一种密封低噪音空气压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种密封低噪音空气压缩机。

背景技术：

空气压缩机在现代化生产中的应用越来越广泛，空气压缩机的发展趋势也由螺杆式空气压缩机逐渐转向活塞往复式空气压缩机，虽然空气压缩机在除尘环保、制造业等多个方面应用广泛。

目前的空气压缩机通过设置隔音罩来降低其噪音，一般都是通过螺丝来对隔音罩进行拆装，拆装的效率低，不能够满足人们的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在空气压缩机通过设置隔音罩来降低其噪音，一般都是通过螺丝来对隔音罩进行拆装，拆装的效率低缺点，而提出的一种密封低噪音空气压缩机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封低噪音空气压缩机，包括置放板，所述置放板的顶部通过螺栓固定连接有机体，置放板的顶部接触有隔音罩，机体位于隔音罩的内部，置放板上开设有操作腔，操作腔的底部内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的顶端焊接有蜗杆，操作腔的后侧内壁上开设有两个转槽，转槽内转动安装有牵引轴，牵引轴的外侧固定套设有蜗轮，蜗杆与两个蜗轮均相啮合，牵引轴的外侧固定套设有齿轮，操作腔的两侧内壁上均开设有横孔，横孔内滑动安装有横板，两个横板相互靠近的顶部一侧均焊接有齿条，齿轮与齿条相啮合，两个横板相互远离的顶部一侧均焊接有竖板，两个竖板相互靠近的一侧顶部均焊接有第一板，两个第一板相互靠近的一侧均焊接有第二板，两个第二板相互靠近的一侧均焊接有两个卡板，隔音罩的两侧均开设有两个卡槽，卡板与相对应的卡槽相卡装。

优选的，所述置放板的底部焊接有四个支撑板，支撑板的底部通过螺栓固定连接有万向轮，便于机体的移动。

优选的，所述置放板的顶部两侧均开设有板槽，第一板滑动安装于相对应的板槽内。

优选的，所述转轴的底端焊接有把手。

优选的，所述隔音罩上开设有安装孔，安装孔内固定连接有出气管，出气管的一端固定连接有密封罩，出气管通过密封罩与机体上的出气口紧密接触。

优选的，所述卡槽的侧壁上安装有密封圈，且卡板与相对应密封圈的内侧滑动密封接触，增强卡板卡入卡槽后的稳定性。

本实用新型中，所述一种密封低噪音空气压缩机，当需要拆下隔音罩对机体进行检修时，转动把手，转轴带动蜗杆进行转动，蜗轮带动牵引轴进行转动，牵引轴带动齿轮进行转动，齿条带动横板进行移动，横板带动竖板进行移动，竖板带动第一板进行移动，第二板带动卡板进行移动，使得卡板移出卡槽，此时解除对隔音罩的固定，可以直接取下隔音罩，当对机体检修完成时，只需要反向转动把手即可，方便对隔音罩进行拆装，拆装的效率高。

本实用新型实用性好，只需要正反方向转动把手即可以实现对隔音罩的拆装，操作简单，拆装的效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封低噪音空气压缩机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密封低噪音空气压缩机的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种密封低噪音空气压缩机的b部分的结构示意图。

图中：1、置放板；2、机体；3、隔音罩；4、转轴；5、蜗杆；6、牵引轴；7、蜗轮；8、齿轮；9、横板；10、齿条；11、竖板；12、第一板；13、第二板；14、卡板；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种密封低噪音空气压缩机，包括置放板1，置放板1的顶部通过螺栓固定连接有机体2，置放板1的顶部接触有隔音罩3，机体2位于隔音罩3的内部，置放板1上开设有操作腔，操作腔的底部内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴4，转轴4的顶端焊接有蜗杆5，操作腔的后侧内壁上开设有两个转槽，转槽内转动安装有牵引轴6，牵引轴6的外侧固定套设有蜗轮7，蜗杆5与两个蜗轮7均相啮合，牵引轴6的外侧固定套设有齿轮8，操作腔的两侧内壁上均开设有横孔，横孔内滑动安装有横板9，两个横板9相互靠近的顶部一侧均焊接有齿条10，齿轮8与齿条10相啮合，两个横板9相互远离的顶部一侧均焊接有竖板11，两个竖板11相互靠近的一侧顶部均焊接有第一板12，两个第一板12相互靠近的一侧均焊接有第二板13，两个第二板13相互靠近的一侧均焊接有两个卡板14，隔音罩3的两侧均开设有两个卡槽15，卡板14与相对应的卡槽15相卡装。

本实施例中，置放板1的底部焊接有四个支撑板，支撑板的底部通过螺栓固定连接有万向轮，便于机体2的移动。

本实施例中，置放板1的顶部两侧均开设有板槽，第一板12滑动安装于相对应的板槽内。

本实施例中，转轴4的底端焊接有把手。

本实施例中，隔音罩3上开设有安装孔，安装孔内固定连接有出气管，出气管的一端固定连接有密封罩，出气管通过密封罩与机体2上的出气口紧密接触。

本实施例中，卡槽15的侧壁上安装有密封圈，且卡板14与相对应密封圈的内侧滑动密封接触，增强卡板14卡入卡槽15后的稳定性。

本实用新型中，使用时，当需要拆下隔音罩3对机体2进行检修时，转动把手，把手带动转轴4进行转动，转轴4带动蜗杆5进行转动，蜗杆5带动蜗轮7进行转动，蜗轮7带动牵引轴6进行转动，牵引轴6带动齿轮8进行转动，齿轮8带动齿条10进行移动，齿条10带动横板9进行移动，使得两个横板9向相互远离的方向进行移动，横板9带动竖板11进行移动，竖板11带动第一板12进行移动，第一板12带动第二板13进行移动，第二板13带动卡板14进行移动，使得卡板14移出卡槽15，此时解除对隔音罩3的固定，可以直接取下隔音罩3，当对机体2检修完成时，只需要反向转动把手即可，方便对隔音罩3进行拆装，拆装的效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种密封低噪音空气压缩机，包括置放板(1)，其特征在于，所述置放板(1)的顶部通过螺栓固定连接有机体(2)，置放板(1)的顶部接触有隔音罩(3)，机体(2)位于隔音罩(3)的内部，置放板(1)上开设有操作腔，操作腔的底部内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴(4)，转轴(4)的顶端焊接有蜗杆(5)，操作腔的后侧内壁上开设有两个转槽，转槽内转动安装有牵引轴(6)，牵引轴(6)的外侧固定套设有蜗轮(7)，蜗杆(5)与两个蜗轮(7)均相啮合，牵引轴(6)的外侧固定套设有齿轮(8)，操作腔的两侧内壁上均开设有横孔，横孔内滑动安装有横板(9)，两个横板(9)相互靠近的顶部一侧均焊接有齿条(10)，齿轮(8)与齿条(10)相啮合，两个横板(9)相互远离的顶部一侧均焊接有竖板(11)，两个竖板(11)相互靠近的一侧顶部均焊接有第一板(12)，两个第一板(12)相互靠近的一侧均焊接有第二板(13)，两个第二板(13)相互靠近的一侧均焊接有两个卡板(14)，隔音罩(3)的两侧均开设有两个卡槽(15)，卡板(14)与相对应的卡槽(15)相卡装。

2.根据权利要求1所述的一种密封低噪音空气压缩机，其特征在于，所述置放板(1)的底部焊接有四个支撑板，支撑板的底部通过螺栓固定连接有万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种密封低噪音空气压缩机，其特征在于，所述置放板(1)的顶部两侧均开设有板槽，第一板(12)滑动安装于相对应的板槽内。

4.根据权利要求1所述的一种密封低噪音空气压缩机，其特征在于，所述转轴(4)的底端焊接有把手。

5.根据权利要求1所述的一种密封低噪音空气压缩机，其特征在于，所述隔音罩(3)上开设有安装孔，安装孔内固定连接有出气管，出气管的一端固定连接有密封罩，出气管通过密封罩与机体(2)上的出气口紧密接触。

6.根据权利要求1所述的一种密封低噪音空气压缩机，其特征在于，所述卡槽(15)的侧壁上安装有密封圈，且卡板(14)与相对应密封圈的内侧滑动密封接触。

技术总结
本实用新型属于压缩机领域，尤其是一种密封低噪音空气压缩机，针对现有的空气压缩机通过设置隔音罩来降低其噪音，一般都是通过螺丝来对隔音罩进行拆装，拆装的效率低问题，现提出如下方案，其包括置放板，所述置放板的顶部通过螺栓固定连接有机体，置放板的顶部接触有隔音罩，机体位于隔音罩的内部，置放板上开设有操作腔，操作腔的底部内壁上开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的顶端焊接有蜗杆，操作腔的后侧内壁上开设有两个转槽，转槽内转动安装有牵引轴，牵引轴的外侧固定套设有蜗轮，蜗杆与两个蜗轮均相啮合。本实用新型实用性好，只需要正反方向转动把手即可以实现对隔音罩的拆装，操作简单，拆装的效率高。

技术研发人员：叶永康
受保护的技术使用者：深圳市六南能源有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.06.30