一种自吸式离心泵的制作方法

本实用新型涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种自吸式离心泵。

背景技术：

自吸式离心泵属于离心泵的一种。指除第一次启动前需灌泵外，再次启动时都不需灌泵，能自动抽出吸入管内的气体而正常输送液体的离心泵。当自吸式离心泵内的介质为高温液体时，泵体内的密封填料在高温条件下易发生变形，因此会影响离心泵的密封性能，因此需要向泵体内加注冷却剂以实现对密封填料的冷却防止其变形，但是加注冷却剂需要拆开泵体额外壳，加注和补充十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自吸式离心泵，解决上述背景技术中涉及到的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种自吸式离心泵，包括底座，所述底座的上部设置有驱动电机和泵体，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述泵体的泵轴的一端传动连接，所述泵轴的另一端延伸至所述泵体的外部并与设置于所述底座上的冷却装置可拆卸连接，所述冷却装置包括设置于所述底座上的安装座，所述安装座的中部可转动的设置有转盘，所述转盘的一侧中部设置有转轴，所述转轴的自由端与所述泵轴的另一端可拆卸连接，所述转盘的另一侧的外缘处固定设置有连接柱，所述连接柱的自由端与连接杆的一端铰接连接，所述连接杆的另一端与滑块的底部铰接连接，所述安装座的上部沿竖直方向固定设置有第一导板，所述第一导板的上端与压剂箱的底部固定连接，所述压剂箱的底部固定设置有与所述第一导板相平行的第二导板，所述第一导板和所述第二导板之间的间隙与所述滑块的宽度相适配；所述滑块的上部设置有顶杆，所述顶杆延伸至所述压剂箱的内部且位于压剂箱的内部的部位设置有压盘，所述压盘与所述压剂箱之间设置有海绵块；所述压剂箱的上部设置有储剂箱，所述压剂箱的顶板上设置有与所述顶杆的轴线相合的漏剂口，所述压剂箱的顶板在所述漏剂口处铰接设置有封口盖，所述压剂箱的上半部开设有出剂口，所述出剂口通过供剂软管与设置于所述泵体外壳体中间的冷却腔相连通，所述冷却腔通过回剂软管与设置于底座上的散热池相连通，所述回剂软管上设置有通断阀，所述散热池通过补剂管与所述储剂箱相连通，所述补剂管上设置有微型泵。

进一步的，所述泵轴的另一端固定设置有固定连接套，所述固定连接套的自由端设置有第一齿牙圈，所述转轴的自由端通过导键与滑动连接套滑动连接，所述滑动连接套靠近所述固定连接套的一端设置有能够与所述第一齿牙圈相啮合的第二齿牙圈；所述滑动连接套的外缘开设有连接槽，所述转盘在与所述连接柱的相对位置插装有l形的拨杆，所述拨杆的竖直部插装于所述连接槽内。

进一步的，所述拨杆的水平部上开设有外螺纹，并且所述拨杆在所述转盘的两侧通过两个螺母与所述转盘固定连接。

进一步的，所述储剂箱的顶部开设有加剂口，所述加剂口上设置有与其相适配的封口塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型通过转盘与泵轴的可拆卸连接，使离心泵工作时转盘和泵轴一同旋转，所述连接柱、连接杆和滑块之间形成曲柄滑块机构，使滑块带动所述顶杆沿第一导板和第二导板之间的间隙做直线往复运动，顶杆向上运动过程中其顶端将封口盖顶开使储剂箱内的冷却剂由漏剂口进入到压剂箱中并被所述海绵块吸附，而顶杆上的压盘向下运动过程中会压紧海绵块，使海绵块吸附的冷却剂向外挤出并由出剂口经供剂软管进入到冷却槽中实现对密封填料的冷却降温；当滑块带动顶杆向下运动时，顶杆顶端不再抵顶封口盖，封口盖在重力作用下回复原位从而封堵住漏剂口，然后海绵块恢复膨胀状态。如此循环，实现对冷却腔的间歇性供给冷却剂，在不拆卸离心泵壳体的前提下实现了对泵体密封填料的冷却降温，并且间歇性供给冷却剂的方式在满足冷却剂用量的需求的前提下，不会造成冷却剂的过度浪费。另外，当冷却剂逐渐充满冷却腔后，通过打开回剂软管上的通断阀，使冷却腔中热交换升温后的冷却剂经回剂软管进入到散热池中进行空冷，冷却剂降温后，通过微型泵将散热池中的冷却剂导入到储剂箱中，从而实现冷却剂的循环使用，有效的节约了成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

附图标记说明：1、底座；2、驱动电机；3、泵体；4、联轴器；5、安装座；6、转盘；7、转轴；8、连接柱；9、连接杆；10、滑块；11、第一导板；12、压剂箱；13、第二导板；14、顶杆；15、压盘；16、海绵块；17、储剂箱；18、漏剂口；19、封口盖；20、出剂口；21、供剂软管；22、固定连接套；23、第一齿牙圈；24、导键；25、滑动连接套；26、第二齿牙圈；27、连接槽；28、拨杆；29、加剂口；30、封口塞；31、冷却腔；32、泵轴；33、限位板；34、螺母；35、回剂软管；36、散热池；37、通断阀；38、补剂管；39、微型泵。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种自吸式离心泵，包括底座1，所述底座1的上部安装有驱动电机2和泵体3，所述驱动电机2的输出轴通过联轴器4与所述泵体3的泵轴32的一端传动连接，所述泵轴32的另一端延伸至所述泵体3的外部并与设置于所述底座1上的冷却装置可拆卸连接。

所述冷却装置包括固定安装于所述底座1上的安装座5，所述安装座5的中部可转动的安装有转盘6，所述转盘6的一侧中部安装有转轴7，所述转轴7的自由端与所述泵轴32的另一端可拆卸连接。所述泵轴32的另一端固定安装有固定连接套22，所述固定连接套22的自由端设置有第一齿牙圈23。所述转轴7的自由端通过导键24与滑动连接套25滑动连接，所述滑动连接套25靠近所述固定连接套22的一端设置有能够与所述第一齿牙圈23相啮合的第二齿牙圈26。所述滑动连接套25的外缘开设有连接槽27，所述转盘6活动插装有l形的拨杆28，所述拨杆28的水平部活动插装于所述转盘6的通孔内，并且所述拨杆28的水平部上开设有外螺纹，所述拨杆28在所述转盘6的两侧通过两个螺母34与所述转盘6固定连接，所述拨杆28的竖直部插装于所述连接槽27内。

所述转盘6的另一侧的外缘处固定安装有连接柱8，且所述连接柱8与所述拨杆28的位置相对设置。所述连接柱8的自由端与连接杆9的一端铰接连接，所述连接杆9的另一端与滑块10的底部铰接连接，所述安装座5的上部沿竖直方向固定设置有第一导板11，所述第一导板11的上端与压剂箱12的底部固定连接，所述压剂箱12的底部固定设置有与所述第一导板11相平行的第二导板13，所述第一导板11和所述第二导板13之间的间隙与所述滑块10的宽度相适配，使所述滑块10能够沿所述第一导板11和第二导板13之间的间隙内滑动。

所述滑块10的上部固定安装有顶杆14，所述顶杆14延伸至所述压剂箱12的内部且位于压剂箱12的内部的部位固定设置有压盘15，所述压盘15的外周壁与所述压剂箱12的内周壁间隙配合，所述压盘15与所述压剂箱12之间设置有海绵块16，所述海绵块16活动套设于所述顶杆14的外部。所述压剂箱12的上部固定设置有储剂箱17，所述压剂箱12的顶板上设置有与所述顶杆14的轴线相合的漏剂口18，通过所述漏剂口18使所述压剂箱12和储剂箱17相连通。所述压剂箱12的顶板在所述漏剂口18处铰接安装有封口盖19，并且所述压剂箱12的顶板在靠近所述封口盖19的铰接位置处竖直设置有限位板33。所述压剂箱12的上半部开设有出剂口20，所述出剂口20通过供剂软管21与开设于所述泵体3外壳体中间的冷却腔31相连通。

作为对本实用新型的进一步改进，所述冷却腔31通过回剂软管35与设置有底座1上的散热池36相连通，所述回剂软管35上安装有通断阀37，所述散热池36通过补剂管38与所述储剂箱17相连通，所述补剂管38上安装有微型泵39。

所述储剂箱17的顶部开设有加剂口29，所述加剂口29上安装有与其相适配的封口塞30。

本实用新型工作方式如下：当需要对自吸式离心泵进行冷却时，操作人员暂时将离心泵停机，然后推动所述拨杆使滑动连接套沿所述转轴滑动，直至滑动连接套上的第二齿牙圈和固定连接套上的第一齿牙圈相嵌合，然后用两个螺母锁紧所述拨杆，进而实现转盘与泵轴的连接。然后启动离心泵，离心泵工作时转盘和泵轴一同旋转，所述连接柱、连接杆和滑块之间形成曲柄滑块机构，使滑块带动所述顶杆沿第一导板和第二导板之间的间隙做直线往复运动，向上运动过程中，顶杆的顶端将封口盖顶开使储剂箱内的冷却剂由漏剂口进入到压剂箱中并被所述海绵块吸附，而顶杆上的压盘向下运动过程中会压紧海绵块，使海绵块吸附的冷却剂向外挤出并由出剂口经供剂软管进入到冷却槽中实现对密封填料的冷却降温；当滑块带动顶杆向下运动时，顶杆顶端不再抵顶封口盖，封口盖在重力作用下回复原位从而封堵住漏剂口，然后海绵块恢复膨胀状态。如此循环，实现对冷却腔的间歇性供给冷却剂，在不拆卸离心泵壳体的前提下实现了对泵体密封填料的冷却降温，并且间歇性供给冷却剂的方式在满足冷却剂用量的需求的前提下，不会造成冷却剂的过度浪费，有效的节约了成本。

当冷却剂逐渐充满冷却腔后，操作人员可打开回剂软管上的通断阀，使冷却腔中热交换升温后的冷却剂经回剂软管进入到散热池中进行空冷，冷却剂降温后，启动微型泵将散热池中的冷却剂导入到储剂箱中，从而实现冷却剂的循环使用。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。