一种盐水泵的制作方法

1.本实用新型涉及泵技术领域，特别涉及一种盐水泵。


背景技术：

2.盐水泵适用于污水、废气，电镀、涂装、线路板、化工厂、光伏、金刚线、制药、印染、半导体、清洗设备等领域。其主要用于盐水溶液的卸料、循环、输送、加药使用，可和一些化学药业的过滤桶配套使用，将介质输送到过滤机进行过滤的理想泵种。
3.现有的盐水泵包括泵体，工人需要通过抬的方式进行搬运，劳动强度较高，不便于搬运。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种盐水泵，其通过设置便于拆装的万向轮装置，解决了现有技术中盐水泵搬运不便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盐水泵，包括泵体，所述泵体上设置有若干安装支架，每个所述安装支架的横板上均开设有穿孔，每个所述安装支架的横板上均可拆卸设置有万向轮装置，所述万向轮装置包括穿过穿孔的固定架，所述固定架的底面上开设有凹槽，所述固定架的侧壁上周向开设有呈上下分布且均与凹槽连通的若干上导孔和下导孔，每个所述上导孔中均滑动设置有上夹片，每个所述下导孔中均滑动设置有下夹片，所述凹槽中设置有控制上夹片和下夹片向外伸出以夹紧固定于安装支架上的控制机构。
8.本实用新型进一步设置为：所述上夹片靠近凹槽的端面上开设有上铰接槽一，所述上铰接槽一中设置有上铰接轴一，所述下夹片靠近凹槽的端面上开设有下铰接槽一，所述下铰接槽一中设置有下铰接轴一，所述控制机构包括转动设置凹槽中心处的转轴、上连杆和下连杆，所述转轴的外侧壁上开设有呈上下分布的上铰接槽二和下铰接槽二，所述上铰接槽二中设置有若干上铰接轴二，所述下铰接槽二中设置有若干下铰接轴二，所述上连杆一端通过上铰接轴一与上夹片铰接，另一端通过上铰接轴二与转轴铰接，所述下连杆一端通过下铰接轴一与下夹片铰接，另一端通过下铰接轴二与转轴铰接，所述转轴的底部通过设置有与凹槽转动配合且底面装有万向轮的轮架。
9.本实用新型进一步设置为：所述固定架的内壁上周向开设有定位槽，所述轮架的侧壁上设置有嵌入定位槽并与其形成转动配合的定位环。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定架的外侧壁上开设有与定位槽连通的卡孔，所述定位环的侧壁上开设有用于与卡孔对齐的卡槽，所述卡槽内设置有弹簧，所述弹簧远离卡槽底壁的一端设置有受弹簧推动而与卡孔形成卡接配合的卡块。
11.(三)有益效果
12.综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：
13.1、搬运时，工人将固定架穿过穿孔，然后转动万向轮，则轮架、转轴随之转动，进而四个上夹片在四个上连杆的推动作用下向外伸出，直至上夹片部分伸出上导孔，另一部分位于上导孔中，并且四个上夹片的底面与横板的顶面贴合，与此同时四个下夹片在四个下连杆的推动作用下向外伸出，直至下夹片部分伸出下导孔，另一部分位于下导孔中，并且四个下夹片的顶面与横板的底面贴合；同时卡槽和卡孔对齐，弹簧推动卡块插入卡孔中，此时轮架、转轴在一定程度上被限制转动，上夹片保持伸出上导孔的状态，下夹片保持伸出下导孔的状态，四个上夹片和四个下夹片配合，使得万向轮装置能够夹紧固定于安装支架的横板上，此时工人通过推拉的方式搬运本盐水泵，搬运较为方便，有利于减轻工人的劳动强度；
14.2、本盐水泵需要安装于其他设备上时，工人通过推拉的方式将其搬运至其他设备旁边，然后按压卡块，使得卡块被压入卡槽中，然后转动万向轮，则轮架、转轴随之转动，进而四个上夹片在四个上连杆的带动下向内回缩，直至上夹片进入相应的上导孔中，与此同时四个下夹片在四个下连杆的带动下向内回缩，直至下夹片进入相应的下导孔中，此时将固定架抽出穿孔，即可将万向轮装置从安装支架上取下，此时在穿孔中拧上螺钉即可将本盐水泵安装于其他设备上，万向轮装置拆装方便，且适配现有的一些安装支架，万向轮装置能够回收利用。
附图说明
15.图1是实施例中盐水泵的结构示意图；
16.图2是实施例中万向轮装置的结构示意图；
17.图3是实施例中安装支架和万向轮装置的局部剖切示意图；
18.图4是图3中a处的放大图；
19.图5是实施例中凹槽中各部件的结构示意图。
20.附图标记：1、泵体；2、安装支架；21、横板；211、穿孔；22、竖板；3、加强筋；4、万向轮装置；5、固定架；6、凹槽；7、上导孔；8、上夹片；9、上铰接槽一；10、上铰接轴一；11、下导孔；12、下夹片；13、下铰接槽一；14、下铰接轴一；15、转轴；16、上连杆；17、下连杆；18、上铰接槽二；19、下铰接槽二；20、上铰接轴二；23、下铰接轴二；24、轮架；25、万向轮；26、定位槽；27、定位环；28、卡孔；29、卡槽；30、弹簧；31、卡块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.如图1所示，一种盐水泵，包括泵体1，泵体1的侧壁上固定连接六个安装支架2，六个安装架均朝下设置，安装支架2包括相互垂直的横板21和竖板22，即安装支架2呈“l”形，安装支架2的横板21上开设有圆形的穿孔211。安装支架2用于支撑泵体1，在穿孔211中拧上螺钉即可将本盐水泵安装于其他设备上。每个安装架的横板21和竖板22之间均固定连接有两个加强筋3，加强筋3用于增加横板21与竖板22之间的连接强度。
23.如图1和2所示，每个安装支架2的横板21上均可拆卸设置有万向轮装置4，万向轮装置4包括固定架5，固定架5为圆柱装置，固定架5穿过穿孔211，且固定架5与穿孔211滑动
配合。固定架5的底面上开设有凹槽6，凹槽6为圆形槽。
24.如图3和4所示，固定架5的外侧壁上开设有四个上导孔7，四个上导孔7均与凹槽6连通，四个上导孔7为等距圆周分布。每个上导孔7中均滑动设置有上夹片8，上夹片8用于伸出至横板21的上方，上夹片8为片体状，上夹片8的截面为矩形。上夹片8靠近凹槽6的端面上开设有上铰接槽一9，上铰接槽一9中固定连接有上铰接轴一10。固定架5的外侧壁上还开设有四个下导孔11，四个下导孔11均与凹槽6连通，四个下导孔11为等距圆周分布，四个下导孔11分别位于四个上导孔7的正下方。每个下导孔11中均滑动设置有下夹片12，下夹片12用于伸出至横板21的下方，下夹片12为片体状，下夹片12的截面为矩形。下夹片12靠近凹槽6的端面上开设有下铰接槽一13，下铰接槽一13中固定连接有下铰接轴一14。凹槽6中设置有控制机构，控制机构用于控制上夹片8和下夹片12向外伸出以夹紧横板21从而固定于安装支架2上。
25.如图4和5所示，控制机构包括转轴15、上连杆16、下连杆17。转轴15转动设置于凹槽6的中心处，转轴15的顶面与凹槽6的槽底抵触，转轴15的外侧壁上周向开设有上铰接槽二18和下铰接槽二19，上铰接槽二18和下铰接槽二19的截面均为圆环形，上铰接槽二18位于下铰接槽二19的正上方。上铰接槽二18中固定连接有四根上铰接轴二20，四根上铰接轴二20为等距圆周分布。下铰接槽二19中固定连接有四根下铰接轴二23，四根下铰接轴二23为等距圆周分布，四根下铰接轴二23分别位于四根上胶接轴二的正下方。上连杆16的数量为四根，每根上连杆16均一端通过上铰接轴一10与上夹片8铰接，另一端通过上铰接轴二20与转轴15铰接。下连杆17的数量为四根，每根下连杆17均一端通过下铰接轴一14与下夹片12铰接，另一端通过下铰接轴二23与转轴15铰接。
26.如图3和5所示，转轴15的底部同轴固定有轮架24，轮架24为圆柱状，轮架24插入凹槽6中且与凹槽6转动配合。轮架24的底面上固定安装有万向轮25，万向轮25位于凹槽6外部，万向轮25能够为使用者转动第二轮架24提供施力点。
27.固定架5的内壁上开设有定位槽26，定位槽26的截面为圆环形。轮架24的侧壁上固定连接有定位环27，定位环27嵌入定位槽26中并与其形成转动配合。当定位环27嵌入定位槽26中时，轮架24不能在凹槽6中上下移动，有利于增加万向轮装置4的使用稳定性。
28.固定架5的外侧壁上开设有与定位槽26连通的卡孔28，卡孔28的截面为圆形。定位环27的侧壁上开设有与卡孔28对齐的卡槽29，卡槽29的截面为圆形。卡槽29的底壁上连接有弹簧30，弹簧30远离卡槽29底壁的一端连接有卡块31，卡块31为子弹状，卡块31与卡孔28卡接配合。当卡块31插入卡孔28中时，轮架24被限制转动。
29.本盐水泵的使用过程为：
30.搬运时，工人将固定架5穿过穿孔211，然后转动万向轮25，则轮架24、转轴15随之转动，进而四个上夹片8在四个上连杆16的推动作用下向外伸出，直至上夹片8部分伸出上导孔7，另一部分位于上导孔7中，并且四个上夹片8的底面与横板21的顶面贴合，与此同时四个下夹片12在四个下连杆17的推动作用下向外伸出，直至下夹片12部分伸出下导孔11，另一部分位于下导孔11中，并且四个下夹片12的顶面与横板21的底面贴合；同时卡槽29和卡孔28对齐，弹簧30推动卡块31插入卡孔28中，此时轮架24、转轴15在一定程度上被限制转动，上夹片8保持伸出上导孔7的状态，下夹片12保持伸出下导孔11的状态，四个上夹片8和四个下夹片12配合，使得万向轮装置4能够夹紧固定于安装支架2的横板21上，此时工人通
过推拉的方式搬运本盐水泵，搬运较为方便，有利于减轻工人的劳动强度。
31.本盐水泵需要安装于其他设备上时，工人通过推拉的方式将其搬运至其他设备旁边，然后按压卡块31，使得卡块31被压入卡槽29中，然后转动万向轮25，则轮架24、转轴15随之转动，进而四个上夹片8在四个上连杆16的带动下向内回缩，直至上夹片8完全进入相应的上导孔7中，与此同时四个下夹片12在四个下连杆17的带动下向内回缩，直至下夹片12完全进入相应的下导孔11中，此时将固定架5抽出穿孔211，即可将万向轮装置4从安装支架2上取下，此时在穿孔211中拧上螺钉即可将本盐水泵安装于其他设备上，万向轮装置4拆装方便，且适配现有的一些安装支架2，万向轮装置4能够回收利用。
32.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。