一种防爆轴流风机的制作方法

本实用新型涉及轴流风机技术领域，特别涉及一种防爆轴流风机。

背景技术：

轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流的风机，因为气体平行于风机轴流动，常用于流量较高且压力要求较低的场合，促进空气移动。对于易燃气体的输送以及有易燃油雾的车间、仓库等场合，轴流风机尤为重要。

现有技术中，轴流风机风向单一，只能单面的空气流通，使得角落里无法空气流通。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种多向导风、降噪极佳、方便移动及过滤沙尘的防爆轴流风机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防爆轴流风机，包括机体，所述机体包括排风装置、进风口及出风口，所述排风装置位于机体内，所述机体内设有固定件，所述固定件沿机体内壁环向设置，所述排风装置包括转动部及电机，所述转动部与电机固定连接，所述固定件的一侧与机体固定连接，另一侧与电机固定连接，所述机体内设有过滤装置且过滤装置位于进风口处，所述过滤装置与机体固定连接，所述机体内设有降噪装置且降噪装置位于出风口处，所述降噪装置与机体固定连接，所述过滤装置位于排风装置背离降噪装置的一侧，所述降噪装置背离排风装置的一侧设有防护网，所述防护网与机体卡接，所述防护网背离降噪装置的一侧设有导向装置，所述导向装置与机体螺纹连接，所述机体的底端设有滑动装置，所述滑动装置与机体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述机体内设有固定件，所述固定件沿机体内壁环向设置，由于排风装置功率较大，导致抖动较大，通过三个固定件的设置且沿内壁环向设置组成三角固定，大大提高了排风装置的牢固性，所述转动部与电机固定连接，大大提高了转动部与电机的牢固性，所述固定件的一侧与机体固定连接，另一侧与电机固定连接，通过固定件对电机的固定，大大增加了电机的牢固性，使得电机能够更加稳定的工作，所述机体内设有过滤装置且过滤装置位于进风口处，所述过滤装置与机体固定连接，当在沙尘较多的工作环境中，通过过滤装置的设置，使得使用者减少沙尘对眼部及身体的伤害，固定连接大大增加了过滤装置的牢固性，所述机体内设有过滤装置且过滤装置位于进风口处，所述过滤装置与机体固定连接，通过降噪装置的设置大大减少了排风装置功率大带来的噪音，固定连接增加降噪装置的牢固性，所述过滤装置位于排风装置背离降噪装置的一侧，通过一条线的设置，进风口先通过过滤装置进行过滤沙尘，然后通过排风装置排出风，再通过降噪装置进行降噪，所述降噪装置背离排风装置的一侧设有防护网，所述防护网与机体卡连接，通过卡接实现拆卸功能，防网间距较小使用者手指无法伸入，防护网也防止转动装置弹出，大大提高了安全性，所述防护网背离降噪装置的一侧设有导向装置，所述导向装置与机体螺纹连接，导向具有多向导风作用，达到多方位空气流通，螺纹连接实现拆卸功能，达到单一风向及多种风向共存的功能，所述机体的底端设有滑动装置，所述滑动装置与机体螺纹连接，通过滑动装置的设置使得使用者能够轻松的搬运，螺纹连接大大增加结构的牢固性，使得机体能够更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述导向装置包括环向设置的连接件及百叶装置，所述连接件内壁设有螺纹口，所述机体外壁设有与螺纹口螺纹连接的螺纹。

通过采用上述技术方案，通过连接部的内侧螺纹口与机体外侧的螺纹进行螺纹连接，实现了便利的安装及拆卸，当使用功率较大排风时只需将导向装置进行拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述百叶装置包括第一百叶窗及第二百叶窗，所述第一百叶与第二百叶窗相对设置且朝向相反。

通过采用上述技术方案，通过朝向相反实现相反方向的导风作用，且实现了多方位导风。

本实用新型进一步设置为：所述降噪装置沿机体内壁环向设置。

通过采用上述技术方案，通过环向设置达到降噪的全面性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动装置包括若干连接杆及用于与连接杆连接的滑轮。

通过采用上述技术方案，通过多个连接杆对机体的支撑，大大增加了机体的稳定性，滑轮实现了滑动功能，使得操作者能够便利的移动。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆相对的一侧设有固定杆，所述固定杆的两侧与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定杆的设置，大大增加了连接杆直接的牢固性且提高对机体的支撑稳定，通过固定连接大大增加牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式剖视图。

附图标记：1、机体；2、排风装置；3、电机；4、转动部；5、固定件；6、过滤装置；7、降噪装置；8、防护网；9、导向装置；10、第一圆孔；11、第二圆孔；12、滑动装置；13、连接杆；14、滑轮；15、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种防爆轴流风机，包括机体，所述机体1包括排风装置2、进风口16及出风口17，所述机体1内设有固定件5，所述固定件5沿机体1内壁环向设置，由于排风装置2功率较大，导致抖动较大，通过三个固定件5的设置且沿内壁环向设置组成三角固定，大大提高了排风装置2的牢固性，所述转动部4与电机3固定连接，大大提高了转动部4与电机3的牢固性，所述固定件5的一侧与机体1固定连接，另一侧与电机3固定连接，通过固定件5对电机3的固定，大大增加了电机3的牢固性，使得电机3能够更加稳定的工作，所述机体1内设有过滤装置6且过滤装置6位于进风口16处，所述过滤装置6与机体1固定连接，当在沙尘较多的工作环境中，通过过滤装置6的设置，使得使用者减少沙尘对眼部及身体的伤害，固定连接大大增加了过滤装置6的牢固性，所述机体1内设有过滤装置6且过滤装置6位于进风口17处，所述过滤装置6与机体1固定连接，通过降噪装置7的设置大大减少了排风装置2功率大带来的噪音，固定连接增加降噪装置7的牢固性，所述过滤装置6位于排风装置2背离降噪装置7的一侧，通过一条线的设置，进风口16先通过过滤装置6进行过滤沙尘，然后通过排风装置2排出风，再通过降噪装置7进行降噪，所述降噪装置7背离排风装置2的一侧设有防护网8，所述防护网8与机体1卡连接，通过卡接实现拆卸功能，防网间距较小使用者手指无法伸入，防护网8也防止转动装置弹出，大大提高了安全性，所述防护网8背离降噪装置7的一侧设有导向装置9，所述导向装置9与机体1螺纹连接，导向具有多向导风作用，达到多方位空气流通，螺纹连接实现拆卸功能，达到单一风向及多种风向共存的功能，所述机体1的底端设有滑动装置12，所述滑动装置12与机体1螺纹连接，通过滑动装置12的设置使得使用者能够轻松的搬运，螺纹连接大大增加结构的牢固性，使得机体1能够更加平稳。

所述导向装置9包括环向设置的连接件及百叶装置，所述连接件内壁设有螺纹口，所述机体1外壁设有与螺纹口螺纹连接的螺纹，通过连接部的内侧螺纹口与机体1外侧的螺纹进行螺纹连接，实现了便利的安装及拆卸，当使用功率较大排风时只需将导向装置9进行拆卸。

所述百叶装置包括第一百叶窗及第二百叶窗，所述第一百叶与第二百叶窗相对设置且朝向相反，通过朝向相反实现相反方向的导风作用，且实现了多方位导风。

所述降噪装置7沿机体1内壁环向设置，通过环向设置达到降噪的全面性。

所述滑动装置12包括若干连接杆13及用于与连接杆13连接的滑轮14，通过多个连接杆13对机体1的支撑，大大增加了机体1的稳定性，滑轮14实现了滑动功能，使得操作者能够便利的移动。

所述连接杆13相对的一侧设有固定杆15，所述固定杆15的两侧与连接杆13固定连接，通过固定杆15的设置，大大增加了连接杆13直接的牢固性且提高对机体1的支撑稳定，通过固定连接大大增加牢固性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。