本实用新型属于石油工程技术领域，尤其涉及井下电潜泵的防垢设备。
背景技术：
现有的电潜泵防垢技术是通过强磁、磁性、微电场、离子置换等方式，使流体中的水产生极化，促使氢键断开，与钙镁离子形成水合离子，用以阻止污垢的形成；或者使垢晶体形成胶体颗粒，被水流带走，以达到防垢的效果。但是，由于现有电潜泵防垢技术，需要在电潜泵的分离器上，增加防垢模块，由此便需要增加泵轴短节；这样一来，不仅降低了电潜泵在井下的稳定性，而且，还增加电潜泵的安全隐患；或者因为防垢模块安装在电潜泵的分离器内时，还降低了流道通径，从而，导致其容易发生堵塞，造成故障。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种井下电潜泵的防垢设备,以解决电潜泵在生产中的结垢、电潜泵不稳定性因素及容易堵塞流道通径的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的井下电潜泵的防垢设备的具体技术方案如下：
一种井下电潜泵的防垢设备，包括：电潜泵分离器、套装在电潜泵分离器轴外面的上接头、依次安装在上接头下面的壳体、衬筒、连接座、电潜泵防垢装置、下部壳体、下接头、滤网、滤网卡子；其中，
上接头与壳体连接，壳体的中部及上接头内安装有一泵轴与诱导轮，并与电潜泵分离器连接；
连接座与壳体连接，且与电潜泵分离器及下部壳体连接，并固定在电潜泵分离器轴上；
下接头与下部壳体连接，且流体通过滤网进入电潜泵分离器；
电潜泵防垢装置内嵌在分离器下部壳体内，并使用下接头固定；井下流体通过分离器的滤网进入分离器下部壳体，通过衬筒和护轴管之间的空间内形成的流道环空，且经过分离器进入电潜泵；通过电潜泵防垢载体的流体经过超精微震荡波处理后，令流经过分离器的液体不再结垢，对井下电潜泵及地面生产管线及设备具有阻垢防垢的效果。
进一步，所述上接头与壳体连接位置处，安装有数个壳体垫片。
进一步，所述泵轴与诱导轮是通过衬筒端部垫圈与泵轴短节连接，并穿过连接座，且通过下部壳体，传递动力。
进一步，所述电潜泵分离器轴的外面套装有护轴管。
进一步，所述滤网卡子下面安装有铭牌，且铭牌的后面与下街头连接。
进一步，所述电潜泵防垢装置为筒状结构。
进一步，所述滤网为十字格结构。
本实用新型的井下电潜泵的防垢设备具有以下优点：
本实用新型结构简单，施工方便；在生产中，将电潜泵防垢装置内嵌在电潜泵的分离器下部壳体的内壁上，通过加载超精微震荡波，对流体起到除垢、防垢的效果；而且，还能够延长电潜泵的使用寿命，增加了经济效益；同时，避免了电潜泵因加装载体所导致的稳定性降低、流道面积缩小等问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视剖面示意图；
图2为本实用新型结构侧视剖面示意图；
图3为本实用新型电潜泵防垢载体结构主视剖面示意图；
图4为本实用新型下接头结构主视剖面示意图；
图5为本实用新型下接头结构侧视剖面示意图；
图6为本实用新型连接座主视剖面示意图；
图7为本实用新型连接座侧视剖面示意图。
图中标记说明：
1.六角头螺栓、2.弹簧垫圈、3.运输帽、4.上接头、5.第一壳体垫片、6.第二壳体垫片、7.壳体、8.衬筒、8.1.流道环空、9.泵轴与诱导轮、10.衬筒端部垫圈、11.连接座、12.电潜泵防垢装置、12.1.电潜泵分离器轴、12.2、超精微震荡波、14.护轴管、15.下部壳体、16.下接头、17.滤网、18.滤网卡子、19.标牌铆钉、20.铭牌、21.下运输帽、22.螺母、23.六角螺栓、24.花键。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种井下电潜泵的防垢设备做进一步详细的描述。
如图1-图7所示，本实用新型包括：电潜泵分离器、采用六角头螺栓1、弹簧垫圈2和运输帽3连接方式套装在电潜泵分离器轴12.1外面的上接头4、依次安装在上接头4下面的壳体7、衬筒8、连接座11、电潜泵防垢装置12、下部壳体15、下接头16、滤网17、滤网卡子18；其中，
上接头4是通过螺纹或焊接方式与壳体7连接，壳体7的中部及上接头4内有一泵轴与诱导轮9穿过，并与电潜泵分离器连接；且上接头4与壳体7连接位置处，安装有第一壳体垫片5和第二壳体垫片6；
如图6-图7所示，连接座11是通过螺纹或焊接方式与壳体7及下部壳体15连接，且与电潜泵分离器及下部壳体15连接，并固定在电潜泵分离器轴12.1上；
上述泵轴与诱导轮9是通过衬筒端部垫圈10与泵轴短节连接，并穿过连接座11，且通过下部壳体15，传递动力。
如图4-图5所示，下接头16是通过螺纹或焊接方式与下部壳体15连接，且流体通过滤网17进入电潜泵分离器。上述电潜泵分离器轴12.1的外面套装有护轴管14。
上述衬筒8和护轴管14之间的空间内形成流道环空8.1。
上述滤网卡子18下面通过标牌铆钉19安装有铭牌20；且铭牌20的后面通过下运输帽21、螺母22、六角螺栓23、花键24与下街头连接。
如图3所示，电潜泵防垢装置12为筒状结构，电潜泵防垢装置12的外径与下部壳体15的内径相等，并内嵌在分离器下部壳体15内，并紧密配合后，使用下接头16固定。井下流体通过分离器的滤网17进入分离器下部壳体15，通过衬筒8和护轴管14之间的空间内形成的流道环空8.1，经过分离器进入电潜泵。上述通过电潜泵防垢装置12的载体的流体经过超精微震荡波12.2处理后，令流经过分离器的液体不再结垢，对井下电潜泵及地面生产管线和设备具有阻垢防垢的效果。
上述滤网为十字格结构。
上述电潜泵是使用高硅铝及其他稀有金属材料，并根据电潜泵分离器内径形状制成空心圆柱形衬桶，且贴合在分离器内壁上；通过加载超精微震荡波12.2，使流经过分离器的液体不再结垢，有效地保护井下电潜泵及地面生产管线和设备。
本实用新型的工作原理：
使用时，将超精微震荡波12.2加载在电潜泵防垢装置12上，且使用橡胶圈及下接头16固定。当电潜泵工作时，流体通过电潜泵吸入口进入电潜泵，通过电潜泵防垢装置12，将超精微震荡波12.2作用于流体中，使流体中的成垢离子的物理性质产生变化，晶体“变圆”不易结垢，水的大分子团被打散，增加了对成垢离子溶解度。通过电潜泵防垢装置12的流体，不会在电潜泵中及下游管道中结垢。达到了阻垢防垢的效果。
上述电潜泵、六角头螺栓、弹簧垫圈、运输帽、壳体垫片、螺母、花键上、下接头、连接座为现有技术，未作说明的技术为现有技术，故不再赘述。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。