一种冰箱压缩机用下壳体结构的制作方法

文档序号:21621966发布日期:2020-07-29 02:28阅读:509来源:国知局
一种冰箱压缩机用下壳体结构的制作方法

本实用新型涉及冰箱压缩机技术领域,具体为一种冰箱压缩机用下壳体结构。



背景技术:

目前,当前冰箱所用制冷压缩机的结构大致由上下壳体及壳体内部机芯装配而成,压缩机在开机、停机或者运输过程中会发生较大的晃动,有些甚至会出现机芯从支撑弹簧脱落情况,为防止机芯撞壳或者运输中脱落情况的发生。

现有技术中在对冰箱压缩机用下壳体进行安装时都是直接将下壳体通过螺栓拧合固定在冰箱内腔底部,无法对压缩机带来的振动进行缓冲,从而影响压缩机的整体使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种冰箱压缩机用下壳体结构,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冰箱压缩机用下壳体结构,包括下壳体,所述下壳体底部中间位置一体化固定连接有弧形加强底板,弧形加强底板与下壳体底部左右两部位形成有竖向分布的空腔;下壳体内腔下部四周形成有导热腔;

所述下壳体底部左右两部均插接有橡胶套,橡胶套内插接有u型底板;u型底板置于橡胶套内部的上下两部均一体化固定连接有多个等距分布的半球型凸起,橡胶套内腔上下两部内壁均开设有多个等距分布的半球型槽,每个所述半球型槽与每个所述半球型凸起一一对接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下壳体上部端面竖直向上开设有四个呈矩阵分布的螺栓孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述u型底板下侧壁远离下壳体的部位竖直开设有至少三个等距分布的安装孔,安装孔内竖直向下插接有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下壳体右侧中部固定嵌入有接线柱。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述u型底板为铝合金板。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述空腔和导热腔分布在橡胶套的上下两方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过在弧形加强底板与下壳体底部左右两部位形成有竖向分布的空腔;下壳体内腔下部四周形成有导热腔,空腔和导热腔分布在橡胶套的上下两方,保证后期下壳体内腔产生的热量可以在低温情况下的时候通过空腔和导热腔对橡胶套进行加热,保证橡胶套始终柔软的状态,从而提高缓冲减震效果。

2.本实用新型由于在u型底板置于橡胶套内部的上下两部均一体化固定连接有多个等距分布的半球型凸起,橡胶套内腔上下两部内壁均开设有多个等距分布的半球型槽,保证在当u型底板插接在橡胶套内时,可以通过每个半球型槽与每个半球型凸起一一对接后达到稳定的状态,从而避免橡胶套从u型底板上脱离的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种冰箱压缩机用下壳体结构的整体正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型一种冰箱压缩机用下壳体结构的下壳体俯视结构示意图;

图3为本实用新型一种冰箱压缩机用下壳体结构的橡胶套与u型底板连接结构示意图;

图4为本实用新型一种冰箱压缩机用下壳体结构的半球型凸起和半球型槽连接侧视结构示意图。

图中:下壳体1、螺栓孔2、空腔3、弧形加强底板4、接线柱5、安装孔6、橡胶套7、u型底板8、固定螺栓9、导热腔10、半球型凸起11、半球型槽12。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种冰箱压缩机用下壳体结构,包括下壳体1,下壳体1底部中间位置一体化固定连接有弧形加强底板4,弧形加强底板4与下壳体1底部左右两部位形成有竖向分布的空腔3;下壳体1内腔下部四周形成有导热腔10,空腔3和导热腔10分布在橡胶套7的上下两方,保证后期下壳体1内腔产生的热量可以在低温情况下的时候通过空腔3和导热腔10对橡胶套7进行加热,保证橡胶套7始终柔软的状态,从而提高缓冲减震效果;

下壳体1底部左右两部均插接有橡胶套7,橡胶套7内插接有u型底板8;u型底板8置于橡胶套7内部的上下两部均一体化固定连接有多个等距分布的半球型凸起11,橡胶套7内腔上下两部内壁均开设有多个等距分布的半球型槽12,每个半球型槽12与每个半球型凸起11一一对接,保证在当u型底板8插接在橡胶套7内时,可以通过每个半球型槽12与每个半球型凸起11一一对接后达到稳定的状态,从而避免橡胶套7从u型底板8上脱离的问题。

本实施例中,下壳体1上部端面竖直向上开设有四个呈矩阵分布的螺栓孔2,该螺栓孔2用于与下壳体1适配的上壳体通过螺栓固定。

本实施例中,u型底板8下侧壁远离下壳体1的部位竖直开设有至少三个等距分布的安装孔6,安装孔6内竖直向下插接有固定螺栓9,固定螺栓9与安装孔6配合将u型底板8配合固定在冰箱内部。

本实施例中,下壳体1右侧中部固定嵌入有接线柱5。

本实施例中,u型底板8为铝合金板,使用寿命更久,避免出现锈蚀情况。

本实施例中,空腔3和导热腔10分布在橡胶套7的上下两方,保证后期下壳体1内腔产生的热量可以在低温情况下的时候通过空腔3和导热腔10对橡胶套7进行加热,保证橡胶套7始终柔软的状态,从而提高缓冲减震效果。

在一种冰箱压缩机用下壳体结构使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种冰箱压缩机用下壳体结构,包括下壳体1、螺栓孔2、空腔3、弧形加强底板4、接线柱5、安装孔6、橡胶套7、u型底板8、固定螺栓9、导热腔10、半球型凸起11、半球型槽12,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时,将两个u型底板8的一侧插接在橡胶套7内,然后将橡胶套7连同u型底板8的端部插接在下壳体1底部左右两侧的插接腔内,然后使用固定螺栓9与安装孔6配合将u型底板8配合固定在冰箱内部,空腔3和导热腔10分布在橡胶套7的上下两方,保证后期下壳体1内腔产生的热量可以在低温情况下的时候通过空腔3和导热腔10对橡胶套7进行加热,保证橡胶套7始终柔软的状态,从而提高缓冲减震效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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