一种双进双出风机的制作方法

本申请涉及空气输送设备技术领域，尤其是涉及一种双进双出风机。

背景技术：

目前,离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。有些非标设备在选用风机时，需要采用双出风口的方式完成供风需求。

现有专利授权公告号：cn107514379b《一种双进风双出风的离心风机》公开了一种双进风双出风的离心风机，包括蜗壳、电机及离心风轮，蜗壳包括上壳、及与其联接的下壳；所述的上壳和下壳均设有进风口，电机安装于上壳与下壳之间；离心风轮与电机联接，蜗壳上设有导风板，导风板与的离心风轮之间形成双风道；双风道的外侧设有出风口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述方案中离心风机采用单个电机以及单个离心风轮，通过电机驱动离心风轮转动，使得空气由两侧的进风口进入后沿着双风道由出风口吹出，该方案使得原本由一个出风口吹出的风变为两出风口，降低了由出风口吹出的风的大小。

技术实现要素：

为了不降低原本风的大小，本申请提供一种双进双出风机。

本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双进双出风机，包括蜗壳、设置于所述蜗壳中部的双轴电机、设置于所述双轴电机两端的输出轴上的离心风轮，所述蜗壳内设置有两个供所述离心风轮转动的风腔，所述蜗壳两端设置有连通于所述风腔的进风口，所述蜗壳两侧端开设有各连通于一个所述风腔的出风口，两所述出风口朝向相反。

通过采用上述技术方案，在使用该双进双出风机时，双轴电机进行工作，双轴电机两端的输出轴同步进行转动，从而带动两端的离心风轮转动，使得离心风轮转动的过程中将外部的空气从进风口抽入至风腔内，再使得空气沿着出风口吹出。该方案通过双轴电机带动两个离心风轮转动，从而使得抽入两风腔内的空气质量相同，使得沿两出风口吹出的风大小相同，使得单个电机两个出风口，却没有降低风的大小，使得双进双出风机在使用时依然可以保持强劲的风量。

优选的，所述蜗壳包括中部的中壳以及两侧的外壳。

通过采用上述技术方案，将蜗壳设置成由中间的中壳和两侧额外壳拼接而成，使得在生产双进双出风机时，可先将双轴电机和两个离心风轮安装后，再将外壳安装在中壳两端，从而减少双进双出风机的安装工序，使得双进双出风机的装配更加快速，提高了双进双出风机的生产速率。

优选的，所述中壳中部开设有供所述双轴电机插接的安装孔，所述中壳两端设置有盖设于所述双轴电机两端的电机壳，所述电机壳外端开设有供所述双轴电机的输出轴穿出的限位孔。

通过采用上述技术方案，将双轴电机直接插接在安装孔内，将两个电机壳扣盖与双轴电机的两端，使得双轴电机的输出轴沿着限位孔穿出，该方案中通过电机壳对双轴电机的本体进行保护，避免离心风轮损坏或者外部坚硬物体进入风腔内，造成双轴电机的损坏，从而有效的保护了双轴电机。

优选的，所述双轴电机两端凸设有过盈插接于所述限位孔的限位凸台，所述中壳在所述安装孔周侧开设有连接孔，所述电机壳侧端开设有同所述连接孔对齐的螺栓孔。

通过采用上述技术方案，在双轴电机的两端设置限位凸台，使得限位凸台插接于限位孔内，使得两个电机壳将双轴电机定位，然后将电机壳的内端抵接在中壳的两端，将螺栓穿过螺栓孔后穿过连接孔，再穿过另一端的螺栓孔，从而将两个电机壳和中壳固定，使得中部的双轴电机也被固定，通过该种方案使得双轴电机的安装固定更加方便，更加牢固。

优选的，所述外壳在所述进风口处设置有滤网。

通过采用上述技术方案，外壳在进风口处设置滤网，从而对进入双击双出风机内的空气进行过滤，避免体积过大的杂质进入风腔内部，造成离心风轮损坏等现象。

优选的，所述中壳一体注塑而成。

通过采用上述技术方案，中壳为一体注塑而成，使得中壳的结构强度更高，中壳为整个双进双出风机的骨架，从而使得双进双出风机更加耐用，使用寿命更长。

优选的，所述蜗壳在所述出风口一端设置导风板，所述导风板相互平行，所述导风板相切于所述蜗壳。

通过采用上述技术方案，导风板相切于蜗壳，且两出风口处的两块导风板相互平行，当将双轴电机安装于中壳上时，可将中壳放于平整地面，使得导风板的外端抵接在地面上，此时再进行安装双轴电机将会更加方便。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.通过设置双轴电机和两个离心风轮，使得单个双轴电机同步驱动两个离心风轮转动，从而达到双进双出效果，同时可保持风量的大小不变；

2.通过在双轴电机外端扣盖电机壳，使得电机壳将双轴电机固定在中壳上，使得双出双进风机的装配更加方便；

3.蜗壳在出风口一端设置导风板，导风板相切于蜗壳，使得安装双轴电机时可将中壳直接放于地面，更加方便。

附图说明

图1为双进双出风机的结构示意图；

图2为双进双出风机的局部爆炸图；

图3为图2的a处放大图。

图中：1、蜗壳；2、双轴电机；3、离心风轮；4、中壳；5、外壳；6、风腔；7、进风口；8、滤网；9、出风口；10、导风板；11、安装孔；12、连接孔；13、电机壳；14、螺栓孔；15、限位孔；16、限位凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参见图1和图2,，一种双进双出风机，包括蜗壳1、设置于蜗壳1中部的双轴电机2、设置于双轴电机2两端的输出轴上的离心风轮3。

蜗壳1包括中部的中壳4以及粘接于中壳4两端的外壳5，外壳5和中壳4之间开设有供离心风轮3转动的风腔6，外壳5远离中壳4一端为进风口7，外壳5在进风口7处一体注塑形成有滤网8，使得空气在进入风腔6内之前先经过滤网8的过滤，避免有体积较大的杂质进入风腔6内，造成离心风轮3损坏。

外壳5和中壳4装配至一起时，风腔6为圆柱状，蜗壳1在两风腔6外侧开设有两个朝向相反的出风口9，蜗壳1在两个出风口9的一端一体凸设有导风板10，导风板10相切于蜗壳1，两片导风片相互平行，使得导风板10贴近与平面时，双进双出风机可以立于平面，而中壳4或者外壳5单独使用时，中壳4和外壳5也可立于地面。

参见图2和图3，中壳4一体注塑而成，中壳4的中部开设有安装孔11，中壳4在安装孔11的周侧均匀开设有连接孔12，双轴电机2插接于安装孔11内双轴电机2的两端盖设有电机壳13，电机壳13周侧开设有同连接孔12相对齐的螺栓孔14，电机壳13的内端抵接在安装孔11的两侧，再通过螺栓依次穿过螺栓孔14和螺栓孔14将中壳4和电机壳13固定。

电机壳13外端中部开设有供双轴电机2的输出轴穿出的限位孔15，双轴电机2的两端一体凸设有与输出轴同轴的限位凸台16，限位凸台16过盈插接在限位孔15内，使得电机壳13中限位孔15的内侧抵接在双轴电机2的两端，使得电机壳13将双轴电机2固定。

本实施例的实施原理为：

在生产该双进双出风机时，将中壳4置于平面，使得一片导风板10的外端面抵接于平面，此时将双轴电机2插接至中壳4中部的安装孔11内，在双轴电机2的两端套设电机壳13，使得双轴电机2两端的输出轴穿出限位孔15，而双轴电机2两端的限位凸台16过盈插接在限位孔15内，此时在双轴电机2的输出轴上安装离心风轮3，再在中壳4两端安装外壳5。在使用该双进双出风机时，双轴电机2进行工作，双轴电机2两端的输出轴同步进行转动，从而带动两端的离心风轮3转动，使得离心风轮3转动的过程中将外部的空气从进风口7抽入至风腔6内，再使得空气沿着出风口9吹出。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。