在工作期间会产生一定的震动，导致化工泵的底座因为化工泵运行期间所产生的震动，导致底座容易因为震动为产生损坏，导致底座的使用寿命不长久。

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，本实用提供一种用于化工泵的保护底座，以解决上述背景技术中提出现有的化工泵在工作期间会产生震动，导致底座容易因为震动为产生损坏的问题。

(二)技术方案

本实用提供了一种用于化工泵的保护底座，包括：基座和底座，所述基座的底端固定安装有底座，所述底座的内部设置有金属板；

所述基座包括支撑柱、主套筒、副套筒、弹簧一、支撑板、滑块、固定块、弹簧二、凹槽、横杆和弹簧三，所述支撑柱焊接在基座的顶端，支撑柱上固定安装有主套筒，所述主套筒的上端嵌套设置有副套筒，所述主套筒的内部设置有弹簧一，所述支撑板设置在支撑柱上，所述支撑板的正面和背面均嵌套设置有滑块，所述支撑板的内部中端固定安装有固定块，所述固定块的左右两侧均设置有凹槽，所述凹槽上均焊接有横杆，所述横杆的上均设置有弹簧二。

优选的，所述滑块的一侧均粘接有海绵。

优选的，所述滑块支撑板之间的夹角为90°，且滑块与固定块之间通过弹簧二连接。

优选的，所述凹槽呈圆弧状，且横杆属于纯铁。

优选的，所述支撑柱设置有两根，且两根支撑柱呈“【】”型排列。

优选的，所述主套筒、副套筒和弹簧一均设置有八个，且每两个主套筒和副套筒呈镜像设置。

优选的，所述弹簧三设置有9个，且9个弹簧三横向排列在基座的内部。

优选的，所述金属板设置有5块，且5块金属板呈拱桥形排列在底座的内部。

(三)有益效果

本实用通过将化工泵放置到支撑板上，通过螺母将化工泵与支撑板固定，通过将支撑板放置到副套筒上，使得支撑柱上端的四个副套筒和下端的四个副套筒将支撑板抵住，通过副套筒在主套筒内部进行伸缩，使得主套筒内部的弹簧一产生弹性形变，使得化工泵产生的震动通过支撑板传递到主套筒和副套筒上，被弹簧一上下弹动所吸收，通过弹簧三的上下起伏，使得多余的震动被依次吸收，使得拱形金属板的上下弹动将剩下的震动通过底座传递到地面，使得整个装置能更好的对化工泵所产生的震动进行吸收。

其次，由于滑块的一侧均粘接有海绵，使得滑块在固定化工泵时，海绵能有效的防止化工泵滑动，且滑块支撑板之间的夹角为90°，且滑块与固定块之间通过弹簧二连接，使得拉动滑块使得弹簧二产生弹性形变，使得弹簧二的一端勾住横杆，松开滑块后，使得弹簧二将滑块拉回原位，由于凹槽呈圆弧状，且横杆属于纯铁，弹簧二的一端固定在横杆上时，横杆不会因为承受不住弹簧二的弹性二断裂。

附图说明

图1为本实用的整体结构示意图；

图2为本实用的主套筒和副套筒内部结构示意图；

图3为本实用的基座和底座内部结构示意图；

图4为本实用的支撑板内部结构示意图；

图5为本实用的固定块局部结构示意图。

在图1至图5中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

基座1、支撑柱101、主套筒1011、副套筒1012、弹簧一1013、支撑板102、滑块1021、固定块1022、弹簧二1023、凹槽1024、横杆1025、弹簧三103、底座2、金属板201

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用，但不能用来限制本实用的范围。

请参考图1至图5；本实用提出了一种用于化工泵的保护底座，包括：基座1和底座2，所述基座1的底端固定安装有底座2，所述底座2的内部设置有金属板201；

所述基座1包括支撑柱101、主套筒1011、副套筒1012、弹簧一1013、支撑板102、滑块1021、固定块1022、弹簧二1023、凹槽1024、横杆1025和弹簧三103，所述支撑柱101焊接在基座1的顶端，支撑柱101上固定安装有主套筒1011，所述主套筒1011的上端嵌套设置有副套筒1012，所述主套筒1011的内部设置有弹簧一1013，所述支撑板102设置在支撑柱101上，所述支撑板102的正面和背面均嵌套设置有滑块1021，所述支撑板102的内部中端固定安装有固定块1022，所述固定块1022的左右两侧均设置有凹槽1024，所述凹槽1024上均焊接有横杆1025，所述横杆1025的上均设置有弹簧二1023。

其中，所述滑块1021的一侧均粘接有海绵，使得滑块1021在固定化工泵时，海绵能有效的防止化工泵滑动。

其中，所述滑块1021支撑板102之间的夹角为90°，且滑块1021与固定块1022之间通过弹簧二1023连接，使得拉动滑块1021使得弹簧二1023产生弹性形变，使得弹簧二1023的一端勾住横杆1025，松开滑块后，使得弹簧二1023将滑块1021拉回原位。

其中，所述凹槽1024呈圆弧状，且横杆1025属于纯铁，使得弹簧二1023的一端固定在横杆1025上时，横杆1025不会因为承受不住弹簧二1023的弹性二断裂。

其中，所述支撑柱101设置有两根，且两根支撑柱101呈“【】”型排列，使得支撑柱101能更好的承受化工泵的重量，且使得支撑柱101的减震效果更佳。

其中，所述主套筒1011、副套筒1012和弹簧一1013均设置有八个，且每两个主套筒1011和副套筒1012呈镜像设置，使得支撑柱101上端的四个副套筒1012和下端的四个副套筒1012将支撑板102抵住，通过副套筒1012在主套筒1011内部进行伸缩。

其中，所述弹簧三103设置有9个，且9个弹簧三103横向排列在基座1的内部，通过弹簧三103的上下起伏，使得化工泵所产生的多余的震动被依次吸收。

其中，所述金属板201设置有5块，且5块金属板201呈拱桥形排列在底座2的内部，使得拱形金属板201的上下弹动将剩下的震动通过底座2传递到地面。

工作原理：首先，将化工泵放置到支撑板102上，并通过螺母固定，然后，通过拉动滑块1021带动弹簧一1013进行弹性形变，松开滑块1021后，使得滑块1021将化工泵抵住，接着，使得化工泵与外接电源通电，使得化工泵开始运作，使得化工泵运作过程中所产生的震动，通过支撑板102传递到主套筒1011和副套筒1012上，被弹簧一1013上下弹动所吸收，紧接着，通过弹簧三103的上下起伏，使得多余的震动被依次吸收，最后，通过拱形金属板201的上下弹动将剩下的震动通过底座2传递到地面。

本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。