一种水环真空泵的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体是一种水环真空泵。

背景技术：

水环真空泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中，如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等，得到了广泛的应用，由于水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘的气体，因此，水环真空泵的应用日益增大。

水环真空泵在抽除气体时，由于气体中含有灰尘，灰尘在其内部易产生污垢，需要定期将其拆开清理，操作不便，否则会影响其使用寿命，另外水环真空泵在长时间工作时，其泵体会产生热量，因此需要对其进行散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水环真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种水环真空泵，包括泵体，所述泵体内部设有主叶轮，泵体顶部分别设有进气管和排气管，所述进气管内部水平插接有空气过滤板，所述空气过滤板位于进气管外侧的一端设有固定座，所述固定座通过螺栓固定连接进气管侧壁，所述进气管和排气管上分别设有进气加速腔、排气加速腔，所述进气加速腔、排气加速腔内部分别设有进气加速叶轮、排气加速叶轮，所述主叶轮的轮轴的贯穿泵体并设有主动轮，所述进气加速叶轮、排气加速叶轮的轮轴分别贯穿进气加速腔、排气加速腔侧壁并均设有从动轮，所述主动轮通过同步带驱动两组所述从动轮；所述泵体外部设有套设在其外周的环形套筒，所述环形套筒内壁上设有由若干散热翅片绕泵体外周一圈所组成的翅片组，且所述散热翅片连接着泵体的外周壳体，相邻散热翅片间形成气流通道，所述环形套筒外周中部上设有绕其本体一周并与其外壁连接的环形罩壳，所述翅片组对应环形套筒的中部处断开，环形套筒的中部处开设有若干与所述环形罩壳内腔相通的通气口，且所述通气口与所述气流通道相通，所述环形罩壳上设有连接排气管的导流管。

进一步的，所述固定座与进气管相邻的侧面上设有橡胶密封垫。

优选地，所述空气过滤板位于所述进气加速腔的下方。

进一步的，所述排气管的外壁上包括有消音棉。

进一步的，所述散热翅片沿环形套筒的轴向分布在其内壁上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种水环真空泵，通过外设的电机驱动泵体内的主叶轮旋转，使进气管和排气管分别进行吸气与排气工作，通过空气过滤板，可对从进气管进入泵体内的气体进行过滤，无需定期拆开泵体进行清理维护，当主叶轮旋转动时，主动轮通过同步带分别带动两组从动轮转动，从而使进气加速叶轮与排气加速叶轮随着转动，进气加速叶轮的旋转，可对进入进气管内的气体有推进的作用，对气体产生推力，能够消除因空气过滤板对气体的过滤而导致气体通过缓慢的现象，提高了进气管的吸气效率，排气加速叶轮的旋转，可加速排气管内气体的排出效果，因此能够提高真空泵的抽气效率，另外，在排气管排气时，气体流速快，根据气体流速越快压强越小的原理，气流通道中的空气在大气压强的作用下会依次经过通气口、环形罩壳、导流管而进入排气管中，气流通道中的空气流动，可以带走散热翅片所吸附的泵体上热量，从而实现对泵体的散热；

本实用新型结构新颖，在对气体进行过滤的同时，能够对泵体进行散热。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的正视图。

图2是图1中a处放大图。

图3是本实用新型的环形套筒结构示意图。

图4是本实用新型的侧视图。

图中：1、泵体，2、主叶轮，3、进气管，4、排气管，5、空气过滤板，6、固定座，7、橡胶密封垫，8、进气加速腔，9、排气加速腔，10、进气加速叶轮，11、排气加速叶轮，12、主动轮，13、从动轮，14、同步带，15、环形套筒，16、散热翅片，17、环形罩壳，18、通气口，19、导流管，20、消音棉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，本实用新型提供一种水环真空泵，包括泵体1，泵体1内部设有主叶轮2，泵体1顶部分别设有进气管3和排气管4，进气管3内部水平插接有空气过滤板5，空气过滤板5位于进气管3外侧的一端设有固定座6，固定座6通过螺栓固定连接进气管3侧壁，固定座6与进气管3相邻的侧面上设有橡胶密封垫7，提高了密封效果，进气管3和排气管4上分别设有进气加速腔8、排气加速腔9，进气加速腔8、排气加速腔9内部分别设有进气加速叶轮10、排气加速叶轮11，主叶轮2的轮轴的贯穿泵体1并设有主动轮12，进气加速叶轮10、排气加速叶轮11的轮轴分别贯穿进气加速腔8、排气加速腔9侧壁并均设有从动轮13，主动轮12通过同步带14驱动两组从动轮13；泵体1外部设有套设在其外周的环形套筒15，环形套筒15内壁上设有由若干散热翅片16绕泵体1外周一圈所组成的翅片组，且散热翅片16连接着泵体1的外周壳体，相邻散热翅片16间形成气流通道，环形套筒15外周中部上设有绕其本体一周并与其外壁连接的环形罩壳17，翅片组对应环形套筒15的中部处断开，环形套筒15的中部处开设有若干与环形罩壳17内腔相通的通气口18，且通气口18与气流通道相通，环形罩壳17上设有连接排气管4的导流管19，为了提高导流效果，可以设置多根导流管19。

在本实施例中，空气过滤板5位于进气加速腔8的下方。

在本实施例中，排气管4的外壁上包括有消音棉20，可对排气管4在排气时所产生的噪音进行吸附，降低噪音污染。

在本实施例中，散热翅片16沿环形套筒15的轴向分布在其内壁上。

综合本实用新型的技术方案，通过外设的电机驱动泵体1内的主叶轮2旋转，使进气管3和排气管4分别进行吸气与排气工作，通过空气过滤板5，可对从进气管3进入泵体1内的气体进行过滤，无需定期拆开泵体1进行清理维护，当主叶轮2旋转动时，主动轮12通过同步带14分别带动两组从动轮13转动，从而使进气加速叶轮10与排气加速叶轮11随着转动，进气加速叶轮10的旋转，可对进入进气管3内的气体有推进的作用，对气体产生推力，能够消除因空气过滤板5对气体的过滤而导致气体通过缓慢的现象，提高了进气管3的吸气效率，排气加速叶轮11的旋转，可加速排气管4内气体的排出效果，因此能够提高真空泵的抽气效率，另外，在排气管4排气时，气体流速快，根据气体流速越快压强越小的原理，气流通道中的空气在大气压强的作用下会依次经过通气口18、环形罩壳17、导流管19而进入排气管4中，气流通道中的空气流动，可以带走散热翅片16所吸附的泵体1上热量，从而实现对泵体1的散热。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。