一种简捷式油泵密封装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及油泵密封技术领域，尤其涉及一种简捷式油泵密封装置。


背景技术：

[0002]
随着科技的不断进步，社会的不断发展，对应油泵的使用随之越来越多，油泵密封件不仅关系到油泵的正常使用同时也关系到机械的安全，油泵是一种输送油或对油进行增压的机械，主要包括泵体、齿轮组、泵轴，油泵是一种既轻便又紧凑的泵，提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成。
[0003]
由于长时间使用，会导致油泵部分密封性能损坏，从而产生漏油现象，所以设计油泵密封结构很有必要，油对于每个国家来说都是尤为重要的，依次对于防漏油措施是尤为重要的，保重装置不渗漏，直接降低了经济损失还能提高机器的工作效率。目前市场上现有的油泵防漏油装置结构复杂，使用不方便，密封效果一般，经常时间使用后极易造成渗漏油的情况，影响泵的工作效率，更是造成了油的浪费，直接造成了经济损失。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种简捷式油泵密封装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种简捷式油泵密封装置，包括油泵本体，油泵本体的输出端和输入端分别连接有出油管和进油管，所述油泵本体通过两个对称设置的连接机构连接有套管，两个所述套管内侧壁分别与出油管和进油管的外侧壁滑动连接，所述套管内侧壁连接有螺纹盘，两个所述螺纹盘分别与出油管和进油管滑动连接，所述套管内侧壁与出油管外侧壁之间设有密封机构，所述螺纹盘通过两个对称设置的固定杆与密封机构连接，所述套管内侧壁端部设有密封气囊，所述密封机构与密封气囊连接。
[0007]
优选地，所述连接机构包括固定连接在油泵本体外侧壁的第一连接板，所述套管外侧壁转动连接有两个对称设置的第二连接板，所述第一连接板与第二连接板通过紧固螺丝连接。
[0008]
优选地，所述螺纹盘外侧壁开设有外螺纹，所述套管内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，所述套管内侧壁与螺纹盘外侧壁螺纹连接。
[0009]
优选地，所述密封机构包括固定连接在套管内侧壁的密封箱，所述密封箱内侧壁滑动连接有活塞板，所述活塞板外侧壁与固定杆端部固定连接，所述密封箱上设有出气口，所述出气口内侧壁固定连接有出气管，所述出气管与密封气囊相连通。
[0010]
优选地，所述螺纹盘上开设有环形腔，所述环形腔内放置有第一磁环，所述套管上开设有多个环形槽，所述环形槽内放置与第一磁环相对应的第二磁环，所述第一磁环与第二磁环磁性相反。
[0011]
优选地，所述螺纹盘上开设有与进油管以及出油管相适配的连接口，所述连接口内侧壁开设有两个对称设置的限位槽，所述进油管和出油管外侧壁开设有与限位槽相适配的限位块。
[0012]
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
[0013]
1、本实用新型通过套管、螺纹盘、密封箱、活塞板、固定杆、密封气囊以及出气管的配合使用，实现了对油管的连接处进行密封，解决了传统装置中油泵中油容易渗漏的问题，节约了社会资源。
[0014]
2、本实用新型通过第一连接板、第二连接板、出油管、进油管以及紧固螺丝的配合使用，可以将套管拆卸下来进行更换维修，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种简捷式油泵密封装置的正面连接结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种简捷式油泵密封装置中a处放大图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种简捷式油泵密封装置中螺纹盘、套管、第一磁环、第二磁环以及固定杆连接俯视结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型提出的一种简捷式油泵密封装置中限位槽与限位块以及螺纹盘侧面连接结构示意图。
[0019]
图中：1油泵本体、2出油管、3进油管、4第一连接板、5第二连接板、6套管、7螺纹盘、8密封箱、9活塞板、10固定杆、11密封气囊、12出气管、13环形腔、14第一磁环、15环形槽、16第二磁环、17限位槽、18限位块。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
参照图1-4，一种简捷式油泵密封装置，包括油泵本体1，油泵本体1的输出端和输入端分别连接有出油管2和进油管3，油泵本体1通过两个对称设置的连接机构连接有套管6，连接机构包括固定连接在油泵本体1外侧壁的第一连接板4，套管6外侧壁转动连接有两个对称设置的第二连接板5，第一连接板4与第二连接板5通过紧固螺丝连接；
[0023]
两个套管6内侧壁分别与出油管2和进油管3的外侧壁滑动连接，套管6内侧壁连接有螺纹盘7，螺纹盘7上开设有与进油管3以及出油管2相适配的连接口，连接口内侧壁开设有两个对称设置的限位槽17，进油管3和出油管2外侧壁开设有与限位槽17相适配的限位块18，通过限位槽17与限位块18的配合使用，限位块18在限位槽17内侧壁滑动连接，避免了转动套管6时，螺纹盘7跟随套管6一起转动，提高了装置的稳定性；
[0024]
螺纹盘7外侧壁开设有外螺纹，套管6内侧壁开设有与外螺纹相适配的内螺纹，套
管6内侧壁与螺纹盘7外侧壁螺纹连接；
[0025]
螺纹盘7上开设有环形腔13，环形腔13内放置有第一磁环14，套管6上开设有多个环形槽15，环形槽15内放置与第一磁环14相对应的第二磁环16，第一磁环14与第二磁环16磁性相反，通过第一磁环14与第二磁环16的配合使用，避免了套管6发生转动，进而影响密封气囊11的密封性；
[0026]
两个螺纹盘7分别与出油管2和进油管3滑动连接，套管6内侧壁与出油管2外侧壁之间设有密封机构，密封机构包括固定连接在套管6内侧壁的密封箱8，密封箱8内侧壁滑动连接有活塞板9，活塞板9外侧壁与固定杆10端部固定连接，密封箱8上设有出气口，出气口内侧壁固定连接有出气管12，出气管12与密封气囊11相连通，螺纹盘7通过两个对称设置的固定杆10与密封机构连接，套管6内侧壁端部设有密封气囊11，密封机构与密封气囊11连接。
[0027]
本实用新型具体工作原理如下：
[0028]
初始状态下，将套管6与螺纹盘7套设在进油管3和出油管2的外侧壁，将油泵本体1外侧壁的第一连接板4和套管6外侧壁的第二连接板5通过紧固螺丝连接，进而实现了套管6的稳定性，其中，可以通过紧固螺丝将套管6拆卸方便维修和更换；
[0029]
通过套管6与螺纹盘7的螺纹连接，转动套管6，使得螺纹盘7水平移动，进而使得螺纹盘7朝着相对一侧移动带动固定杆10朝着相对一侧移动，进而带动活塞板9移动，压缩密封箱8内部的气体，使得密封箱8内部的气体通过出气管12进入密封气囊11，密封气囊11充气后鼓起，实现对油泵油管连接处进行密封，避免了油出现渗漏的现象，提高了装置的实用性；
[0030]
当密封气囊11鼓起实现密封效果后，将第二磁环16放置在与螺纹盘7上第一磁环14相对应的环形槽15内，由于第一磁环14与第二磁环16磁性相反，进而加强了螺纹盘7的稳定性，避免了螺纹盘7转动进而使得密封气囊11发生形变导致密封效果不佳。
[0031]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。