一种电风扇摇头控制结构和电风扇的制作方法

本实用新型涉及电风扇技术领域，特别涉及一种电风扇摇头控制结构和电风扇。

背景技术：

具有摇头功能的电风扇，通过切换控制杆的上下位置切换齿轮箱内的摇头齿轮的转动状态，来控制电风扇是否摇头。目前的控制杆的切换主要是通过向上拔控制杆或向下按控制杆来实现切换，这种控制切换方式在向上拔的时候较费力，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电风扇摇头控制结构，能够较省力地切换摇头状态。

本实用新型还提出一种具有上述电风扇摇头控制结构的电风扇。

根据本实用新型的第一方面实施例的电风扇摇头控制结构，包括：齿轮箱上板，其上侧设有竖向设置的导向柱，所述导向柱的内侧设有竖向设置的导向孔，所述导向孔的内壁上设有若干个沿上下方向延伸的导槽；沿上下方向设置的摇头控制杆，其上侧与所述导向孔转动连接，所述摇头控制杆与所述导向孔沿上下方向相对滑动；上下滑环，设于所述导向孔的内侧，所述上下滑环设于所述摇头控制杆的上侧，所述上下滑环的外周设有若干个导块，若干个所述导块一一对应地滑动连接于若干个所述导槽内，所述上下滑环与所述摇头控制杆轴向相对固定，所述上下滑环与所述摇头控制杆转动连接，所述上下滑环的内孔壁上周向分布有若干个螺旋凹槽；转动件，设于所述上下滑环的上侧，所述转动件与所述导向柱转动连接，所述转动件与所述导向柱轴向相对固定，所述转动件的下侧设有螺旋部，所述螺旋部的外周设有若干个螺旋凸条，若干个所述螺旋凸条一一对应地滑动连接于若干个所述螺旋凹槽内。

根据本实用新型实施例的电风扇摇头控制结构，至少具有如下有益效果：转动转动件，在螺旋凸条和螺旋凹槽的配合作用下，可以使上下滑环向上或向下滑动，带动控制杆沿导向孔上下切换，实现摇头状态的控制；螺旋凸条和螺旋凹槽的配合，使转动转动件所需的力比直接按拔控制杆所需的力更小。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向柱的旁侧设有若干个限位柱，所述限位柱的上侧连接有第一限位块，所述转动件上设有限位盖，所述限位盖的下侧抵接于所述导向柱的上端面上，所述第一限位块设于所述限位盖的上侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位盖的外周设有向下设置的盖片，所述盖片设于所述导向柱的外周。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位柱的上端面设有第一限位螺孔，所述第一限位螺孔内螺纹连接有第一限位螺丝，所述第一限位块包括所述第一限位螺丝。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制杆的上侧设有周向设置的限位凹环，所述上下滑环的下侧设有横向设置的第二限位块，所述第二限位块滑动连接于所述限位凹环内。

根据本实用新型的一些实施例，所述控制杆的上侧设有轴肩，所述控制杆的上端面上设有第二限位螺孔，所述第二限位螺孔内螺纹连接有第二限位螺丝，所述轴肩的上侧与所述第二限位螺丝的螺丝头的下侧形成所述限位凹环。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动件的上端设有手调部。

根据本实用新型的第二方面实施例的电风扇，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的电风扇摇头控制结构。

根据本实用新型实施例的电风扇，至少具有如下有益效果：通过采用上述的电风扇摇头控制结构，可更省力地控制切换摇头状态，使用更方便。

本实用新型用于电风扇。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型实施例的电风扇摇头控制结构的立体剖视图；

图2为本实用新型实施例的转动件的立体图；

图3为本实用新型实施例的上下滑环的立体图；

图4为本实用新型实施例的齿轮箱的立体图。

附图中：101-齿轮箱上板、102-导向柱、103-导向孔、104-导槽、105-限位柱、106-第一限位螺丝、201-摇头控制杆、202-轴肩、203-第二限位螺丝、301-上下滑环、302-导块、303-螺旋凹槽、304-第二限位块、401-转动件、402-螺旋部、403-螺旋凸条、404-限位盖、405-盖片、407-手调部、501-主动蜗杆、502-主动蜗轮、503-摇头齿轮、504-外齿。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设有、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型第一方面实施例的电风扇摇头控制结构。

电风扇摇头控制结构包括：齿轮箱上板101，其上侧设有竖向设置的导向柱102，导向柱102的内侧设有竖向设置的导向孔103，导向孔103的内壁上设有若干个沿上下方向延伸的导槽104；沿上下方向设置的摇头控制杆201，其上侧与导向孔103转动连接，摇头控制杆201与导向孔103沿上下方向相对滑动；上下滑环301，设于导向孔103的内侧，上下滑环301设于摇头控制杆201的上侧，上下滑环301的外周设有若干个导块302，若干个导块302一一对应地滑动连接于若干个导槽104内，上下滑环301与摇头控制杆201轴向相对固定，上下滑环301与摇头控制杆201转动连接，上下滑环301的内孔壁上周向分布有若干个螺旋凹槽303；转动件401，设于上下滑环301的上侧，转动件401与导向柱102转动连接，转动件401与导向柱102轴向相对固定，转动件401的下侧设有螺旋部402，螺旋部402的外周设有若干个螺旋凸条403，若干个螺旋凸条403一一对应地滑动连接于若干个螺旋凹槽303内。

转动转动件401，由于转动转动件401与导向柱102轴向固定，在螺旋凸条403和螺旋凹槽303的配合作用下，以及在导块302和导槽104的导向作用下，使转动件401的旋转运动转变为上下滑环301的升降运动，可以使上下滑环301向上或向下滑动，带动控制杆沿导向孔103向上或向下运动，切换齿轮箱内的摇头齿轮503的转动状态，实现摇头状态的控制。螺旋凸条403和螺旋凹槽303的配合，使转动转动件401所需的力比直接按拔控制杆所需的力更小。

齿轮箱内部包括沿前后方向设置的主动蜗杆501、与摇头控制杆201共轴设置的主动蜗轮502，主动蜗杆501与主动蜗轮502保持啮合状态，摇头控制杆201与主动蜗轮502之间设有离合接触面；齿轮箱内部还包括摇头齿轮503，摇头控制杆201的外周上设有沿上下方向延伸的外齿504，在摇头控制杆201上下运动时，摇头齿轮503可保持与外齿504啮合，摇头齿轮503带动摇头运动。当摇头控制杆201向下运动使离合接触面接触，主动蜗轮502带动摇头控制杆201转动，从而带动摇头运动；当摇头控制杆201向上运动使离合接触面分离，主动蜗轮502不带动摇头控制杆201转动，摇头运动停止。

在本实用新型的一些具体实施例中，导向柱102的旁侧设有若干个限位柱105，限位柱105的上侧连接有第一限位块，转动件401上设有限位盖404，限位盖404的下侧抵接于导向柱102的上端面上，第一限位块设于限位盖404的上侧。限位盖404设在导向柱102的上端面和第一限位块之间，实现转动件401的轴向固定。

在本实用新型的一些具体实施例中，限位盖404的外周设有向下设置的盖片405，盖片405设于导向柱102的外周。盖片405设在导向柱102的外周，进一步加强对转动件401的径向固定，使上下滑块承受转动件401的径向力减小，使转动件401与上下滑环301的相对转动更容易。

在本实用新型的一些具体实施例中，限位柱105的上端面设有第一限位螺孔，第一限位螺孔内螺纹连接有第一限位螺丝106，第一限位块包括第一限位螺丝106。这样设置使零件简单，方便安装。

在本实用新型的一些具体实施例中，控制杆的上侧设有周向设置的限位凹环，上下滑环301的下侧设有横向设置的第二限位块304，第二限位块304滑动连接于限位凹环内。第二限位块304位于限位凹环内，可以带动控制杆上下运动，也可以沿限位凹环滑动，不影响控制杆与上下滑块相对转动。

在本实用新型的一些具体实施例中，控制杆的上侧设有轴肩202，控制杆的上端面上设有第二限位螺孔，第二限位螺孔内螺纹连接有第二限位螺丝203，轴肩202的上侧与第二限位螺丝203的螺丝头的下侧形成限位凹环。安装时把第二限位块304抵接在轴肩202上，再锁上第二限位螺丝203实现第二限位块304的轴向定位，这样设置使零件简单，方便安装。

在本实用新型的一些具体实施例中，转动件401的上端设有手调部407，使用者通过转动手调部407转动转动件401。

根据本实用新型第二方面实施例的电风扇，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的电风扇摇头控制结构。

根据本实用新型实施例的电风扇，通过采用上述的电风扇摇头控制结构，可更省力地控制切换摇头状态，使用更方便。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。