电风扇机头锁紧结构和电风扇的制作方法

文档序号:10137828阅读:809来源:国知局
电风扇机头锁紧结构和电风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风扇技术领域,具体而言,涉及一种电风扇机头锁紧结构和电风扇。
【背景技术】
[0002]目前,市场上落地式的转页扇机头大部分都是通过锁扣和金属压片固定锁紧在支架上,在安装时操作繁琐,并且不易拆卸。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例中提供一种电风扇机头锁紧结构和电风扇,以解决现有技术中机头锁紧结构安装时操作繁琐,且不易拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种电风扇机头锁紧结构,包括:支架;机头,机头的外侧设置有锁紧槽;锁紧件,支架通过锁紧件连接在机头上;锁紧件包括驱动部和锁紧部,驱动部与锁紧部驱动连接,锁紧部具有卡紧在锁紧槽内的锁紧位置和从锁紧槽内取出的解锁位置,驱动部驱动锁紧部处于锁紧位置或处于解锁位置。
[0005]作为优选,锁紧件还包括固定件,驱动部和锁紧部均设置在固定件上,驱动部驱动锁紧部相对于固定件运动以锁紧在锁紧槽内或从锁紧槽内解锁。
[0006]作为优选,驱动部包括可转动地设置在固定件上的旋钮和与旋钮固定连接的凸轮,锁紧部包括滑块,滑块包括与凸轮相配合的顶板。
[0007]作为优选,旋钮包括多个周向设置的卡块,凸轮包括多个对应卡块设置的卡槽,卡块嵌入卡槽内。
[0008]作为优选,多个卡块的大小不等,多个卡槽的形状与卡块的形状相匹配。
[0009]作为优选,固定件包括安装板,安装板的朝向凸轮的一侧设置有安装槽,安装槽开口朝上,滑块的顶板对应安装槽设置。
[0010]作为优选,滑块通过螺栓连接在固定件上,滑块上设置有腰型孔,螺栓穿设在腰型孔内。
[0011]作为优选,电风扇机头锁紧结构还包括滑杆,固定件上设置有通孔,顶板上对应通孔设置有螺纹孔,滑杆的第二端设置有螺纹,滑杆穿设在通孔内,并与螺纹孔固定连接。
[0012]作为优选,滑杆包括光杆,光杆外套设有回位弹簧,回位弹簧的一端抵接在固定件的底部,另一端抵接在滑杆第一端的止挡凸缘上。
[0013]根据本实用新型的另一方面,提供了一种电风扇,包括电风扇机头锁紧结构,该电风扇机头锁紧结构为上述的电风扇机头锁紧结构。
[0014]应用本实用新型的技术方案,电风扇机头锁紧结构包括:支架;机头,机头的外侧设置有锁紧槽;锁紧件,支架通过锁紧件连接在机头上;锁紧件包括驱动部和锁紧部,驱动部与锁紧部驱动连接,锁紧部具有卡紧在锁紧槽内的锁紧位置和从锁紧槽内取出的解锁位置,驱动部驱动锁紧部处于锁紧位置或处于解锁位置。该电风扇机头锁紧结构,可以通过操作驱动部对锁紧部进行控制,使锁紧部处于锁紧位置或者解锁位置,安装结构简单,操作方便,装拆容易,能够实现电风扇机头锁紧结构的快速锁紧和解锁操作。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的电风扇的立体结构图;
[0016]图2是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的分解结构图;
[0017]图3是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的凸轮的立体图;
[0018]图4是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的旋钮的立体图;
[0019]图5是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的固定件的第一立体图;
[0020]图6是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的固定件的第二立体图;
[0021]图7是本实用新型实施例的电风扇机头锁紧结构的滑块的立体图。
[0022]附图标记说明:1、支架;2、机头;3、锁紧槽;4、锁紧件;5、接头;6、固定件;7、旋钮;8、凸轮;9、安装槽;10、卡块;11、卡槽;12、滑块;13、顶板;14、腰型孔;15、滑杆;16、通孔;17、止挡凸缘;18、回位弹簧。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
[0024]参见图1至图7所示,根据本实用新型的实施例,电风扇机头锁紧结构包括:支架1 ;机头2,机头2的外侧设置有锁紧槽3 ;锁紧件4,支架1通过锁紧件4连接在机头2上;锁紧件4包括驱动部和锁紧部,驱动部与锁紧部驱动连接,锁紧部具有卡紧在锁紧槽3内的锁紧位置和从锁紧槽3内取出的解锁位置,驱动部驱动锁紧部处于锁紧位置或处于解锁位置。
[0025]在使用该电风扇机头锁紧结构时,如果需要将机头2锁紧在支架1上,就可以操作驱动部,使驱动部驱动锁紧部动作,使锁紧部处于锁紧位置,从而锁紧在锁紧槽3内,将机头2牢固地固定在支架1上。在需要进行拆卸操作时,可以继续操作驱动部,使驱动部驱动锁紧部动作,控制锁紧部处于解锁位置,从而将锁紧部在锁紧槽3内解锁,便于解除机头2和支架1之间的连接关系。
[0026]该锁紧结构的结构简单,操作方便,装拆容易,能够实现电风扇机头锁紧结构的快速锁紧和解锁操作。
[0027]锁紧槽3具有容纳腔和开口,其中开口大小小于容纳腔大小,形成T型腔,锁紧件设置在容纳腔内,由于开口大小小于容纳腔,因此当锁紧件处于锁紧位置时,锁紧件向两侧张开,锁紧件的大小大于开口大小,锁紧件卡入锁紧槽3两侧的卡槽内,从而可以被锁扣在容纳腔内而无法从开口处取出。当锁紧件处于解锁位置时,锁紧件向中间收缩,脱离锁紧槽3两侧的卡槽,锁紧件大小小于开口大小,锁紧件可以从开口处取出。
[0028]锁紧件4还包括固定件6,驱动部和锁紧部均设置在固定件6上,驱动部驱动锁紧部相对于固定件6运动以锁紧在锁紧槽3内或从锁紧槽3内解锁。固定件6固定连接在支架1上,可以为驱动部和锁紧部的安装提供安装基础,更加便于对锁紧件进行设置。
[0029]在本实施例中,驱动部包括可转动地设置在固定件6上的旋钮7和与旋钮7固定连接的凸轮8,锁紧部包括滑块12,滑块12包括与凸轮8相配合的顶板13。通过操作旋钮7,可以带动凸轮8转动,使得凸轮8的凸起一侧将滑块12的顶板13顶起,进而将滑块12顶起,实现滑块12与锁紧槽3之间的锁紧动作。当然,也可以通过操作旋钮7实现滑块12与锁紧槽3之间的解锁动作,或者通过旋钮7实现滑块12与锁紧槽3之间的锁紧和解锁动作。
[0030]由于凸轮8可以很方便地将顶板13顶起,进而将滑块12顶起,使得滑块12滑入并顶紧在锁紧槽3的槽内壁上,从而使滑块12限位锁紧在锁紧槽3内,完成机头2与支架1之间的锁紧操作。在需要解锁时,可以继续通过操控旋钮7来使凸轮8转动,此时由于凸轮8不再将滑块12顶起,因此在滑块12的重力作用下,滑块12从锁紧槽3的槽内壁中滑出,不再卡入锁紧槽3内,完成机头2与支架1之间的解锁操作。
[0031]旋钮7包括多个周向设置的卡块10,凸轮8包括多个对应卡块10设置的卡槽11,卡块10嵌入卡槽11内。通过卡块10和卡槽11的卡接,可以实现
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