一种压缩机的安装固定结构的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机的安装固定结构。

背景技术：

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。

现有的压缩机被称为制冷系统的心脏，主要用来提升压力，将吸气压力状态提高到排气压力状态，但是在实际的使用过程中现有的压缩机安装固定不够稳固，在压缩机在运行的时候被外力影响晃动的时候，压缩机可能会松动，从而导致压缩机的受到损伤，使得制冷系统受到不利的影响，故而提出一种压缩机的安装固定结构来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压缩机的安装固定结构，具备安装固定更加稳固的优点，解决了现有的压缩机安装不够稳固，在压缩机在运行的时候被外力影响晃动的时候，压缩机可能会松动，从而导致压缩机的受到损伤，使得制冷系统受到不利的影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述安装固定更加稳固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压缩机的安装固定结构，包括安装块和固定块，所述安装块的顶部螺纹连接有第一安装螺钉，所述第一安装螺钉的外部且位于安装块的上方螺纹连接有第一安装板，所述第一安装板的内部螺纹连接有第一固定螺钉，所述第一固定螺钉的外部且位于第一安装板的下方螺纹连接有第一固定螺母，所述第一安装板的顶部接触有第一减震弹簧，所述第一固定螺钉的外部且位于第一减震弹簧的上方螺纹连接有第一固定板，所述第一固定板的底部螺纹连接有第一锁紧螺钉，所述第一锁紧螺钉的外部且位于第一固定板的上方螺纹连接有安装支架，所述安装支架的顶部固定连接有压缩设备本体，所述压缩设备本体的底部且位于安装支架的右侧固定连接有固定支架，所述固定支架的底部螺纹连接有第二锁紧螺钉，所述第二锁紧螺钉的外部且位于固定支架的下方螺纹连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部螺纹连接有第二固定螺钉，所述第二固定螺钉的外部且位于第二固定板的下方螺纹连接有第二安装板，所述第二固定螺钉的外部且位于第二安装板的下方螺纹连接有第二固定螺母，所述第二安装板的顶部接触有第二减震弹簧，所述第二安装板的顶部螺纹连接有第二安装螺钉，所述第二安装螺钉的外部且位于第二安装板的下方与固定块螺纹连接，所述固定块的顶部固定连接有防水罩，所述防水罩的底部与安装块固定连接，所述固定块的底部固定连接有消音罩，所述消音罩的顶部与安装块固定连接。

优选的，所述第一安装板的尺寸与第二安装板的尺寸相同，所述第一固定板的尺寸与第二固定板的尺寸相同。

优选的，所述第一安装板呈“z”字形，所述第二安装板与第一安装板之间呈镜像对称。

优选的，所述安装支架的高度小于固定支架的高度，所述安装支架的宽度与固定支架的宽度相同。

优选的，所述第一减震弹簧位于第一固定板的下方和第一安装板的上方，且所述第一减震弹簧位于第一固定螺钉的外部。

优选的，所述消音罩由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成，所述防水罩由聚乙烯丙纶复合防水卷材制成，所述防水罩的外部镀有防水层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压缩机的安装固定结构，具备以下有益效果：

该压缩机的安装固定结构，压缩设备本体顶部固定有安装支架和固定支架，将安装支架通过第一锁紧螺钉与第一固定板固定连接，然后第一固定板和第一安装板之间通过第一固定螺钉和第一固定螺母连接，另外在第一固定板和第一安装板之间且位于第一固定螺钉的外部放置一个第一减震弹簧，起到消抖减震的作用，第一安装板通过第一安装螺钉与安装块固定连接，固定支架的底部通过第二锁紧螺钉与第二固定板固定连接，然后第二固定板和第二安装板之间通过第二固定螺钉和第二固定螺母连接，另外在第二固定板和第二安装板之间且位于第二固定螺钉的外部放置一个第二减震弹簧，起到消抖减震的作用，第二安装板通过第二安装螺钉与固定块固定连接，整体固定更加稳定，另外添加了防水罩和消音罩对压缩设备本体进行防护和消音，使得使用的时候更加安心。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1安装块、2固定块、3第一安装螺钉、4第一安装板、5第一固定板、6第一锁紧螺钉、7安装支架、8压缩设备本体、9第一减震弹簧、10第一固定螺钉、11固定支架、12第二锁紧螺钉、13第二固定板、14第二固定螺钉、15第二安装板、16第二固定螺母、17第二减震弹簧、18第二安装螺钉、19防水罩、20第一固定螺母、21消音罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种压缩机的安装固定结构，包括安装块1和固定块2，安装块1的顶部螺纹连接有第一安装螺钉3，第一安装螺钉3的外部且位于安装块1的上方螺纹连接有第一安装板4，第一安装板4的内部螺纹连接有第一固定螺钉10，第一固定螺钉10的外部且位于第一安装板4的下方螺纹连接有第一固定螺母20，第一安装板4的顶部接触有第一减震弹簧9，第一减震弹簧9位于第一固定板5的下方和第一安装板4的上方，且第一减震弹簧9位于第一固定螺钉10的外部，第一固定螺钉10的外部且位于第一减震弹簧9的上方螺纹连接有第一固定板5，第一固定板5的底部螺纹连接有第一锁紧螺钉6，第一锁紧螺钉6的外部且位于第一固定板5的上方螺纹连接有安装支架7，安装支架7的顶部固定连接有压缩设备本体8，压缩设备本体8的底部且位于安装支架7的右侧固定连接有固定支架11，安装支架7的高度小于固定支架11的高度，安装支架7的宽度与固定支架11的宽度相同，固定支架11的底部螺纹连接有第二锁紧螺钉12，第二锁紧螺钉12的外部且位于固定支架11的下方螺纹连接有第二固定板13，第一安装板4的尺寸与第二安装板15的尺寸相同，第一固定板5的尺寸与第二固定板13的尺寸相同，第二固定板13的顶部螺纹连接有第二固定螺钉14，第二固定螺钉14的外部且位于第二固定板13的下方螺纹连接有第二安装板15，第一安装板4呈“z”字形，第二安装板15与第一安装板4之间呈镜像对称，第二固定螺钉14的外部且位于第二安装板15的下方螺纹连接有第二固定螺母16，第二安装板15的顶部接触有第二减震弹簧17，第二安装板15的顶部螺纹连接有第二安装螺钉18，第二安装螺钉18的外部且位于第二安装板15的下方与固定块2螺纹连接，固定块2的顶部固定连接有防水罩19，防水罩19的底部与安装块1固定连接，固定块2的底部固定连接有消音罩21，消音罩21的顶部与安装块1固定连接，消音罩21由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物制成，防水罩19由聚乙烯丙纶复合防水卷材制成，防水罩19的外部镀有防水层，压缩设备本体8顶部固定有安装支架7和固定支架11，将安装支架7通过第一锁紧螺钉6与第一固定板5固定连接，然后第一固定板5和第一安装板4之间通过第一固定螺钉10和第一固定螺母20连接，另外在第一固定板5和第一安装板4之间且位于第一固定螺钉10的外部放置一个第一减震弹簧9，起到消抖减震的作用，第一安装板4通过第一安装螺钉3与安装块1固定连接，固定支架11的底部通过第二锁紧螺钉12与第二固定板13固定连接，然后第二固定板13和第二安装板15之间通过第二固定螺钉14和第二固定螺母16连接，另外在第二固定板13和第二安装板15之间且位于第二固定螺钉14的外部放置一个第二减震弹簧17，起到消抖减震的作用，第二安装板15通过第二安装螺钉18与固定块2固定连接，整体固定更加稳定，另外添加了防水罩19和消音罩21对压缩设备本体8进行防护和消音，使得使用的时候更加安心。

在使用时，压缩机用在空压机上面，主要是来调节空压机的起停状态，通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息，对机器有保养作用，在空压机工厂调试的时候，根据客户需要调节到指定压力，然后设定一个压差，例如，压缩机开始启动，向储气罐打气，到压力10kg的时候，空压机停机或者卸载，当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让压缩机休息一下，达到保护空压机的作用。

综上所述，该压缩机的安装固定结构，压缩设备本体8顶部固定有安装支架7和固定支架11，将安装支架7通过第一锁紧螺钉6与第一固定板5固定连接，然后第一固定板5和第一安装板4之间通过第一固定螺钉10和第一固定螺母20连接，另外在第一固定板5和第一安装板4之间且位于第一固定螺钉10的外部放置一个第一减震弹簧9，起到消抖减震的作用，第一安装板4通过第一安装螺钉3与安装块1固定连接，固定支架11的底部通过第二锁紧螺钉12与第二固定板13固定连接，然后第二固定板13和第二安装板15之间通过第二固定螺钉14和第二固定螺母16连接，另外在第二固定板13和第二安装板15之间且位于第二固定螺钉14的外部放置一个第二减震弹簧17，起到消抖减震的作用，第二安装板15通过第二安装螺钉18与固定块2固定连接，整体固定更加稳定，另外添加了防水罩19和消音罩21对压缩设备本体8进行防护和消音，使得使用的时候更加安心。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。