一种屏蔽主泵锁紧杯就地视频检查方法与流程

本发明属于核电站屏蔽式反应堆冷却剂泵（以下简称：屏蔽主泵）检查领域，具体涉及屏蔽主泵在就地高放射性环境不拆解的情况下，对主泵的锁紧杯进行视频检查方法。

背景技术：

核电站屏蔽主泵是核电站的核心设备，屏蔽主泵的锁紧杯在制造过程中可能存在制造应力集中或薄弱区域，经过较长时间运行后，受温度、应力、振动等影响，可能产生役致缺陷,严重时甚至影响机组运行。

锁紧杯位于屏蔽主泵内部，是一个环形部件，其外面是推力轴承。通过对锁紧杯结构分析，确定检查的难点主要如下：1、检查空间狭窄：锁紧杯位于屏蔽泵内部中心位置，其外侧围绕着推力轴承，锁紧杯与推力轴承之间是一个间隙只有6.3mm左右的环形空间；2、检查路径复杂：检查入口在屏蔽泵的下部，内窥镜探头向上需要折4-6个90°的弯才能到达检查部位，完成对全部检查部位的检查；3、检查风险大：检查过程中，内窥镜镜头若卡在检查部位无法通过回撤取出，只能对主泵进行解体取出，费工费时，而且影响机组的运行，损失将会是数亿，金额巨大。因此需要发明一种办法，能够安全完成检查活动。

如何开发在放射性环境下屏蔽主泵锁紧杯视频检查的方法，能够方便、快速的发现缺陷，以便及时发现并支持处理，从而保证电站的稳定运行，是本次发明的核心内容。

技术实现要素：

针对现有技术的不足之处，本发明提供一种屏蔽主泵锁紧杯就地视频检查方法。

一种屏蔽主泵锁紧杯就地视频检查方法，包括如下步骤：

步骤s1：在屏蔽主泵的检查入口处安装伸至检查空间附近位置处的软导管，其中，检查空间处于屏蔽主泵内部的推力轴承与锁紧杯之间；

步骤s2：将内窥镜探头顺着软导管伸入到检查空间；

步骤s3：操控内窥镜探头使内窥镜探头沿检查空间环形行走，对锁紧杯进行检查。

该发明能够在核电厂就地屏蔽泵高放射性环境下对屏蔽主泵锁紧杯进行视频检查，通过软导管引导内窥镜探头到达检查空间中，实现了在狭小空间内，让内窥镜探头完成多个90°转折，完成对屏蔽泵锁紧杯表面的视频检查，操作方便，检查效率高，且工具简单、投入小，检查工期短，对电厂设备无任何损伤，极大的节约电厂的检查成本。

优选的，步骤s1中，软导管延伸到检查空间附近位置处的路径为：从屏蔽主泵的检查入口开始水平伸至屏蔽泵下部，然后经90°弯变为向上延伸并通过中心孔进入锁紧螺母下部空腔，然后经90°弯变为变水平延伸，并在水平延伸一端距离后，经90°弯变为竖向，并向上延伸到检查空间附近位置处。该软导管的走向依照屏蔽主泵的具体结构而确定，具有3个90°转折。

优选的，步骤s1中，软导管采用8-12mm的ppr软管。采用ppr软管形式的软导管，软导管具有一定的刚性以及一定的柔韧性，并且在弯曲后要能够保持不变性。

优选的，软导管采用10mm的ppr软管。

优选的，步骤s3中，内窥镜探头的直径小于或等于4mm。保证内窥镜探头能够伸入到狭窄的检查空间中。

优选的，步骤s1中，采用左软导管、右软导管、中间软导管，分别安装于检查入口的左侧部位、右侧部位以及中间部位。通过设置3个软导管，内窥镜探头可从3个软导管伸入到检查空间中，对检查空间分成三个区域检查，降低内窥镜探头的运行难度，保证检测结果。

优选的，所述内窥镜探头为可转向的探头结构。

优选的，所述检查入口为屏蔽主泵的下端进水口。

优选的，所述软导管通过旋转的方式伸至检查空间入口位置处。无需借助外物，是一种能够很好就地操作的适应于屏蔽主泵所在复杂环境的操作方式。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1：能够在核电厂就地屏蔽泵高放射性环境下对屏蔽主泵锁紧杯进行视频检查，通过软导管引导内窥镜探头到达检查空间中，实现了在狭小空间内，让内窥镜探头完成多个90°转折，完成对屏蔽泵锁紧杯表面的视频检查，操作方便，检查效率高，且工具简单、投入小，检查工期短，对电厂设备无任何损伤，极大的节约电厂的检查成本；

2：软导管通过旋转的方式进入检查空间，无需借助外物，是一种能够很好就地操作的适应于屏蔽主泵所在复杂环境的操作方式；

3：通过设置3个软导管，内窥镜探头可从3个软导管伸入到检查空间中，对检查空间分成三个区域检查，降低内窥镜探头的运行难度，保证检测结果。

附图说明

图1为检查方法流程图；

图2为软导管的走向图（剖视状态下）。

具体实施方式

下面将结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：一种屏蔽主泵锁紧杯就地视频检查方法，如图所示，包括如下步骤：

步骤s1：在屏蔽主泵的检查入口处安装伸至检查空间附近位置处的软导管1，其中，检查空间处于屏蔽主泵内部的推力轴承与锁紧杯之间，所述检查入口为屏蔽主泵的下端进水口，软导管1具有一定的刚性以及一定的柔韧性，并且在弯曲后要能够保持不变性；所述软导管1可通过旋转的方式伸至检查空间附近位置处，无需借助外物，是一种能够很好就地操作的适应于屏蔽主泵所在复杂环境的操作方式；软导管1的走向依屏蔽主泵的具体结构而定，具体地，本实施例中，软导管1延伸到检查空间附近位置处的路径为：参见附图2所示，从屏蔽主泵的检查入口开始水平伸至屏蔽泵下部，然后经90°弯变为向上延伸并通过中心孔4进入锁紧螺母3下部空腔，然后经90°弯变为水平延伸，并在水平延伸一端距离后，经90°弯变为竖向，并向上延伸到检查空间附近位置处，检查空间处于锁紧杯5与推力轴承6之间，该软导管1的走向经历了3个90°转折；

步骤s2：将内窥镜探头2顺着软导管1伸入到检查空间；内窥镜探头2为市面上常见零部件，如光学内窥镜、光纤内窥镜、电子内窥镜、ccd视频内窥镜的探头，在此不做具体解释，且内窥镜探头2在检查空间中时，自身完成1-3个90°转折；

步骤s3：操控内窥镜探头2使内窥镜探头2沿检查空间环形行走，对锁紧杯进行检查；

该发明能够在核电厂就地屏蔽泵高放射性环境下对屏蔽主泵锁紧杯进行视频检查，通过软导管1引导内窥镜探头2到达检查空间中，实现了在狭小空间内，让内窥镜探头2完成多个90°转折，完成对屏蔽泵锁紧杯表面的视频检查，操作方便，检查效率高，且工具简单、投入小，检查工期短，对电厂设备无任何损伤，极大的节约电厂的检查成本。

步骤s1中，软导管1采用8-12mm的ppr软管，ppr软管具有一定的刚性以及一定的柔韧性，并且在弯曲后要能够保持不变性，较佳地，软导管1采用10mm的ppr软管。

为保证内窥镜探头2能够顺利伸入到狭窄的检查空间中，步骤s3中，内窥镜探头2的直径小于或等于4mm。

较佳地，步骤s1中，采用左软导管1、右软导管1、中间软导管1，分别安装于检查入口的左侧部位、右侧部位以及中间部位。通过设置3个软导管1，内窥镜探头2可从3个软导管1伸入到检查空间中，对检查空间分成三个区域检查，降低内窥镜探头2的运行难度，保证检测结果。

为配合内窥镜探头2沿检查空间环形行走，所述内窥镜探头2为可转向的探头结构。

上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。