双级液环泵叶轮流道密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种双级液环泵叶轮流道密封结构，属于液环真空泵技术领域。

背景技术：

液环泵主要以水为循环介质，可以做真空泵，也可做压缩机，主要应用于化工、石油、煤炭、制药等行业的气体提取、压缩、输送及回收。液环泵的原理：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

双级泵由前后两个腔体并且两个独立的叶轮转子组成，泵腔内没有任何摩擦件，叶轮与前后分配盘、中间壁之间不接触，液环泵的精度主要就是靠转子与分配盘的间隙来保证，工作时，间隙内充满循环介质。分配盘、转子对应的平面度越好，间隙越小，密封效果越好，泄露越小，所得到的泵的性能也越高。

传统的双级液环泵结构，分别由前后两级转子及由分配盘、中间壁组、泵体的前后两个腔体组成。泵腔的循环介质(工作液)由前泵盖底部供入，通过前分配盘上的孔进入到叶轮内部，起到密封和循环作用。但此时叶轮转动后，液体都被甩向四周，聚集在泵腔外围，中央部分的水无法起到足够的密封作用。前叶轮的轮毂与前分配盘还有些水可以密封，但前叶轮与中间壁，后叶轮与后分配盘就没有足够的水进行密封，水也进不到轮毂位置，仅仅靠间隙密封，吸气端与排气端就会联通，气体难以避免会有少量泄露，从排气端进到进气端产生内部泄露，这样就影响了泵的真空度与气体输送量。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种双级液环泵叶轮流道密封结构，有利于叶轮与分配盘之间、前级泵腔与后级泵腔之间的密封，对于提高泵的性能，特别是高真空下气量的提升，提供了支持。

本实用新型所述的双级液环泵叶轮流道密封结构，包括泵体，前中间壁和后中间壁将泵体分隔为前泵腔和后泵腔，两个泵腔内分别设有前叶轮、后叶轮，前、后叶轮之间设有定位轴套，泵体的前端设有前分配盘，前分配盘外设有前泵盖，前叶轮的前叶轮轮毂、后叶轮的后叶轮轮毂上设有若干串水孔，串水孔贯穿前、后叶轮的左右两侧。

前后叶轮的轮毂处设有串水孔，前后转子的串水孔通过间隙相连通，当前部泵盖底部的补水口进水时，水通过前泵盖，前分配盘，进入到前叶轮，并通过前叶轮设置的串水孔依次进入前中间壁和后中间壁、后叶轮串水孔，使得前后叶轮轮毂与对应的分配盘之间由原本的间隙密封变成了水密封，前后腔也通过水进行了彻底隔绝。该设计改进后，泵整体性能特别是在高真空阶段，得到明显提升。

优选的，所述的串水孔绕前、后叶轮的中心轴均匀分布。

所述的前中间壁、后中间壁和定位轴套之间形成环形的涵水槽，使水在涵水槽处聚集，用水密封，将前后泵腔完全隔绝开，前后腔通过水进行了彻底隔绝，提高了密封性。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的双级液环泵叶轮流道密封结构，使得原本的间隙密封变成了水密封，有利于叶轮与分配盘之间、前级泵腔与后级泵腔之间的密封，对于提高泵的性能，特别是高真空下气量的提升，提供了支持。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部位的局部放大图；

图3是图1中b部位的局部放大图；

图4是叶轮的侧视图；

图5是叶轮的剖视图；

图6是传统的双级液环泵叶轮流道密封结构示意图；

图7是图6中c部位的局部放大图。

图中：1、补水口；2、前泵盖；3、前分配盘；4、前泵腔；5、前叶轮轮毂；6、前中间壁；7、后中间壁；8、后泵腔；9、后叶轮轮毂；10、串水孔；11、涵水槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1～5所示，本实用新型所述的双级液环泵叶轮流道密封结构，包括泵体，前中间壁6和后中间壁7将泵体分隔为前泵腔4和后泵腔8，两个泵腔内分别设有前叶轮、后叶轮，前、后叶轮之间设有定位轴套，泵体的前端设有前分配盘3，前分配盘3外设有前泵盖2，前叶轮的前叶轮轮毂5、后叶轮的后叶轮轮毂9上设有若干串水孔10，串水孔10贯穿前、后叶轮的左右两侧。

本实施例的串水孔10绕前、后叶轮的中心轴均匀分布。

本实施例的前中间壁6、后中间壁7和定位轴套之间形成环形的涵水槽11。

本实用新型前后转子叶轮轮毂处设有串水孔10，中间壁处设有函水槽，当前部泵盖底部的补水口1进水时，水通过前泵盖2，前分配盘3，进入到前叶轮，并通过前叶轮设置的串水孔10依次进入中间壁和后叶轮串水孔10，使得前后叶轮轮毂9与对应的分配盘之间由原本的间隙密封变成了水密封，并且前后腔也通过函水槽的水进行了彻底隔绝。本实用新型使泵整体性能特别是在高真空阶段得到明显提升。

技术特征：

1.一种双级液环泵叶轮流道密封结构，包括泵体，前中间壁(6)和后中间壁(7)将泵体分隔为前泵腔(4)和后泵腔(8)，两个泵腔内分别设有前叶轮、后叶轮，前、后叶轮之间设有定位轴套，泵体的前端设有前分配盘(3)，前分配盘(3)外设有前泵盖(2)，其特征在于：前叶轮的前叶轮轮毂(5)、后叶轮的后叶轮轮毂(9)上设有若干串水孔(10)，串水孔(10)贯穿前、后叶轮的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的双级液环泵叶轮流道密封结构，其特征在于：所述的串水孔(10)绕前、后叶轮的中心轴均匀分布。

3.根据权利要求1所述的双级液环泵叶轮流道密封结构，其特征在于：所述的前中间壁(6)、后中间壁(7)和定位轴套之间形成环形的涵水槽(11)。

技术总结
本实用新型属于液环真空泵技术领域，具体涉及一种双级液环泵叶轮流道密封结构，包括泵体，前中间壁和后中间壁将泵体分隔为前泵腔和后泵腔，两个泵腔内分别设有前叶轮、后叶轮，前、后叶轮之间设有定位轴套，泵体的前端设有前分配盘，前分配盘外设有前泵盖，前叶轮的前叶轮轮毂、后叶轮的后叶轮轮毂上设有若干串水孔，串水孔贯穿前、后叶轮的左右两侧。本实用新型使得原本的间隙密封变成了水密封，有利于叶轮与分配盘之间、前级泵腔与后级泵腔之间的密封，对于提高泵的性能，特别是高真空下气量的提升，提供了支持。

技术研发人员：李峰;邵峰;肖洪浩;陈鑫;赵春婷
受保护的技术使用者：山东精工泵业有限公司
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.10.16