一种排气消音结构、涡旋压缩机以及冷冻设备的制作方法

文档序号:23228349发布日期:2020-12-08 15:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种排气消音结构,其特征在于,包括:

壳体(1),压合于静涡旋盘(2)的外壁面上,且边缘处靠近排气管(6)的一侧开设有出气口(3);

凸起结构(4),设置于所述壳体(1)靠近静涡旋盘(2)排气口(28)一侧的壁面上,且设置为若干个;

其中,所述出气口(3)与若干个凸起结构(4)之间形成若干个排气分离通路,若干个所述排气分离通路均与出气口(3)相连通。

2.根据权利要求1所述的排气消音结构,其特征在于,所述凸起结构(4)设置为柱形结构。

3.根据权利要求1所述的排气消音结构,其特征在于,所述凸起结构(4)设置为片状挡板,若干个所述片状挡板为间隔设置。

4.根据权利要求3所述的排气消音结构,其特征在于,相邻两行所述片状挡板相互错开,所述排气口(28)与相邻两行所述片状挡板之间形成迷宫式通路。

5.根据权利要求1所述的排气消音结构,其特征在于,所述凸起结构(4)为波纹板,若干个所述波纹板相互平行。

6.一种涡旋压缩机,其特征在于,包括:

密封容器,上壁面上连通有吸气管(5),侧壁面上连通有排气管(6);

静涡旋盘(2),通过支架(7)安装于密封容器内;

动涡旋盘(8),与所述静涡旋盘(2)相啮合,且通过驱动机构(9)与所述静涡旋盘(2)进行偏心转动,以形成压缩腔;

以及如权利要求1-5任一项所述的排气消音结构,所述排气消音结构压合于所述静涡旋盘(2)的外壁面上。

7.根据权利要求6所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述静涡旋盘(2)上开设有通孔(10),所述吸气管(5)经由通孔(10)延伸至压缩腔内。

8.根据权利要求6所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述静涡旋盘(2)与排气消音结构配合的壁面上设置有凹槽(11),所述排气口(28)安装于凹槽(11)内,所述凹槽(11)的边缘处向动涡旋盘(8)的方向贯通有轴向油通道(12)。

9.根据权利要求8所述的涡旋压缩机,其特征在于,所述静涡旋盘(2)与动涡旋盘(8)相配合的壁面上开设有高压油槽(13),所述轴向油通道(12)的一端安装于高压油槽(13)内。

10.一种冷冻设备,其特征在于,包括:如权利要求6-9任一项所述的涡旋压缩机。


技术总结
本发明涉及压缩机技术领域,具体涉及一种排气消音结构、涡旋压缩机以及冷冻设备。使用时混入油雾的制冷剂首先会经由排气口进入若干个排气分离通路内,上述设计一方面可以缓冲制冷剂对密封容器避免的冲击,避免出现剧烈振动以及强烈噪音,另一方面制冷剂与若干个凸起结构相碰撞,并在凸起结构后部形成回旋涡流,此时,混合在制冷剂内的油雾在压力降低和粘性作用下被分离沉降,从而实现油雾与制冷剂的分离,被分离出去的油雾回流至压缩腔内继续使用,而制冷剂将经由出气口流入密封容器内,对驱动机构冷却后经由排气管流出,最终有效降低排出封闭容器外部制冷剂的油含量,改善配管压力损失或冷凝器、蒸发器的热交换率降低等问题。

技术研发人员:徐嘉;李雪峰;单彩侠;刘双来;李海港
受保护的技术使用者:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
技术研发日:2020.09.14
技术公布日:2020.12.08
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