组合式迷宫紊流螺旋泵的制作方法

1.本实用新型涉及工程输送设备技术领域，尤其涉及一种组合式迷宫紊流螺旋泵。


背景技术：

2.周知，目前在工业输送领域通用的迷宫式螺旋泵在使用时，如图1所示，其供水口直接连接在水源处，通过泵体自身螺旋抽吸实现液体的上扬，以此实现液体物质的抽取，现有的此类迷宫螺旋泵的弊端在于，其供液端口的供液压力不足，直接导致迷宫螺旋泵的出液口处出液压力过低，出水量恒定无法提高。
3.针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术改善，设计一款新型的迷宫螺旋泵，其能够在现有的螺旋泵基础上进行技术改进，可促进螺旋泵体进液口端供液压力，实现迷宫螺旋泵抽水效率的提高。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种组合式迷宫紊流螺旋泵，其将现有的自吸泵与迷宫螺旋泵组合，在被输送液体进入迷宫螺旋泵之前进行增压，以促进供水压力，实现供水效率的提高。
5.一种组合式迷宫紊流螺旋泵，其包括一个泵体，所述的泵体由多部分组成，分别为自吸泵段和增压段以及螺旋泵段；所述的自吸泵段的出液口和增压段连接，所述的增压段的内部朝向螺旋泵段的进液口设置有绞龙。
6.所述的泵体内部，其中心处的驱动轴作为转子贯通自吸泵段和增压段以及螺旋泵段设置。
7.所述的螺旋泵段，其内部腔体上设置的上齿形的法向截面为三角型；与上齿形对应设置的，所述的下齿形设置在转子外壁上，下齿形的法向截面为圆弧与矩形的组合结构。
8.所述的螺旋泵段为多段不等径结构设置，其内部腔体为阶梯轴孔，所述的转子外壁与其配合实现阶梯轴设计。
9.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其将泵体分为多段结构设置，将自吸泵段和增压段以及螺旋泵段逐级设置，先通过自吸泵段将供液端口的液体增压后，再通过增压段实现对液体的二次螺旋增压，推动液体以一定的压力状态进入至螺旋泵段实现压力状态下供水，促进螺旋泵段的紊流效果，本实用新型结构设计新颖，简单，可有效的提高组合式迷宫紊流螺旋泵整体功率，是一种理想的组合式迷宫紊流螺旋泵。
附图说明
10.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
11.图1为现有的迷宫式螺旋泵结构示意图；
12.图2为本组合式迷宫紊流螺旋泵主视结构示意图；
13.图3为本组合式迷宫紊流螺旋泵出液端口结构示意图；
14.图4为图2中a区域结构放大示意图；
15.图中，1、架体，2、驱动电机，3、泵体，4、自吸泵段，41、进液口，42、出液口，5、增压段，51、绞龙，6、螺旋泵段，61、转子，62、外层壁，63、上齿形，64、下齿形，7、出液端口法兰，8、端口轴承。
具体实施方式
16.以下对本实用新型进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
17.一种组合式迷宫紊流螺旋泵，其包括一个泵体3，所述的泵体3的左端与驱动电机 2连接，所述的驱动电机与泵体3共同通过架体1固定在地面上。
18.如图1所示，所述的泵体1由多部分组成，分别为自吸泵段4和增压段5以及螺旋泵段6；所述的自吸泵段4的出液口42和增压段5连接，所述的增压段5的内部朝向螺旋泵段6的进液口设置有绞龙51；本组合式迷宫紊流螺旋泵在泵体1内部中心处的驱动轴作为转子61贯通自吸泵段4和增压段5以及螺旋泵段6设置。
19.为进一步的增加螺旋泵段6的出水量，在其外层壁62上朝向内部腔体上设置的上齿形63的法向截面为三角型，与上齿形对应设置的，所述的下齿形64设置在转子61 的外壁上，下齿形64的法向截面为圆弧与矩形的组合结构，如图4所示，通过此种结构设置，可有效的提高出水量。
20.再进一步的，所述的螺旋泵段6为多段不等径结构设置，其内部腔体为阶梯轴孔，所述的转子61外壁与其配合实现阶梯轴设计，配合自吸泵段4以及增压段5的双重增压，可进一步提高出水量。
21.总结：本实用新型通过以上设计，其将泵体3分为多段结构设置，将自吸泵段4 和增压段5以及螺旋泵段6逐级设置，先通过自吸泵段4将供液端口的液体增压后，再通过螺旋泵段实现对液体的二次螺旋增压同时伴以紊流作业，液体以一定的压力状态进入至螺旋泵段实现压力状态下供水。
22.本实用新型结构设计新颖，简单，可有效的提高组合式迷宫紊流螺旋泵整体功率，是一种理想的组合式迷宫紊流螺旋泵。