一种压缩机减振底座及压缩机的制作方法

1.本发明涉及压缩机技术领域，具体涉及一种可以用于空调、干衣机、冰箱等产品的压缩机减振底座，以及使用该减振底座的压缩机。


背景技术：

2.随着制冷技术的发展，人们生活舒适性得到很大提升。压缩机作为制冷系统的核心部件，由于其内部旋转部件未配平的惯性力和惯性力矩的存在，使压缩机在运行过程中存在振动和噪声等问题，压缩机的振动还会传递至与压缩机连接的管路上，影响整个制冷系统的运行。
3.在压缩机实际安装中，为了解决压缩机的振动问题，一般会在压缩机底板和产品箱壳之间通过设置多个橡胶脚垫，利用橡胶材料的特性实现减振、隔振效果。然而，由于橡胶脚垫具有确定的结构和材料组成，其固有频率和减振效率为常量，因此只能对特定频率段运行的压缩机具有较好的减振、隔振效果，而对于变频压缩机而言，压缩机运行频率范围较大，橡胶脚垫无法针对压缩机的各个运行频率进行减振调节，故而会出现振动不良的情况。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的是提供一种压缩机减振底座，以解决现有技术中存在的问题。
5.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种压缩机减振底座，所述减振底座设置在箱壳固定板上且其上固定设有压缩机，包括压缩机底板、减振腔室、调节部件，所述压缩机底板设置在所述箱壳固定板的垂直上方处，所述减振腔室固定设置在所述压缩机底板的底面且其内部填充有磁流变液，所述调节部件一端固定在所述箱壳固定板上，另一端设置在所述减振腔室内且内部绕设有多个线圈，以通过所述线圈调节与所述减振腔室内所述磁流变液的刚度。
7.作为优选的，所述调节部件包括有活塞杆、活塞板，所述活塞板设置在所述减振腔室内且所述活塞板的两侧与所述减振腔室的侧壁之间具有流动间隙，所述活塞杆垂直设置在所述箱壳固定板上且其一端伸入所述减振腔室内与所述活塞板的底面中心固定连接。
8.作为优选的，所述活塞板内部具有容纳腔室，多个所述线圈均匀放置在所述容纳腔室内，所述活塞杆为空心杆体并与所述活塞板的所述容纳腔室连通，多个所述线圈通过导线串联，所述导线穿设通过所述活塞杆与外部电源电性连接。
9.作为优选的，所述活塞杆与所述减振腔室的侧壁之间、所述活塞杆与所述活塞板的连接处均设有密封结构。
10.作为优选的，所述活塞板的底面以及所述减振腔室与所述活塞板底面相对的侧面即所述减振腔室的内侧底面上分别设置有阻尼格栅。
11.作为优选的，位于所述活塞板底面上的所述阻尼格栅与位于所述减振腔室内侧底
面上的所述阻尼格栅相错设置。
12.作为优选的，所述减振腔室的外部两侧还设置有极向相反的永磁体。
13.作为优选的，所述压缩机底板和所述箱壳固定板之间还垂直设置有多根弹簧，所述弹簧的两端分别通过螺栓与所述压缩机底板的底面和所述箱壳固定板的顶面固定连接。
14.作为优选的，多根所述弹簧围绕所述减振腔室设置。
15.同时，本发明还提供一种具有底座的压缩机，包括压缩机和如上任意一项所述压缩机减振底座，所述压缩机设置在所述减振腔室的正上方。
16.与现有技术相比，本发明提供的一种压缩机减振底座，该底座中应用了磁流变液，该液体的粘度大小与磁通量存在对应关系，低磁通量时表现为低粘度的牛顿流体性质，高磁通量时粘度大，可接近固体性质，既而可根据压缩机运行频率实时调节线圈电流以调节磁场大小，从而改变磁流变液的粘度。
17.同时在压缩机振动过程中使得活塞板相对于压缩机底板产生轴向运动，磁流变液流经流动间隙和阻尼格栅间隙，因流动通道狭小且磁流变液的粘度大，使得活塞板在运动过程中产生阻尼，进而起到减振效果。本压缩机减振底座对各个频率运行下的压缩机都能达到较好的轴向减振效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明提供的一种压缩机减振底座的截面示意图；
20.图2为压缩机向下振动激励时磁流变液的流向示意图；
21.图3为压缩机向上振动激励时磁流变液的流向示意图。
22.附图中涉及的附图标记和组成部分说明：
23.1、箱壳固定板；2、压缩机；3、压缩机底板；4、减振腔室；5、弹簧；6、螺栓；7、磁流变液；8、永磁体；9、线圈；10、活塞杆；11、活塞板；12、流动间隙；13、容纳腔室；14、阻尼格栅。
具体实施方式
24.下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参见图1所示，一种压缩机减振底座，该减振底座设置在箱壳固定板1上且其上固定设有压缩机2，包括压缩机底板3、减振腔室4、调节部件。其中压缩机底板3设置在箱壳固定板1的垂直上方处且两者之间还设置有多根弹簧5，每根弹簧5的两端分别通过螺栓6与压缩机底板3的底面和箱壳固定板1的顶面固定连接，同时保证多根弹簧围绕减振腔室设置，以此保证减振底座具有一定的初始刚度。
26.与现有技术不同的是，本实施例在压缩机底板3的底面上还设置有一减振腔室4，
并在其内部填充有磁流变液7。磁流变液7(magnetorheological fluid，简称mr流体)属流动性可控的新型流体，在外部无磁场时呈现低粘度的牛顿流体特性，在外加磁场时呈现出高粘度，接近固体特性，该液体的粘度大小与磁通量存在对应关系。根据磁流变液7的性质，在减振腔室4的外部两侧设置有极向相反的永磁体8，为减振腔室4内的磁流变液7提供初始磁场，同样保证减振底座具有一定的初始刚度。
27.针对变频压缩机具有较大的运行频率，减振底座为了具有更好的普适性，特此对应设置了调节部件，调节部件一端固定在箱壳固定板1上，另一端设置在减振腔室4内且内部绕设有多个线圈9，以通过线圈9调节减振腔室4内磁流变液的刚度。上述调节部件包括有活塞杆10和活塞板11，选择合适尺寸的活塞板11设置在减振腔室4内部，使得活塞板11的两侧与减振腔室4的侧壁之间具有流动间隙12，以供磁流变液7在减振腔室4内流动。活塞杆10则垂直设置在箱壳固定板1上且其一端伸入减振腔室4内与活塞板11的底面中心固定连接。
28.活塞板11的内部设置为中空结构即具有一容纳腔室13，在该容纳腔室13内均匀分布了多个线圈9，多个线圈9通过导线串联，活塞杆10设置为空心杆体并与活塞板11的容纳腔室13连通，导线可通过活塞杆10与外部电源(图中未示出)电性连接。为避免减振腔室4内的磁流变液7从活塞杆10与减振腔室4的侧壁之间流出和/或从活塞杆10与活塞板11的连接处流入容纳腔室13内，在上述两处均设置了密封结构(图中未示出)。
29.另活塞板11的底面以及减振腔室4与活塞板11底面相对的侧面即减振腔室4的内侧底面上分别设置有阻尼格栅14，且位于活塞板11底面上的阻尼格栅14与位于减振腔室4内侧底面上的阻尼格栅14相错设置，不同粘度的磁流变液7流经阻尼格栅14，实现阻尼力可调。
30.压缩机2启动后，将活塞板11内的线圈9连通外部电源，该外部电源可根据压缩机2运行频率进行适应性调整供给线圈9的电流大小，使得减振腔室4内的磁流变液7表现出较大的粘度。
31.当压缩机2产生向下的振动激励时，参见图2所示，活塞板11相对于压缩机2向上移动，使得位于活塞板11上方处的磁流变液7体积减小，磁流变液7经流动间隙12向活塞板11的下方处流动至阻尼格栅14的间隙中，因整个流动通道狭小且磁流变液7粘度较大，活塞运动产生阻尼，进而起到减振作用。当压缩机2产生向上的振动激励时，参见图3所示，其减振原理与上述相同，故不再赘述。
32.另，本实施例还提供一种具有底座的压缩机，包括压缩机2和上述压缩机减振底座，其中将压缩机2设置在减振腔室4的正上方，以实现减振效果。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。