本实用新型涉及风机技术领域,具体为一种耐腐蚀的风机。
背景技术:
风机通常是指利用机械能产生风能的机械装置,在工业生产、人工环境等领域应用极为广泛。很多情况下风机的工作环境较为恶劣,比如在矿井通风、化工气体输送、工业废气输送等场景工作的风机,所输送的气体介质通常具有较强的腐蚀性,而现有风机的耐腐蚀性是不足的,在上述场景中工作寿命较短,工作不够稳定,故障率较高而影响工业生产的高效持续进行。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐腐蚀的风机,具备耐腐蚀的优点,解决了现有的风机不具备耐腐蚀的功能,不便于人们使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐腐蚀的风机,包括底座,所述底座顶部的右侧通过支撑架固定连接有风机外壳,所述风机外壳包括第一功能层、第二功能层和基板,所述底座顶部的左侧通过支撑腿固定安装有电机,所述电机的输出端通过皮带和传动连接有转轴,且转轴通过轴承与风机外壳活动连接,所述转轴的外表面固定连接有多个分布均匀且大小相同的扇叶,所述风机外壳的正表面通过螺丝固定连接有机盖,所述风机外壳顶部的右侧开设有出风口。
优选的,所述第一功能层包括聚氨酯涂料和聚四氟乙烯涂料,所述第二功能层包括rlhy-33涂料和热镀锌层。
优选的,所述基板的外侧固定连接有第二功能层,所述第二功能层的外侧固定连接有第一功能层。
优选的,所述基板的外侧通过pp胶水固定连接有热镀锌层,所述热镀锌层的外侧涂设有rlhy-33涂料。
优选的,所述rlhy-33涂料的外侧涂设有聚四氟乙烯涂料,所述聚四氟乙烯涂料的外侧涂设有聚氨酯涂料。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐腐蚀的风机,具备以下有益效果:
本实用新型设置了包括rlhy-33涂料和热镀锌层的第二功能层,其中,热镀锌层可以有效提高整体的防锈能力,rlhy-涂料可以有效提高整体的抗氧化性能,并辅助提升了整体耐高温的能力,设置了包括聚氨酯涂料和聚四氟乙烯涂料的第一功能层,其中,聚四氟乙烯涂料可以有效提高整体的耐高低温、耐腐蚀性,聚氨酯涂料可以有效提高整体的耐磨、耐老化性能,解决了现有的风机不具备耐腐蚀的功能,不便于人们使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型风机外壳结构示意图;
图3为本实用新型第一功能层结构示意图;
图4为本实用新型第二功能层结构示意图。
图中:1、底座;2、扇叶;3、螺丝;4、转轴;5、机盖;6、出风口;7、风机外壳;71、第一功能层;7101、聚氨酯涂料;7102、聚四氟乙烯涂料;72、第二功能层;7201、rlhy-33涂料;7202、热镀锌层;73、基板;8、皮带;9、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底座1、扇叶2、螺丝3、转轴4、机盖5、出风口6、风机外壳7、第一功能层71、聚氨酯涂料7101、聚四氟乙烯涂料7102、第二功能层72、rlhy-33涂料7201、热镀锌层7202、基板73、皮带8和电机9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种耐腐蚀的风机,包括底座1,底座1顶部的右侧通过支撑架固定连接有风机外壳7,风机外壳7包括第一功能层71、第二功能层72和基板73,第一功能层71包括聚氨酯涂料7101和聚四氟乙烯涂料7102,第二功能层72包括rlhy-33涂料7201和热镀锌层7202,聚四氟乙烯涂料7102可以有效提高整体的耐高低温、耐腐蚀性,聚氨酯涂料7101可以有效提高整体的耐磨、耐老化性能,热镀锌层7202可以有效提高整体的防锈能力,rlhy-33涂料7201可以有效提高整体的抗氧化性能,并辅助提升了整体耐高温的能力,基板73的外侧固定连接有第二功能层72,第二功能层72的外侧固定连接有第一功能层71,基板73的外侧通过pp胶水固定连接有热镀锌层7202,热镀锌层7202的外侧涂设有rlhy-33涂料7201,rlhy-33涂料7201的外侧涂设有聚四氟乙烯涂料7102,聚四氟乙烯涂料7102的外侧涂设有聚氨酯涂料7101,底座1顶部的左侧通过支撑腿固定安装有电机9,电机9的输出端通过皮带8和传动连接有转轴4,且转轴4通过轴承与风机外壳7活动连接,转轴4的外表面固定连接有多个分布均匀且大小相同的扇叶2,风机外壳7的正表面通过螺丝3固定连接有机盖5,风机外壳7顶部的右侧开设有出风口6。
在使用时,设置了包括rlhy-33涂料7201和热镀锌层7202的第二功能层72,其中,热镀锌层7202可以有效提高整体的防锈能力,rlhy-33涂料7201可以有效提高整体的抗氧化性能,并辅助提升了整体耐高温的能力,设置了包括聚氨酯涂料7101和聚四氟乙烯涂料7102的第一功能层71,其中,聚四氟乙烯涂料7102可以有效提高整体的耐高低温、耐腐蚀性,聚氨酯涂料7101可以有效提高整体的耐磨、耐老化性能,解决了现有的风机不具备耐腐蚀的功能,不便于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
1.一种耐腐蚀的风机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧通过支撑架固定连接有风机外壳(7),所述风机外壳(7)包括第一功能层(71)、第二功能层(72)和基板(73),所述底座(1)顶部的左侧通过支撑腿固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端通过皮带(8)和传动连接有转轴(4),且转轴(4)通过轴承与风机外壳(7)活动连接,所述转轴(4)的外表面固定连接有多个分布均匀且大小相同的扇叶(2),所述风机外壳(7)的正表面通过螺丝(3)固定连接有机盖(5),所述风机外壳(7)顶部的右侧开设有出风口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的风机,其特征在于:所述基板(73)的外侧固定连接有第二功能层(72),所述第二功能层(72)的外侧固定连接有第一功能层(71)。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的风机,其特征在于:所述基板(73)的外侧通过pp胶水固定连接有热镀锌层(7202),所述热镀锌层(7202)的外侧涂设有rlhy-33涂料(7201)。