一种空压机连接装置的制作方法

文档序号:21981617发布日期:2020-08-25 19:17阅读:150来源:国知局
一种空压机连接装置的制作方法

本实用新型涉及空压机技术领域,具体为一种空压机连接装置。



背景技术:

空压机全称为空气压缩机,而空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆。通过将空气吸入后再高压喷出,进而提供一定的动力,可作为一种动力来源。

因此由于喷出的气流具有一定压力,当与外部连接管之间进行连接时,若相互固定连接不牢靠时,随高压气体的喷出,导致管道产生剧烈晃动并脱节,不仅对空压机造成损伤,还会引发安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种空压机连接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空压机连接装置,包括空压机,所述空压机的一端固定安装有连接孔,所述连接孔的一端固定安装有出风管,所述出风管的内部固定安装有风扇,所述风扇的一端固定安装有安装架,所述出风管侧壁的内部固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有固定块,所述出风管连通有固定管,所述固定管的外表面活动安装有连接杆,所述固定管的侧壁固定安装有固定环,所述固定环的内部活动安装有夹块,所述固定管侧壁的内部固定安装有导向孔,所述固定管的内部固定安装有连接槽。

优选的,所述固定管的外表面开设有与连接杆相适配的滑槽,上述滑槽与连接杆之间的夹角为四十五度。

优选的,所述安装架的一端固定安装于风扇的轴心处,所述安装架的一端固定安装于固定管的侧壁上。

优选的,所述固定管侧壁的内部开设有与固定块相适配的凹槽,上述凹槽的位置与固定块之间的距离与固定管上开设滑槽的长度相等。

优选的,所述夹块的数量为四个且均为弧形块,四个所述夹块均以环形阵列的形式分布于固定管侧壁的内部且位于连接槽的前方。

优选的,所述导向孔的内部开设有与连接杆长宽值相等的凹槽,上述凹槽内腔的底部固定安装有斜面面对连接杆的梯台且凹槽的高度等于连接杆高度和梯台高度之和。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该空压机连接装置,将外部装置的连接管放置于固定管内部安装的连接槽内后,启动空压机并随着空压机的工作向出风管内部的输出高压气流,位于出风管内部的风扇在高压气流的作用下产生旋转,随着风扇的转动,通过风扇轴心处安装的安装架的带动下,使固定管旋转,此时连接杆在固定管旋转的影响下,通过固定管表面开设的滑槽向前移动,让连接杆的一端进入导向孔中后,通过导向孔内部的凹槽的引导,将夹块向固定管的圆心推动将外部的连接管夹紧,同时在固定管转动,设置于出风管上的固定块,进入固定管上设置的卡槽,将固定管的位置进行定位,增强对外部连接管的连接效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型出风管与固定管连接关系示意图;

图3为本实用新型连接杆与固定环连接关系示意图;

图4为图2中a部位结构放大示意图。

图中:1空压机、2连接孔、3出风管、4风扇、5安装架、6弹簧、7固定块、8固定管、9连接杆、10固定环、11夹块、12导向孔、13连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种空压机连接装置,包括空压机1,空压机1的一端固定安装有连接孔2,连接孔2的一端固定安装有出风管3,出风管3的内部固定安装有风扇4,风扇4的一端固定安装有安装架5,安装架5的一端固定安装于风扇4的轴心处,安装架5的一端固定安装于固定管8的侧壁上,出风管3侧壁的内部固定安装有弹簧6,弹簧6的一端固定安装有固定块7,固定管8侧壁的内部开设有与固定块7相适配的凹槽,上述凹槽的位置与固定块7之间的距离与固定管8上开设滑槽的长度相等,出风管3连通有固定管8,固定管8的外表面开设有与连接杆9相适配的滑槽,上述滑槽与连接杆9之间的夹角为四十五度,固定管8的外表面活动安装有连接杆9,固定管8的侧壁固定安装有固定环10,固定环10的内部活动安装有夹块11,夹块11的数量为四个且均为弧形块,四个夹块11均以环形阵列的形式分布于固定管8侧壁的内部且位于连接槽13的前方,固定管8侧壁的内部固定安装有导向孔12,固定管8的内部固定安装有连接槽13,导向孔12的内部开设有与连接杆9长宽值相等的凹槽,上述凹槽内腔的底部固定安装有斜面面对连接杆9的梯台且凹槽的高度等于连接杆9高度和梯台高度之和。

工作原理:使用时,将外部装置的连接管放置于固定管8内部安装的连接槽13内后,启动空压机1并随着空压机1的工作向出风管3内部的输出高压气流,位于出风管3内部的风扇4在高压气流的作用下产生旋转,随着风扇4的转动,通过风扇4轴心处安装的安装架5的带动下,使固定管8旋转,此时连接杆9在固定管8旋转的影响下,通过固定管8表面开设的滑槽向前移动,让连接杆9的一端进入导向孔12中后,通过导向孔12内部的凹槽的引导,将夹块11向固定管8的圆心推动将外部的连接管夹紧,同时在固定管8转动,设置于出风管3上的固定块7,进入固定管8上设置的卡槽,将固定管8的位置进行定位,增强对外部连接管的连接效果。

对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。



技术特征:

1.一种空压机连接装置,包括空压机(1),其特征在于:所述空压机(1)的一端固定安装有连接孔(2),所述连接孔(2)的一端固定安装有出风管(3),所述出风管(3)的内部固定安装有风扇(4),所述风扇(4)的一端固定安装有安装架(5),所述出风管(3)侧壁的内部固定安装有弹簧(6),所述弹簧(6)的一端固定安装有固定块(7),所述出风管(3)连通有固定管(8),所述固定管(8)的外表面活动安装有连接杆(9),所述固定管(8)的侧壁固定安装有固定环(10),所述固定环(10)的内部活动安装有夹块(11),所述固定管(8)侧壁的内部固定安装有导向孔(12),所述固定管(8)的内部固定安装有连接槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种空压机连接装置,其特征在于:所述固定管(8)的外表面开设有与连接杆(9)相适配的滑槽,上述滑槽与连接杆(9)之间的夹角为四十五度。

3.根据权利要求1所述的一种空压机连接装置,其特征在于:所述安装架(5)的一端固定安装于风扇(4)的轴心处,所述安装架(5)的一端固定安装于固定管(8)的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种空压机连接装置,其特征在于:所述固定管(8)侧壁的内部开设有与固定块(7)相适配的凹槽,上述凹槽的位置与固定块(7)之间的距离与固定管(8)上开设滑槽的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种空压机连接装置,其特征在于:所述夹块(11)的数量为四个且均为弧形块,四个所述夹块(11)均以环形阵列的形式分布于固定管(8)侧壁的内部且位于连接槽(13)的前方。

6.根据权利要求1所述的一种空压机连接装置,其特征在于:所述导向孔(12)的内部开设有与连接杆(9)长宽值相等的凹槽,上述凹槽内腔的底部固定安装有斜面面对连接杆(9)的梯台且凹槽的高度等于连接杆(9)高度和梯台高度之和。


技术总结
本实用新型公开了一种空压机连接装置。本实用新型,包括空压机,空压机的一端固定安装有连接孔,连接孔的一端固定安装有出风管,出风管的内部固定安装有风扇,风扇的一端固定安装有安装架。本实用新型,将外部装置的连接管放置于固定管内部安装的连接槽内后,启动空压机并随着空压机的工作向出风管内部的输出高压气流,位于出风管内部的风扇在高压气流的作用下产生旋转,随着风扇的转动,使固定管旋转,连接杆通过滑槽向前移动,让连接杆的一端进入导向孔中后,将夹块向固定管的圆心推动将外部的连接管夹紧,同时在固定管转动,设置于出风管上的固定块,进入固定管上设置的卡槽,将固定管的位置进行定位,增强对外部连接管的连接效果。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:浙江优旭机械有限公司
技术研发日:2019.12.10
技术公布日:2020.08.25
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