一种耐高温鼓风机的制作方法

本实用新型属于鼓风机技术领域，具体涉及一种耐高温鼓风机。

背景技术：

耐高温鼓风机属于特种风机，专门用于高温作业场所，其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要有：不锈钢耐高温风机、传动高温风机、离心式高温风机等，广泛应用于化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域。

在鼓风机的工作过程中，通过电机动力带动叶轮高速转动，外界的空气则从风箱的中部空隙流入风箱中，增大通风量的同时也增大叶轮轴与叶轮轴承之间的摩擦，从而导致快速发热，且电机的高速运转也会从中产生热量，导致鼓风机传送的出风温度上升，出现出风温度过高，鼓风机受损严重等问题。因此亟待开发一种耐高温鼓风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种耐高温鼓风机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种耐高温鼓风机，包括机壳、电机、隔热部件、进风部件、出风筒和底座，所述机壳内部放置叶轮，所述机壳包括左机壳和右机壳，所述左机壳边缘处均匀设置有若干卡凸，所述右机壳边缘处均匀设置有若干与其配合的卡槽，所述左机壳和右机壳通过卡凸和卡槽进行卡接，所述进风部件位于所述左机壳的外侧，所述隔热部件位于所述右机壳的外侧，所述隔热部件包括轴承固件和隔热板，所述轴承固件与隔热板连接处填充隔热介质,所述隔热部件的整体结构为正方形，所述隔热部件的外表面设置有若干均匀排列的通风孔，所述电机的输出端贯穿于所述隔热部件中心并与所述机壳内部的叶轮固定连接，所述机壳下端与所述底座相焊接。

进一步的，所述通风孔为直径0.4cm的圆形通孔，所述通风孔内侧设置有降温薄膜。

进一步的，所述隔热部件外壳由纳基隔热毡制成，所述隔热部件与所述电机连接处设有隔热镀层。

进一步的，所述机壳和电机的表面设置有耐热涂层，所述耐热涂层材质为有机耐高温涂料。

进一步的，所述出风筒和机壳内壁粘接有隔音棉，所述隔音棉为多孔状纤维结构。

进一步的，所述机壳与底座之间构成一体化焊锡结构，所述机壳可根据不同出风情况与底座进行焊接，所述底座底部设置有若干防震垫片。

本实用新型的有益效果在于：通过设置隔热部件起到阻隔电机和叶轮之间热量传输的作用，由此减少鼓风机作业中产生的热量，避免鼓风机因温度过高等出现故障，提高鼓风机的耐热程度也保护鼓风机的作业安全。

附图说明

图1是本实用新型耐高温鼓风机的主视图；

图2是本实用新型耐高温鼓风机中隔热结够的解剖图；

图3是本实用新型耐高温鼓风机中底座的俯视图。

附图标记：

1-机壳；11-左机壳；12-右机壳；

2-电机；3-隔热部件；31-轴承固件；

32-隔热板；33-通风孔；4-进风部件；

5-出风筒；6-底座；7-卡凸；

8-卡槽；9-隔热介质；10-防震垫片。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅附图1-3，一种耐高温鼓风机，包括机壳1、电机2、隔热部件3、进风部件4、出风筒5和底座6，所述机壳1内部放置叶轮，所述机壳1包括左机壳11和右机壳12，所述左机壳11边缘处均匀设置有若干卡凸7，所述右机壳12边缘处均匀设置有若干与其配合的卡槽8，所述左机壳11和右机壳12通过卡凸7和卡槽8进行卡接，所述进风部件4位于所述左机壳11的外侧，所述隔热部件3位于所述右机壳12的外侧，所述隔热部件3包括轴承固件31和隔热板32，所述轴承固件31与隔热板32连接处填充隔热介质9，所述隔热部件3的整体结构为正方形，所述隔热部件3的外表面设置有若干均匀排列的通风孔33，所述电机2的输出端贯穿于所述隔热部件3中心处并与所述机壳1内部的叶轮固定连接，所述机壳1下端与所述底座6相焊接。

本实用新型通过将机壳1设计成卡接形式的左机壳11和右机壳12，方便鼓风机进行作业检查和维修等操作，且卡接结构简单、连接稳固，省去携带拆装工具等步骤；所述进风部件4包括两个进风口，增大进风量为鼓风机作业提供充足动力；所述隔热部件3位于所述右机壳12的外侧，所述隔热部件3起到阻隔电机和叶轮之间热量传输的作用，由此减少鼓风机作业中产生的热量，避免鼓风机因温度过高等出现故障；通过在隔热部件3设置隔热板32，在轴承固件31的四周形成热屏蔽，在轴承固件31与隔热板32连接处填充隔热介质9，降低电机2与叶轮之间的热量传送，提高鼓风机的耐热程度，增加鼓风机的使用寿命。

进一步的，所述通风孔33为直径0.4cm的圆形通孔，所述通风孔33内侧设置有降温薄膜。

本实用新型在通风孔33内侧设置有降温薄膜，所述降温薄膜由透明聚合物制成，降温薄膜通过加快轴承固件31周围的高热量转移到通风孔33处，实现隔热部件3的整体降温。

进一步的，所述隔热部件3外壳由纳基隔热毡制成，所述隔热部件3与所述电机2连接处设有隔热镀层。

本实用新型隔热部件3外壳由纳基隔热毡隔热材料制成，提高隔热部件3的耐热程度，通过在隔热部件3与所述电机2连接处设有隔热镀层，对隔热部件3与电机2之间进行热量阻挡，避免出现电机温度过高等问题。

进一步的，所述机壳1和电机2的表面设置有耐热涂层，所述耐热涂层材质为有机耐高温涂料。

本实用新型通过在机壳1和电机2的表面设置有机耐高温涂料涂层，能传输高温气体同时也保护鼓风机的作业安全。

进一步的，所述出风筒5和机壳1内壁粘接有隔音棉，所述隔音棉为多孔状纤维结构。

本实用新型通过在风筒5和机壳1内壁粘接多孔状纤维结构隔音棉，多孔纤维结构具有良好的吸收噪音效果和，一方面可有效降低鼓风机在作业时产生的噪音，另一方面可对风筒5和机壳1内壁进行良好的隔热。

进一步的，所述机壳1与底座6之间构成一体化焊锡结构，所述机壳1可根据不同出风情况与底座6进行焊接，所述底座6底部设置有若干防震垫片10。

本实用新型通过在底座6底部设置有若干防震垫片10，可降低鼓风机工作是的震动和噪音。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐高温鼓风机，其特征在于：包括机壳、电机、隔热部件、进风部件、出风筒和底座，所述机壳内部放置叶轮，所述机壳包括左机壳和右机壳，所述左机壳边缘处均匀设置有若干卡凸，所述右机壳边缘处均匀设置有若干与其配合的卡槽，所述左机壳和右机壳通过卡凸和卡槽进行卡接，所述进风部件位于所述左机壳的外侧，所述隔热部件位于所述右机壳的外侧，所述隔热部件包括轴承固件和隔热板，所述轴承固件与隔热板连接处填充隔热介质,所述隔热部件的整体结构为正方形，所述隔热部件的外表面设置有若干均匀排列的通风孔，所述电机的输出端贯穿于所述隔热部件中心并与所述机壳内部的叶轮固定连接，所述机壳下端与所述底座相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温鼓风机，其特征在于：所述通风孔为直径0.4cm的圆形通孔，所述通风孔内侧设置有降温薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温鼓风机，其特征在于：所述隔热部件外壳由纳基隔热毡制成，所述隔热部件与所述电机连接处设有隔热镀层。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温鼓风机，其特征在于：所述机壳和电机的表面设置有耐热涂层，所述耐热涂层材质为有机耐高温涂料。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温鼓风机，其特征在于：所述出风筒和机壳内壁粘接有隔音棉，所述隔音棉为多孔状纤维结构。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温鼓风机，其特征在于：所述机壳与底座之间构成一体化焊锡结构，所述机壳可根据不同出风情况与底座进行焊接，所述底座底部设置有若干防震垫片。

技术总结
本实用新型属于鼓风机技术领域，具体涉及一种耐高温鼓风机。一种耐高温鼓风机，包括机壳、电机、隔热部件、进风部件、出风筒和底座，所述进风部件位于所述左机壳的外侧，所述隔热部件位于所述右机壳的外侧，所述隔热部件包括轴承固件和隔热板组成，所述轴承固件与隔热板连接处填充隔热介质,所述隔热部件的整体结构为正方形。本实用新型通过设置隔热部件起到阻隔电机和叶轮之间热量传输的作用，由此减少鼓风机作业中产生的热量，避免鼓风机因温度过高等出现故障，提高鼓风机的耐热程度也保护鼓风机的作业安全。

技术研发人员：景百强
受保护的技术使用者：东莞市全风环保设备有限公司
技术研发日：2020.10.09
技术公布日：2021.08.17