一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器的制作方法

本实用新型涉及压缩机呼吸器技术领域，具体为一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器。

背景技术：

往复式压缩机主要应用于工业领域，而呼吸器则是压缩机中重要部件之一，在呼吸器运行过程中会带动曲轴转动，并且转动过程中通过喷出的气体会带动大量油雾同步的喷溅出，而大量油雾则会影响压缩机表面的洁净，也会影响加工环境，因此需要对油雾进行处理，然而现有的压缩机呼吸器在实际使用过程中依旧存在以下缺点：

现有的呼吸器喷出的油雾大多直接与空气或者压缩机接触，定期对压缩机进行油污的清理增加了劳动强度，缺少对油雾进行遮挡避免大量喷溅出，又不会影响呼吸机喷气的结构，进而造成了呼吸器使用的局限性，针对上述问题，急需在原有压缩机呼吸器的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，以解决上述背景技术提出现有的呼吸器喷出的油雾大多直接与空气或者压缩机接触，定期对压缩机进行油污的清理增加了劳动强度，缺少对油雾进行遮挡避免大量喷溅出，又不会影响呼吸机喷气的结构，进而造成了呼吸器使用的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，包括曲轴、复位弹簧和呼吸孔，所述曲轴的内部开设有固定腔，且固定腔的内壁粘贴有过滤芯，所述曲轴的侧壁预留有喷油孔，且曲轴的外侧套设有呼吸罩，所述呼吸罩的内壁活动设置有活动轴，且活动轴的侧面固定有连接板，所述呼吸罩的上端设置有固定块，且固定块边侧的呼吸罩上活动安装有活动挡板，并且活动挡板通过复位弹簧和曲轴相互连接，所述呼吸罩的顶部预留有呼吸孔，且呼吸罩底部的曲轴上开设有回流孔。

优选的，所述固定腔通过喷油孔和呼吸罩相连通，且喷油孔为倾斜向下设置。

优选的，所述呼吸罩的内底面为倾斜设置，且呼吸罩的高度小于曲轴的高度。

优选的，所述连接板在活动轴上等角度分布，且连接板通过活动轴和呼吸罩组成转动结构。

优选的，所述连接板关于呼吸罩的竖轴线对称分布，且连接板的边缘处与呼吸罩的内壁相贴合。

优选的，所述活动挡板和曲轴为铰接，且活动挡板的端头处和固定块相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，在压缩机使用过程中能够大量的减少油雾从曲轴内的喷出量，并且可实现对喷出的油雾进行回收的目的，进而让呼吸器更具实用性，节省了资源的消耗；

1.由于喷油孔为倾斜向下设置，因此当油从喷油孔喷出时首先带动油雾向下运动，进而减少呼吸罩上方油雾的粘附量，并且喷出的气体吹向连接板能够带动活动轴转动，这样通过连接板与呼吸罩内壁的接触能够将其粘附的油雾向下推动，以便其能够快速的回流至曲轴内；

2.当吹出的气体对活动挡板产生推力时，能够带动其向上转动，当活动挡板端头处与呼吸罩顶部接触后停止转动，以便气体从呼吸孔排出，而通过复位弹簧的设置在活动挡板不受推力时能够一直与固定块贴合，保证曲轴和呼吸罩内部的密封性，也能够减少油雾从呼吸孔的排出量。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型活动挡板转动后结构示意图。

图中：1、曲轴；2、固定腔；3、过滤芯；4、喷油孔；5、呼吸罩；6、活动轴；7、连接板；8、固定块；9、活动挡板；10、复位弹簧；11、呼吸孔；12、回流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，包括曲轴1、固定腔2、过滤芯3、喷油孔4、呼吸罩5、活动轴6、连接板7、固定块8、活动挡板9、复位弹簧10、呼吸孔11和回流孔12，曲轴1的内部开设有固定腔2，且固定腔2的内壁粘贴有过滤芯3，曲轴1的侧壁预留有喷油孔4，且曲轴1的外侧套设有呼吸罩5，呼吸罩5的内壁活动设置有活动轴6，且活动轴6的侧面固定有连接板7，呼吸罩5的上端设置有固定块8，且固定块8边侧的呼吸罩5上活动安装有活动挡板9，并且活动挡板9通过复位弹簧10和曲轴1相互连接，呼吸罩5的顶部预留有呼吸孔11，且呼吸罩5底部的曲轴1上开设有回流孔12；

固定腔2通过喷油孔4和呼吸罩5相连通，且喷油孔4为倾斜向下设置，呼吸罩5的内底面为倾斜设置，且呼吸罩5的高度小于曲轴1的高度，喷出的油雾向下运动，并通过回流孔12流回至固定腔2内；

连接板7在活动轴6上等角度分布，且连接板7通过活动轴6和呼吸罩5组成转动结构，连接板7关于呼吸罩5的竖轴线对称分布，且连接板7的边缘处与呼吸罩5的内壁相贴合，当喷出的气体冲击连接板7时能够带动其转动，并让其与呼吸罩5的内壁接触，将呼吸罩5表面的油污向下推动；

活动挡板9和曲轴1为铰接，且活动挡板9的端头处和固定块8相接触，当喷出的气体吹动活动挡板9时，能够带动其在曲轴1上转动，这样气体就能够从呼吸孔11排出。

工作原理：在使用该避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器时，如图1-2所示，首先曲轴1在转动时会产生油雾，油雾通过固定腔2从喷油孔4喷出，由于喷油孔4为倾斜向下设置，因此带动油雾的运动方向也是向下的，进而减少粘附在呼吸罩5上端的油量，当喷出的气体冲击连接板7时，能够带动活动轴6转动，这样活动轴6带动连接板7转动时能够让其与呼吸罩5的内壁接触，将其表面的油污向下推动，加快回流进固定腔2内的速度，油雾通过回流孔12流回至固定腔2内，再经过过滤芯3的过滤重复使用；

如图2-4所示，当喷出的气体吹动活动挡板9时，能够带动其在曲轴1上转动，当活动挡板9转动至与呼吸罩5的顶部接触时停止转动，这样气体就能够从呼吸孔11排出，而活动挡板9不受推力时通过复位弹簧10的回弹性能够带动活动挡板9一直与固定块8接触，保证呼吸罩5和曲轴1内部的密封性，也能够减少油雾从呼吸孔11排出的几率，在一定程度上节约了资源。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，包括曲轴(1)、复位弹簧(10)和呼吸孔(11)，其特征在于：所述曲轴(1)的内部开设有固定腔(2)，且固定腔(2)的内壁粘贴有过滤芯(3)，所述曲轴(1)的侧壁预留有喷油孔(4)，且曲轴(1)的外侧套设有呼吸罩(5)，所述呼吸罩(5)的内壁活动设置有活动轴(6)，且活动轴(6)的侧面固定有连接板(7)，所述呼吸罩(5)的上端设置有固定块(8)，且固定块(8)边侧的呼吸罩(5)上活动安装有活动挡板(9)，并且活动挡板(9)通过复位弹簧(10)和曲轴(1)相互连接，所述呼吸罩(5)的顶部预留有呼吸孔(11)，且呼吸罩(5)底部的曲轴(1)上开设有回流孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，其特征在于：所述固定腔(2)通过喷油孔(4)和呼吸罩(5)相连通，且喷油孔(4)为倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，其特征在于：所述呼吸罩(5)的内底面为倾斜设置，且呼吸罩(5)的高度小于曲轴(1)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，其特征在于：所述连接板(7)在活动轴(6)上等角度分布，且连接板(7)通过活动轴(6)和呼吸罩(5)组成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，其特征在于：所述连接板(7)关于呼吸罩(5)的竖轴线对称分布，且连接板(7)的边缘处与呼吸罩(5)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，其特征在于：所述活动挡板(9)和曲轴(1)为铰接，且活动挡板(9)的端头处和固定块(8)相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，包括曲轴、复位弹簧和呼吸孔，所述曲轴的内部开设有固定腔，且固定腔的内壁粘贴有过滤芯，所述曲轴的侧壁预留有喷油孔，且曲轴的外侧套设有呼吸罩，所述呼吸罩的内壁活动设置有活动轴，且活动轴的侧面固定有连接板，所述呼吸罩的上端设置有固定块，且固定块边侧的呼吸罩上活动安装有活动挡板，所述呼吸罩的顶部预留有呼吸孔，且呼吸罩底部的曲轴上开设有回流孔。该避免出现油雾的往复式压缩机呼吸器，在压缩机使用过程中能够大量的减少油雾从曲轴内的喷出量，并且可实现对喷出的油雾进行回收的目的，进而让呼吸器更具实用性，节省了资源的消耗。

技术研发人员：张永原;张亮;张欣
受保护的技术使用者：山东雁翔机电工程有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.07.20