一种滤网组件的制作方法

文档序号:24331632发布日期:2021-03-19 11:16阅读:51来源:国知局
一种滤网组件的制作方法

本实用新型涉及机油泵技术领域,尤其涉及一种滤网组件。



背景技术:

机油中含有一定量的杂质,通常机油泵上是通过安装滤网来起到过滤作用的,而滤网则是通过滤网壳压紧来固定的,这样会存在无法完全压实的情况,从而出现异响的情况,而通常解决异响问题的办法就是在滤网边缘增加橡胶圈。但是这样不仅增加了一道安装橡胶圈的工序,减低了安装效率,同时还增加了橡胶圈这项材料成本。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的问题是,提供一种滤网组件,通过将滤网与滤网壳铆接为一体,使得两者安装牢固,不会出现异响,从而减少橡胶圈的使用,降低成本,并且滤网与滤网壳不用再分开步骤安装,提高了安装效率。

为达上述发明目的,本实用新型采用以下方案:一种滤网组件,包括滤网以及滤网壳,其特征在于:所述滤网壳的形状为方形,所述滤网壳的正面四个侧边分别设有一个插块,所述滤网的形状与滤网壳一致,并且滤网的正面与滤网壳的正面相对应,所述滤网的四个侧边分别设有一个与对应插块错开的铆接凸块,所述铆接凸块的长度大于滤网壳的厚度,弯折后的铆接凸块紧贴滤网壳的背面。

较佳地,所述滤网壳的背面中部设有一个梯形漏斗。

进一步地,所述铆接凸块弯折后的长度小于梯形漏斗底部外侧到滤网壳侧边的距离。

较佳地,所述滤网采用钢板滤网。

较佳地,所述插块的长度大于滤网的厚度。

相对于现有技术的有益效果:现有的滤网与滤网壳通过增加橡胶圈来解决异响问题,而本实用新型结构简单,在滤网的四个侧边设置铆接凸块,通过将滤网与滤网壳贴合并弯折铆接凸块,将滤网与滤网壳铆接在一起,使得两者安装牢固,不会出现异响,从而减少橡胶圈的使用,降低成本,并且滤网与滤网壳不用再分开步骤安装,提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型中滤网组件的立体图;

图2为本实用新型中滤网组件的分解示意图;

图3为本实用新型中滤网的俯视图。

图中:

1——滤网壳2——梯形漏斗3——插块

4——铆接凸块5——滤网。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不限于本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至3所示,一种滤网组件,包括滤网5和滤网壳1,滤网壳1的形状为方形,在滤网壳1的正面四个侧边分别设有一个插块3,滤网5的形状与滤网壳1一致,也是方形,并且滤网5的正面与滤网壳1的正面相对应,滤网5的四个侧边分别设有一个与对应插块3错开的铆接凸块4,铆接凸块4的长度大于滤网壳1的厚度,以保证铆接凸块4弯折后能够压在滤网壳1上。该滤网5可以是钢板滤网5。在将滤网5安装到滤网壳1上时,可以将滤网5通过滤网壳1的四个插块3限位,然后沿着插块3向滤网壳1方向滑动,而当滤网5正面抵靠滤网壳1正面时,再将铆接凸块4朝向滤网壳1方向弯曲压在滤网壳1上并铆接,使得滤网5的正面与滤网壳1的正面相贴合,滤网5与滤网壳1铆接成一体。为方便滤液流出,在滤网壳1的背面中部还设有一个梯形漏斗2,而铆接凸块4弯折后的长度小于梯形漏斗2底部外侧到滤网壳1侧边的距离,使得铆接凸块4弯折后不会压到梯形漏斗2。此外,插块3的长度大于滤网5的厚度,凸出的那部分便于漏网组件安装至机油泵上。

综上所述,本实用新型结构简单,在滤网5的四个侧边设置铆接凸块4,通过将滤网5与滤网壳1贴合并弯折铆接凸块4,将滤网5与滤网壳1铆接在一起,使得两者安装牢固,不会出现异响。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施而已,并非本实用新型做任何形式上的限制,虽然本实用新型已为较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明产品形态和样式,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许改动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,均仍属于本实用新型技术方案的专利范畴内。



技术特征:

1.一种滤网组件,包括滤网(5)以及滤网壳(1),其特征在于:所述滤网壳(1)的形状为方形,所述滤网壳(1)的正面四个侧边分别设有一个插块(3),所述滤网(5)的形状与滤网壳(1)一致,并且滤网(5)的正面与滤网壳(1)的正面相对应,所述滤网(5)的四个侧边分别设有一个与对应插块(3)错开的铆接凸块(4),所述铆接凸块(4)的长度大于滤网壳(1)的厚度,弯折后的铆接凸块(4)紧贴滤网壳(1)的背面。

2.根据权利要求1所述的滤网组件,其特征在于:所述滤网壳(1)的背面中部设有一个梯形漏斗(2)。

3.根据权利要求2所述的滤网组件,其特征在于:所述铆接凸块(4)弯折后的长度小于梯形漏斗(2)底部外侧到滤网壳(1)侧边的距离。

4.根据权利要求1所述的滤网组件,其特征在于:所述滤网(5)采用钢板滤网。

5.根据权利要求1所述的滤网组件,其特征在于:所述插块(3)的长度大于滤网(5)的厚度。


技术总结
本实用新型公开了一种滤网组件,包括滤网以及滤网壳,所述滤网壳的形状为方形,所述滤网壳的正面四个侧边分别设有一个插块,所述滤网的形状与滤网壳一致,并且滤网的正面与滤网壳的正面相对应,所述滤网的四个侧边分别设有一个与对应插块错开的铆接凸块,所述铆接凸块的长度大于滤网壳的厚度,当滤网正面抵靠滤网壳正面时,所述铆接凸块朝向滤网壳方向弯曲压在滤网壳上并铆接,所述滤网的正面与滤网壳的正面相贴合。上述技术方案通过在滤网的四个侧边设置铆接凸块,通过将滤网与滤网壳贴合并弯折铆接凸块,将滤网与滤网壳铆接在一起,使得两者安装牢固,不会出现异响。

技术研发人员:曾欢翔;许仲秋;刘光明;佘笑梅
受保护的技术使用者:湖南机油泵股份有限公司
技术研发日:2020.08.12
技术公布日:2021.03.19
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