一种空调压缩机的跑和装置的制作方法

本实用新型涉及空调压缩机领域，具体是涉及一种空调压缩机的跑和装置。

背景技术：

汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和运输制冷剂的作用。其中，斜盘式汽车空调压缩机是汽车空调压缩机中应用较为广泛的一类，它主要通过曲轴或者斜板带动活塞在压缩腔内往复运动，实现压缩、排气、膨胀、吸气的工作步骤。空调压缩机并且在长时间的使用后，需要将注油塞取下后，向空调压缩机内注入润滑油以保证空调压缩机的正常工作。目前，此项操作是人工向空调压缩机内注射润滑油，然后将注油塞旋紧后，常常需要转动空调压缩机的轴，检查其内部是否损坏，检查完后还要解除这种“人为的吸合”，以便使其能空转，或者在换新的压缩机之前，需要转动压缩机，使润滑油循环，对空调压缩机进行跑和，使得出厂的空调压缩机具有较好的磨合性。目前跑和也是需要人工操作的，效率低下，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空调压缩机的跑和装置，该技术方案解决了人工跑和效率低下的问题，该跑和装置可以根据传动轴端部型号，选择安装相对于的定位轴套，通过设置多个支撑台可以供多个空调压缩机同步进行跑和，提升了工作效率，降低了工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种空调压缩机的跑和装置，包括安装在工作台上的压缩机定位机构、压缩机驱动机构、传动轴定位机构、跑和驱动机构和矫正定位机构，所述压缩机定位机构用于装载并定位压缩机，压缩机定位机构的两侧分别设有所述压缩机驱动机构和传动轴定位机构，压缩机定位机构的输出端传动连接有压缩机定位机构，并驱动所述压缩机朝向传动轴定位机构运动，传动轴定位机构上设有用于定位并带动压缩机的传动轴转动进行跑和的定位轴套，传动轴定位机构的侧部设有所述跑和驱动机构，跑和驱动机构的输出端传动连接有所述定位轴套，驱动定位轴套进行转动，传动轴定位机构靠近压缩机定位机构的一端设有所述矫正定位机构，矫正定位机构在传动轴与定位轴套定位配合时，对传动轴进行矫正。

作为空调压缩机的跑和装置的一种优选方案，所述压缩机定位机构包括支撑台、定位弧台和定位凸起，所述工作台上设有至少一个所述支撑台，工作台上设有滑轨，支撑台上设有与所述滑轨滑动配合的滑槽，每个支撑台上均设有定位弧台，所述定位弧台上设有至少一条与压缩机外壁的环槽定位配合的定位凸起，所述压缩机驱动机构设置为压缩机驱动气缸，每个支撑台侧部均设有一个所述压缩机驱动气缸，压缩机驱动气缸的输出轴与支撑台传动连接。

作为空调压缩机的跑和装置的一种优选方案，所述传动轴定位机构包括第一支撑板、第二支撑板、至少一根转轴和所述定位轴套，所述支撑台的侧部设有间隔设置的所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述转轴转动连接在第一支撑板和第二支撑板之间，转轴的数量与支撑台的数量相等，转轴靠近第一支撑板的一端端部可拆卸连接有定位轴套。

作为空调压缩机的跑和装置的一种优选方案，转轴包括驱动轴、固定轴、伸缩轴和第一弹簧，所述驱动轴、所述固定轴和所述伸缩轴依次连接，固定轴的一端设有驱动轴，驱动轴贯穿第二支撑板并与跑和驱动机构传动连接，固定轴的另一端内部设有所述第一弹簧，第一弹簧的一端与固定轴内壁连接，第一弹簧的另一端与伸缩轴连接，伸缩轴在固定轴另一端滑动，伸缩轴远离固定轴的一端端部设有安装孔，所述安装孔与定位轴套相配合。

作为空调压缩机的跑和装置的一种优选方案，定位轴套包括相互连接的内齿套和安装凸起，所述安装凸起与安装孔相配合，所述内齿套与压缩机的传动轴相配合，第一支撑板上设有第一通孔，所述第一通孔通过轴承与内齿套转动连接，内齿套靠近安装凸起的一端端部设有外环体，所述外环体的内径大于第一通孔的直径。

作为空调压缩机的跑和装置的一种优选方案，所述跑和驱动机构包括跑和驱动电机和皮带传动模组，所述跑和驱动电机传动连接有所述皮带传动模组，皮带传动模组与每个驱动轴传动连接。

作为空调压缩机的跑和装置的一种优选方案，第一支撑板上设有与支撑台数量相等的所述矫正定位机构，矫正定位机构包括对称设置在每一个第一通孔两侧的两根矫正杆，矫正杆与第一支撑板之间垂直设置，两根所述矫正杆相互远离的一端设有弧形的托接杆，托接杆的长度大于矫正杆的长度，矫正杆包括安装杆体，安装螺母、伸缩杆和第二弹簧，所述安装杆体通过所述安装螺母安装在第一支撑板上，安装杆体靠近支撑台的一端内部设有所述第二弹簧，第二弹簧的一端与安装杆体的内壁连接，第二弹簧的另一端与所述伸缩杆连接，伸缩杆在安装杆体靠近支撑台的一端滑动。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

空调压缩机固定在压缩机定位机构上，驱动压缩机驱动气缸，压缩机驱动气缸驱动支撑板靠近传动轴定位机构处运动，在此运动过程中，压缩机上安装盘的侧壁抵接伸缩杆并压伸缩杆向安装杆体内滑动，利用伸缩杆对压缩机进行矫正，当伸缩杆完全嵌入至安装杆体内时，压缩机的传动轴也恰好穿插接于定位轴套上，实现了两者定位配合，启动跑和驱动电机，跑和驱动电机通过皮带传动模组带动各个驱动轴进行转动，实现转轴和定位轴套的同步转动，通过定位轴套带动传动轴转动，实现空调压缩机的跑和。

该跑和装置可以根据传动轴端部型号，选择安装相对于的定位轴套，通过设置多个支撑台可以供多个空调压缩机同步进行跑和，提升了工作效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图

图3为本实用新型另一种视角下的结构示意图；

图4为图3中b处的放大示意图；

图5为本实用新型中压缩机定位机构和压缩机驱动机构处的结构示意图；

图6为本实用新型中转轴和定位轴套处的结构示意图；

图7为本实用新型中转轴的剖面示意图；

图8为本实用新型中矫正定位机构处的结构示意图；

图9为本实用新型中矫正定位机构的剖面示意图。

图中标号为：

1-工作台；1a-滑轨；

2-压缩机定位机构；2a-支撑台；2b-定位弧台；2b1-定位凸起；2c-滑槽；

3-压缩机驱动机构；

4-传动轴定位机构；4a-第一支撑板；4b-第二支撑板；4c-转轴；4c1-驱动轴；4c2-固定轴；4c3-伸缩轴；4c4-第一弹簧；4c5-安装孔；4d-定位轴套；4d1-内齿套；4d2-安装凸起；4d3-外环体；

5-跑和驱动机构；5a-跑和驱动电机；5b-皮带传动模组；

6-矫正定位机构；6a-托接杆；6b-矫正杆；6b1-安装杆体；6b2-安装螺母；6b3-伸缩杆；6b4-第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1、图2和图3，该跑和装置包括安装在工作台1上的压缩机定位机构2、压缩机驱动机构3、传动轴定位机构4、跑和驱动机构5和矫正定位机构6，压缩机定位机构2用于装载并定位压缩机，压缩机定位机构2的两侧分别设有压缩机驱动机构3和传动轴定位机构4，压缩机定位机构2的输出端传动连接有压缩机定位机构2，并驱动压缩机朝向传动轴定位机构4运动，传动轴定位机构4上设有用于定位并带动压缩机的传动轴转动进行跑和的定位轴套4d，传动轴定位机构4的侧部设有跑和驱动机构5，跑和驱动机构5的输出端传动连接有定位轴套4d，驱动定位轴套4d进行转动，传动轴定位机构4靠近压缩机定位机构2的一端设有矫正定位机构6，矫正定位机构6在传动轴与定位轴套4d定位配合时，对传动轴进行矫正，使得传动轴顺利进入到安装轴套内，与安装轴套相配合。

请参阅图1、图2和图5，压缩机定位机构2包括支撑台2a、定位弧台2b和定位凸起2b1，工作台1上设有至少一个支撑台2a，工作台1上设有滑轨1a，支撑台2a上设有与滑轨1a滑动配合的滑槽2c，每个支撑台2a上均设有定位弧台2b，定位弧台2b上设有至少一条与压缩机外壁的环槽定位配合的定位凸起2b1，压缩机驱动机构3设置为压缩机驱动气缸，每个支撑台2a侧部均设有一个压缩机驱动气缸，压缩机驱动气缸的输出轴与支撑台2a传动连接。将压缩机平躺状态放置在支撑台2a上，并将压缩机上的环槽与安装凸起4d2相配合，将空调压缩机固定在压缩机定位机构2上，驱动压缩机驱动气缸，压缩机驱动气缸驱动支撑板靠近传动轴定位机构4处运动，使得缩机的传动轴转动与定位轴套4d相配合。

请参阅图3和图4，传动轴定位机构4包括第一支撑板4a、第二支撑板4b、至少一根转轴4c和定位轴套4d，支撑台2a的侧部设有间隔设置的第一支撑板4a和第二支撑板4b，转轴4c转动连接在第一支撑板4a和第二支撑板4b之间，转轴4c的数量与支撑台2a的数量相等，转轴4c靠近第一支撑板4a的一端端部可拆卸连接有定位轴套4d，第一支撑板4a和第二支撑板4b用于支撑转轴4c和转轴4c上连接的定位轴套4d，跑和驱动机构5带动转轴4c及定位轴套4d在第一支撑板4a、第二支撑板4b之间进行转动。

具体的，请参阅图6和图7，定位轴套4d包括相互连接的内齿套4d1和安装凸起4d2，安装凸起4d2与安装孔4c5相配合，内齿套4d1与压缩机的传动轴相配合，第一支撑板4a上设有第一通孔，第一通孔通过轴承与内齿套4d1转动连接，内齿套4d1靠近安装凸起4d2的一端端部设有外环体4d3，外环体4d3的内径大于第一通孔的直径，通过外环体4d3将定位轴套4d安装在第一支撑板4a上。内齿套4d1内部设有与传动轴相配合的槽孔，传动轴的端部可能是外六角型、键型，或者两者进行键配合，由于压缩机型号的不同，传动轴端部类型也是不同的，因此定位轴套4d想要与传动轴进行定为配合，其槽孔需要进行相应的变动。

转轴4c包括驱动轴4c1、固定轴4c2、伸缩轴4c3和第一弹簧4c4，驱动轴4c1、固定轴4c2和伸缩轴4c3依次连接，固定轴4c2的一端设有驱动轴4c1，驱动轴4c1贯穿第二支撑板4b并与跑和驱动机构5传动连接，固定轴4c2的另一端内部设有第一弹簧4c4，第一弹簧4c4的一端与固定轴4c2内壁连接，第一弹簧4c4的另一端与伸缩轴4c3连接，伸缩轴4c3在固定轴4c2另一端滑动，伸缩轴4c3远离固定轴4c2的一端端部设有安装孔4c5，安装孔4c5与定位轴套4d相配合。伸缩轴4c3通过第一弹簧4c4在固定轴4c2上进行滑动，伸缩轴4c3上铜安装孔4c5安装了定位轴套4d，定位轴套4d根据压缩机传动轴是外六角型、键型还是相互之间键配合决定其具体型号，因此需要根据压缩机传动轴的型号进行变动，通过向第二支撑板4b的一端用力按压伸缩轴4c3，使得伸缩轴4c3向固定轴4c2内部伸缩，此时定位轴套4d会与第一支撑板4a分离，用于更换或者拆除定位轴套4d，完成定位轴套4d的更换之后，松开伸缩轴4c3，定位轴套4d会重新与第一支撑板4a连接在一起。

安装孔4c5与安装凸起4d2分别为正棱台和内正多边形孔，这样不影响转轴4c与定位轴套4d的同步转动，同时还能改变定位轴套4d在转轴4c上的安装位置，旋转内齿套4d1上槽孔的角度，在定位轴套4d与压缩机传动轴相配合时，内齿套4d1并一定是正对传动轴的，在压缩机受到压缩机驱动机构3的带动下朝向定位轴套4d运动时，微微转动传动轴或者改变定位轴套4d在转轴4c上的安装位置来实现。

请参阅图3，跑和驱动机构5包括跑和驱动电机5a和皮带传动模组5b，跑和驱动电机5a传动连接有皮带传动模组5b，皮带传动模组5b与每个驱动轴4c1传动连接。启动跑和驱动电机5a，跑和驱动电机5a通过皮带传动模组5b带动各个驱动轴4c1进行转动，实现转轴4c和定位轴套4d的同步转动。

请参阅图2、图8和图9，第一支撑板4a上设有与支撑台2a数量相等的矫正定位机构6，矫正定位机构6包括对称设置在每一个第一通孔两侧的两根矫正杆6b，矫正杆6b与第一支撑板4a之间垂直设置，两根矫正杆6b相互远离的一端设有弧形的托接杆6a，托接杆6a的长度大于矫正杆6b的长度，托接杆6a与压缩机外壁上的安装盘相配合，引导压缩机的运动轨迹，矫正杆6b包括安装杆体6b1，安装螺母6b2、伸缩杆6b3和第二弹簧6b4，安装杆体6b1通过安装螺母6b2安装在第一支撑板4a上，安装杆体6b1靠近支撑台2a的一端内部设有第二弹簧6b4，第二弹簧6b4的一端与安装杆体6b1的内壁连接，第二弹簧6b4的另一端与伸缩杆6b3连接，伸缩杆6b3在安装杆体6b1靠近支撑台2a的一端滑动，压缩机驱动气缸驱动支撑板靠近传动轴定位机构4处运动的运动过程中，压缩机上安装盘的侧壁抵接伸缩杆6b3并压伸缩杆6b3向安装杆体6b1内滑动，利用伸缩杆6b3对压缩机进行矫正，当伸缩杆6b3完全嵌入至安装杆体6b1内时，压缩机的传动轴也恰好穿插接于定位轴套4d上，实现了两者定位配合，并且此时安装盘的侧壁也与定位杆体向抵接，利用安装杆体6b1对空调压缩机进行限位。

本实用新型的工作原理为：空调压缩机固定在压缩机定位机构2上，驱动压缩机驱动气缸，压缩机驱动气缸驱动支撑板靠近传动轴定位机构4处运动，在此运动过程中，压缩机上安装盘的侧壁抵接伸缩杆6b3并压伸缩杆6b3向安装杆体6b1内滑动，利用伸缩杆6b3对压缩机进行矫正，当伸缩杆6b3完全嵌入至安装杆体6b1内时，压缩机的传动轴也恰好穿插接于定位轴套4d上，实现了两者定位配合，启动跑和驱动电机5a，跑和驱动电机5a通过皮带传动模组5b带动各个驱动轴4c1进行转动，实现转轴4c和定位轴套4d的同步转动，通过定位轴套4d带动传动轴转动，实现空调压缩机的跑和。

该跑和装置可以根据传动轴端部型号，选择安装相对于的定位轴套4d，通过设置多个支撑台2a可以供多个空调压缩机同步进行跑和，提升了工作效率，降低了工人的劳动强度。