一种高压微量型液体恒速传动装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及实验设备技术领域，尤其是涉及一种高压微量型液体恒速传动装置。


背景技术：

[0002]
在一些岩石实验(尤其是岩石微观驱替实验)中，往往要求被推出介质要以较低速度，且一定高压情况下到达岩石样品部位，而现实设备由于速度控制过块，目标压力瞬间到达，会产生一个瞬间压力很容易把测试件冲破损坏，且达不到实验目标，因此需要一种高压微量恒速传递装置。


技术实现要素：

[0003]
有鉴于此，有必要提供一种将液体介质以较低速度恒速推出，从而保证不会出现瞬间压力摧毁实验样品的现象的液体恒速传动装置。
[0004]
一种高压微量型液体恒速传动装置，包括：容纳机构、推进机构、注入机构以及出液机构，
[0005]
所述容纳机构包括注射筒及活塞，所述注射筒具有一密闭的长型注射腔，所述活塞收容于所述注射腔内且与所述注射筒的内壁贴合；
[0006]
所述推进机构包括电机、减速器、丝杆、螺母、限位装置及推杆，所述电机的输出轴与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端与所述丝杆连接且用于带动所述丝杆转动，所述螺母与所述丝杆螺纹连接，所述限位装置固定于所述注射筒上，所述限位装置与所述螺母连接且用于限制所述螺母转动，所述推杆的一端与所述螺母固定连接，所述推杆的另一端与所述活塞固定连接，通过所述推杆带动所述活塞，以挤出所述注射腔内的液体，所述推杆为中空结构且具有一中空腔，所述丝杆部分伸入所述中空腔内且与所述推杆间隙配合；
[0007]
所述注入机构与所述注射筒连接且用于向所述注射腔内注入液体；
[0008]
所述出液机构与所述注射筒连接且用于供所述注射腔内的液体排出。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过减速器把丝杆的速度降至要求速度，并通过丝杆带动螺母移动，螺母带动推杆推动活塞，由于整体机构运动速度低，活塞面积小，机构行进过程中产生的压力小，故能达到在要求时间内以低速度推动介质达到压力的要求。
附图说明
[0010]
图1是本实用新型提供的高压微量型液体恒速传动装置的一实施例的立体结构示意图；
[0011]
图2是图1中的高压微量型液体恒速传动装置的俯视图；
[0012]
图3是图2中的高压微量型液体恒速传动装置在a-a剖面的剖视图；
[0013]
图4是图3中的高压微量型液体恒速传动装置在b-b剖面的剖视图；
[0014]
图中：1-容纳机构、2-推进机构、3-注入机构、4-出液机构、5-位移测量器、11-注射筒、12-活塞、21-电机、22-减速器、23-丝杆、24-螺母、 25-限位装置、251-壳体、2511-限位槽、252-螺套、253-连杆、26-推杆、 27-同步轮、28-同步带、29-轴承、31-储液罐、32-进液阀、41-出液阀、 42-出液管、51-位移测量基座、52-位移测量活动端。
具体实施方式
[0015]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]
请参照图1，本实用新型提供了一种高压微量型液体恒速传动装置，包括容纳机构1、推进机构2、注入机构3以及出液机构4。
[0017]
请参照图1-图3，所述容纳机构1包括注射筒11及活塞12，所述注射筒11具有一密闭的长型注射腔，所述活塞12收容于所述注射腔内且与所述注射筒11的内壁贴合。
[0018]
请参照图1-图3，所述推进机构2包括电机21、减速器22、丝杆23、螺母24、限位装置25及推杆26，所述电机21的输出轴与所述减速器22 的输入端连接，所述减速器22的输出端采用折返式结构与所述丝杆23连接且用于带动所述丝杆23转动，所述螺母24与所述丝杆23螺纹连接，所述限位装置25固定于所述注射筒11上，所述限位装置25与所述螺母24 连接且用于限制所述螺母24转动，所述推杆26的一端与所述螺母24固定连接，所述推杆26的另一端与所述活塞12固定连接，通过所述推杆26带动所述活塞12，以挤出所述注射腔内的液体，所述推杆26为中空结构且具有一中空腔，所述丝杆23部分伸入所述中空腔内且与所述推杆26间隙配合。
[0019]
请参照图1-图3，所述注入机构3与所述注射筒11连接且用于向所述注射腔内注入液体。所述出液机构4与所述注射筒11连接且用于供所述注射腔内的液体排出。
[0020]
本实用新型提供的高压微量型液体恒速传动装置在使用时，注入机构3 向注射腔内注入液体，再开启电机21，电机21通过减速器22减速增扭后，带动丝杆23转动，丝杆23对螺母24施加作用力，由于螺母24受到限位装置25的限位，螺母24向右运动，带动与其固定连接的推杆26向右运动，从而推动活塞12向右运动，注射腔内液体压力升高，通过出液机构4排出，供相关实验使用。
[0021]
具体地，请参照图1-图4，所述限位装置25包括壳体251、螺套252 及连杆253，所述壳体251具有一收容腔，所述壳体251与所述注射筒11 同轴设置且固定连接，所述壳体251的侧壁上开设有与所述收容腔连通的限位槽2511，所述限位槽2511的延伸方向与所述注射筒11的轴向平行；所述螺套252设置于所述收容腔内，所述螺套252套设于所述螺母24上且与所述螺母24固定连接；所述连杆253的一端与所述限位槽2511相配合且可沿着所述限位槽2511滑动，所述连杆253的另一端与所述螺套252固定连接。在使用时，因为连杆253卡设于限位槽2511内，与连杆253固定相连的螺套252以及与螺套252固定相连的螺母24无法转动，只能沿着注射筒11的轴向运动，从而推动推杆26移动。
[0022]
具体地，请参照图1-图3，所述推进机构2还包括同步轮27及同步带 28，所述同步轮27套设于所述丝杆23上且与所述丝杆23固定连接，所述同步带28的一端连接所述同步轮
27，所述同步带28的另一端连接所述减速器22的输出端。在使用时，减速器22通过同步带28带动同步轮27转动，同步轮27带动丝杆23转动。
[0023]
具体地，请参照图1-图3，所述推进机构2还包括轴承29，所述轴承 29套设于所述丝杆23上，所述轴承29的内圈与所述丝杆23固定连接，所述轴承29的外圈与所述壳体251固定连接。通过设置轴承29，增强了丝杆 23转动的稳定性。
[0024]
进一步地，请参照图1-图3，所述高压微量型液体恒速传动装置还包括位移测量器5，所述位移测量器5包括位移测量基座51及位移测量活动端52，所述位移测量基座51固定于所述壳体251上，所述位移测量活动端 52与所述连杆253固定连接。本实施例中，位移测量器5为拉绳位移传感器。在使用时，连杆253在向右移动的过程中，带动位移测量活动端52移动，从而可以测量连杆253向右移动的速度，以对活塞12推进的速度进行实时监测。
[0025]
具体地，请参照图1-图3，所述注入机构3包括储液罐31及进液阀32，所述储液罐31具有一密闭的储液腔，所述进液阀32的一端与所述储液腔连通，所述进液阀32的另一端与所述注射腔连通。在使用时，当需要向储液腔注入液体时，打开进液阀32；而在液体泵出过程中，则关闭进液阀32。
[0026]
具体地，请参照图1-图3，所述出液机构4包括出液阀41及出液管42，所述出液阀41的一端与所述注射腔连通，所述出液阀41的另一端连接所述出液管42。在使用时，在液体泵出过程中，需要打开出液阀41，从而使液体从出液管42排出。
[0027]
为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图4来对本实用新型提供的高压微量型液体恒速传动装置的工作过程进行详细说明：在使用时，先关闭出液阀41并开启进液阀32，储液罐31内的液体注入注射筒11内，再关闭进液阀32，并开启电机21，电机21通过减速器22减速增扭后，带动丝杆23转动，丝杆23对螺母24施加作用力，由于螺母24受到限位装置 25的限位，螺母24向右运动，带动与其固定连接的推杆26向右运动，从而推动活塞12向右运动，注射腔内液体压力升高，开启出液阀41，注射腔内的液体从出液管42排出，供相关实验使用。
[0028]
综上所述，本实用新型通过减速器22把丝杆23的速度降至要求速度，并通过丝杆23带动螺母24移动，螺母24带动推杆26推动活塞12，由于整体机构运动速度低，活塞12面积小，机构行进过程中产生的压力小，故能达到在要求时间内以低速度推动介质达到压力的要求。
[0029]
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。